新疆啤酒廠設(shè)備廠家

純生啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的微生物管理：（1）無(wú)菌空氣的制備：無(wú)菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴(kuò)培，無(wú)菌空氣過(guò)濾處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)純生啤酒生產(chǎn)中的微生物控制帶來(lái)影響，必須加強(qiáng)無(wú)菌空氣過(guò)濾系統(tǒng)的管理。無(wú)菌空氣的制備流程如下：壓縮空氣→除油、水和雜粒→預(yù)過(guò)濾器→除菌過(guò)濾器→重點(diǎn)工位除菌分過(guò)濾器→無(wú)菌空氣無(wú)菌空氣微生物控制指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)≤3個(gè)/10分鐘，酵母菌0個(gè)/10分鐘，厭氧菌0個(gè)/10分鐘。（2）無(wú)菌CO2的制備：啤酒釀造過(guò)程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備、清酒罐背壓等階段均需使用CO2。在純生啤酒生產(chǎn)中也要對(duì)CO2進(jìn)行無(wú)菌處理，CO2的回收管路也要定期進(jìn)行CIP清洗，氣體除菌過(guò)濾器每次使用前要進(jìn)行蒸汽消毒處理。無(wú)菌CO2的制備流程如下：CO2液化貯罐→加熱氣化→預(yù)過(guò)濾器→除菌過(guò)濾器→分氣點(diǎn)除菌過(guò)濾器→無(wú)菌CO2 無(wú)菌CO2微生物控制指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)≤3個(gè)/10分鐘，酵母菌0個(gè)/10分鐘，厭氧菌0個(gè)/10分鐘。使用在線監(jiān)測(cè)設(shè)備可以實(shí)時(shí)檢測(cè)啤酒的發(fā)酵狀態(tài)，提供參考數(shù)據(jù)以改善工藝。新疆啤酒廠設(shè)備廠家

生產(chǎn)啤酒的設(shè)備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等八大系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)都包含相應(yīng)的設(shè)備，例如灌裝系統(tǒng)就包括洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、打碼機(jī)、包裝機(jī)等。所以說(shuō)，一套完整的啤酒生產(chǎn)線設(shè)備包括的設(shè)備種類還是很多的。開(kāi)一個(gè)廠子需要大量的資本投資，開(kāi)一個(gè)啤酒廠也不例外。但并非所有設(shè)備都要在頭一次釀造時(shí)一步到位，我們的很多客戶在初創(chuàng)階段所購(gòu)入的設(shè)備只需滿足自己的釀造需求，在后期通過(guò)銷售啤酒的利潤(rùn)再擴(kuò)建，或添加使釀造更高效更智能化的設(shè)備。這里天泰就與你聊一下，開(kāi)辦一個(gè)啤酒廠所必須的那些釀造設(shè)備。浙江精釀精釀啤酒設(shè)備啤酒廠設(shè)備的攪拌系統(tǒng)均勻分布熱量，防止糊底現(xiàn)象發(fā)生。

制冷系統(tǒng)：制冷機(jī)型號(hào)：5HP；冰水罐有效容積：1500l；制冷機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)安全，保證啤酒糖化、發(fā)酵等過(guò)程中的制冷需求；冰水罐內(nèi)置加密型銅管蒸發(fā)器，制冷效率高，能耗節(jié)約20%以上；冰水管路選用優(yōu)良的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗；冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系統(tǒng)：組成：堿液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容積：50L；移動(dòng)式CIP清洗車，使用方便、靈活；堿液罐帶加熱功能，并配備單獨(dú)控制開(kāi)關(guān)；清洗泵選用衛(wèi)生級(jí)離心泵，質(zhì)量更穩(wěn)定。

低醇啤酒的生產(chǎn)關(guān)鍵在于要求酒精含量低但啤酒特有風(fēng)味不能少，其他質(zhì)量特征也要保證。低醇啤酒的生產(chǎn)工藝大致上可以分為兩類：一類是通過(guò)控制啤酒發(fā)酵過(guò)程中酒精產(chǎn)生量處在所要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如路氏酵母法，巴氏專利法，高溫糖化法等。可以使用經(jīng)過(guò)誘導(dǎo)變異的酵母生產(chǎn)無(wú)醇啤酒，其能在發(fā)酵過(guò)程中還原酒精（轉(zhuǎn)變?yōu)轷セ蛴袡C(jī)酸等）或基本不產(chǎn)生酒精，能使麥汁正常發(fā)酵，無(wú)不良風(fēng)味及有害成分產(chǎn)生，且發(fā)酵成熟的啤酒中酒精體積分?jǐn)?shù)≤0.5%。另一類是將正常發(fā)酵的啤酒中的酒精通過(guò)各種手段去除以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，如減壓蒸發(fā)法，反滲透法，透析法等。啤酒廠設(shè)備的控制面板集成各種功能，操作簡(jiǎn)便直觀。

錐形發(fā)酵罐工藝要求：①大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，較多不能超過(guò)24h，進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。②冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。③控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。④應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。⑤發(fā)酵罐較好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí)，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過(guò)程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。在啤酒廠設(shè)備中，廢水處理系統(tǒng)有效減少了生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響，符合環(huán)保要求。浙江精釀精釀啤酒設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的CIP系統(tǒng)自動(dòng)清洗，節(jié)省人力成本。新疆啤酒廠設(shè)備廠家

回收酵母時(shí)注意：要緩慢回收，防止酵母在壓力突然降低造成酵母細(xì)胞破裂，較好適當(dāng)備壓；要除去上、下層酵母，回收中層強(qiáng)壯酵母；酵母回收后貯存溫度2～4℃，貯存時(shí)間不要超過(guò)3天。酵母泥回收后，要及時(shí)添加2～3倍的0.5～2.0℃的無(wú)菌水稀釋，經(jīng)80～100目的酵母篩過(guò)濾除去雜質(zhì)，每天洗滌2～2.5次。若回收酵母泥污染雜菌可以進(jìn)行酸洗：食用級(jí)磷酸，用無(wú)菌水稀釋至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，調(diào)制pH2.2～2.5，攪拌均勻后靜置3h以上，傾去上層酸水即可投入使用。經(jīng)過(guò)酸洗后，可以殺滅99%以上的細(xì)菌。新疆啤酒廠設(shè)備廠家