內(nèi)蒙古泥土制磚機(jī)

液壓制磚設(shè)備特色： (1)、三三一、二二一工位流水作業(yè)設(shè)計；用人少、無需專人打送原料，設(shè)備可連續(xù)作業(yè)，無需停機(jī)轉(zhuǎn)垛；降低了工人的勞動強(qiáng)度。 (2)、設(shè)備分不同機(jī)型有6塊機(jī)、8塊機(jī)、12塊機(jī)、16塊機(jī)、18塊機(jī)、26塊機(jī)、28塊機(jī)、30塊機(jī)、34塊機(jī)，并且全部可以自動上料、自動出磚、一機(jī)多用。 (3)、一次性遠(yuǎn)距離碼垛；節(jié)約場地、省工省時、確保產(chǎn)品質(zhì)量。 (4)、無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉(zhuǎn)費用，確保產(chǎn)品質(zhì)量完好，眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護(hù)成型后碼垛的都是老型機(jī)，木托板損耗費用很大。 (5)、產(chǎn)量高同時節(jié)省人工費；每生產(chǎn)一塊荷蘭磚就能比老機(jī)型節(jié)省人工費用4-5分錢（經(jīng)眾多生產(chǎn)廠家比較的結(jié)果）按班產(chǎn)6000塊計算，每天每臺小型機(jī)就能節(jié)約人工費用200多元，大型機(jī)節(jié)省更多。本收收磚線可實現(xiàn)碼垛時在任意層中預(yù)留叉車孔免托盤碼垛。內(nèi)蒙古泥土制磚機(jī)

根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰磚》(JC 239--2001)規(guī)定，粉煤灰磚根據(jù)抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度分為MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0等5個強(qiáng)度級別。根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級和干燥收縮分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。尺寸為240 mm×115 mm×53 mm。 蒸壓粉煤灰磚呈深灰色，體積密度為1400～1500 kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)約為0.65 W/(m·K)。干燥收縮大，(JC 239—2001)]規(guī)定，優(yōu)等品和一等品干燥收縮率應(yīng)不大于0.65mm/m；合格品應(yīng)不大于0.75 mm/m。碳化系數(shù)≥0.8。 粉煤灰磚可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ)，但用于基礎(chǔ)或用于易受凍融和干濕交替作用的建筑部位，必須使用MUl5及以上強(qiáng)度等級的磚。粉煤灰磚不得用于長期受熱(200℃以上)及受急冷急熱交替作用或有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位，為避免或減少收縮裂縫的產(chǎn)生，用粉煤灰磚砌筑的建筑物，應(yīng)適當(dāng)增設(shè)圈梁及伸縮縫。寧夏進(jìn)口制磚機(jī)半島磚機(jī)振動主軸采用萬向節(jié)傳動軸傳動方式，確保傳動速度準(zhǔn)確。使用壽命長，避免經(jīng)常更換皮帶的麻煩。

6、同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調(diào)節(jié)式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內(nèi)。 7、制品范圍廣。加裝二次布料設(shè)備，可同時生產(chǎn)空心砌塊，多排孔轉(zhuǎn)，空心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多種制品。 8、振壓分離技術(shù)。加裝振動支撐板，同時加裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。 9、采用液壓閥和冷卻器，確保液壓系統(tǒng)運行可靠，故障率低。 10、采用撥爪強(qiáng)制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。

全自動輔磚機(jī)： 國內(nèi)研制的自動鋪磚機(jī)在功能上并不亞于荷蘭的鋪磚機(jī)，并增加了坡道等路型的鋪設(shè)，甚至還帶有墊層和磚面整平壓實的功能。 總結(jié)中荷研制的自動鋪磚機(jī)，不難發(fā)現(xiàn)，鋪路神器的優(yōu)點主要集中在兩方面：一是，自動鋪磚機(jī)的誕生，有望將結(jié)束鋪路工彎腰駝背的歷史，大幅降低勞動強(qiáng)度。所產(chǎn)生的歷史意義，或不亞于1915年意大利誕生的水稻插秧機(jī)。 不過需注意的是，自動鋪磚機(jī)雖省去了彎腰，卻并沒有省去其它的重勞力工作。自動鋪磚機(jī)在工作前需平整路面，開動時需要一到三名工人搬磚塊和碼磚塊，即把貨斗里的磚塊按照一定的序列排在進(jìn)磚口，這樣才能整整齊齊地從出口出來。 二是，自動鋪磚機(jī)確實可以提高工作效率。按照《齊魯晚報》的報道，煙臺工地上的鋪磚機(jī)由5-6個人配合，4米寬的路面每小時可鋪設(shè)100多平方米。而以前人工鋪設(shè)時，熟練工人每人每天平均只能鋪設(shè)30多平方米?？吹贸觯詣愉伌u機(jī)要比人工鋪設(shè)要快得多，效率更高。半島理念：質(zhì)量第— 客戶第— 服務(wù)第—；

壓磚機(jī)利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設(shè)備。 壓磚機(jī)如何維護(hù)與檢修： 1、應(yīng)經(jīng)常保持壓磚機(jī)的清潔，清理壓磚機(jī)上的廢料、油污，擦洗磚機(jī)的外表面。 2、 就經(jīng)常檢查和調(diào)整壓磚機(jī)各部位的間隙，保證壓磚機(jī)的正常生產(chǎn)。 3、 若機(jī)器需要長期封存時，各機(jī)件就做防銹保護(hù)，并每三個月檢查一次，使用時需用汽油擦凈，并重新涂油。 4、 易損零件磨損到影響壓磚機(jī)正常工作時，應(yīng)及時更換。 5、 壓磚機(jī)正常投產(chǎn)后，半年應(yīng)做一次小修檢查，一年應(yīng)做一次大修檢查。免燒磚機(jī)結(jié)構(gòu)合理，并具有生產(chǎn)效率高、攪拌質(zhì)量好、造型美觀、移動方便等優(yōu)點，是一種較先進(jìn)的機(jī)型。天津泥土制磚機(jī)

“磚機(jī)”顧名思義就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。內(nèi)蒙古泥土制磚機(jī)

液壓磚機(jī)主要有主機(jī)、液壓泵站、電氣控制臺和出磚平輸送組成。 1、主機(jī)主要有機(jī)架、液壓缸、模具、配套?？蚝蜎_頭等組成。機(jī)身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性，使機(jī)器運行時更加平穩(wěn)，保證設(shè)備長期工作不會出現(xiàn)變形，延長了機(jī)器使用壽命。 2、液壓泵站主要由電機(jī)、液壓閥、油路塊、油管等構(gòu)成。高度集中的液壓閥配置和獨特的右路設(shè)計保證了機(jī)器可實現(xiàn)連續(xù)性正常工作，提高了工作效率。 3、電氣控制臺主要有液壓控制系統(tǒng)及配電柜組成。先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制，配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調(diào)節(jié)，操作更方便快捷。 4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚，制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下，直接把磚推到皮帶輸送機(jī)上，然后由機(jī)械手自動碼磚，這樣更方便快捷，提高工作效率和產(chǎn)量。內(nèi)蒙古泥土制磚機(jī)