陜西啤酒廠設(shè)備批發(fā)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-05

大型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備有哪些?粉粹系統(tǒng);2、糖化系統(tǒng):組合方式: 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐;材質(zhì):不銹鋼304拉絲板,內(nèi)膽厚度3mm,外包2mm;加熱方式:電加熱/蒸汽加熱;特點(diǎn):糖化過濾罐有效容積大,適合高濃度啤酒釀造;過濾槽直徑設(shè)計(jì)合理,糟層穩(wěn)定 過濾速度快;采用銑制篩板,縫隙0.7MM ,麥汁過濾更清澈;攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機(jī);新型耕刀設(shè)計(jì),攪拌更均勻;懸沉切線管優(yōu)化設(shè)計(jì),出料口帶防旋渦裝置;較新的蒸汽冷凝裝置,帶排氣扇,室內(nèi)排氣效果好。麥汁泵控制帶變頻器,可變頻調(diào)速;管道閥門人性化設(shè)計(jì),操作方便;懸掛式不銹鋼板式換熱器 便于拆卸清洗。啤酒廠設(shè)備的攪拌系統(tǒng)均勻分布熱量,防止糊底現(xiàn)象發(fā)生。陜西啤酒廠設(shè)備批發(fā)

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CO2回收和使用工藝流程為:①干燥 經(jīng)過2級(jí)壓縮后的CO2氣體(約1.8MPa),進(jìn)入1臺(tái)干燥器,器內(nèi)裝有硅膠或分子篩,可以去除CO2中的水蒸汽,防止結(jié)冰。也有把干燥放在凈化操作后。②凈化 經(jīng)過干燥的CO2,再經(jīng)過1臺(tái)活性碳過濾器凈化。器內(nèi)裝有活性炭,清理CO2氣體中的微細(xì)雜質(zhì)和異味。要求2臺(tái)并聯(lián),其中1臺(tái)再生備用,內(nèi)有電熱裝置,有的用蒸汽再生,要求應(yīng)在37h內(nèi)再生1次。③液化和貯存 CO2氣體被其干燥和凈化后,通過列管式CO2凈化器。列管內(nèi)流動(dòng)的CO2氣體冷凝到-15℃以下時(shí),轉(zhuǎn)變成-27℃、1.5MPa的液體CO2,進(jìn)入貯罐,列管外流動(dòng)的冷媒R22蒸發(fā)后吸入致冷機(jī)。④氣化 液態(tài)CO2的貯罐壓力為1.45MPa(1.4~1.5之間),通過蒸汽加熱蒸發(fā)裝置,使液體CO2轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏wCO2,輸送到各個(gè)用氣電?;厥盏腃O2純度要大于99.8%(v/v),其中水的的較高含量為0.05%,油的較高含量為5mg/L,硫的較高含量為0.5mg/L,殘余氣體的較高含量為0.2%,將CO2溶于不能出現(xiàn)不愉快的味道和氣味。內(nèi)蒙古商用啤酒精釀設(shè)備啤酒廠設(shè)備中的啤酒調(diào)配器能根據(jù)配方自動(dòng)調(diào)配多種原料,適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。

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錐形罐發(fā)酵工藝:錐形罐發(fā)酵的組合形式:錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種:①發(fā)酵-貯酒式 此種方式,兩個(gè)罐要求不一樣,耐壓也不同,對(duì)于現(xiàn)代釀造來說,此方式意義不大。②發(fā)酵-后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵,另一個(gè)罐為后熟處理。對(duì)發(fā)酵罐而言,將可發(fā)酵性成分一次完成,基本不保留可發(fā)酵性成分,發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離,去除酵母和冷凝固物,再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度,進(jìn)行1~2天的低溫貯存后開始過濾。③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒,完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵,回收CO2、回收酵母,進(jìn)行CO2洗滌,經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后,在后調(diào)整罐內(nèi)對(duì)色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開始過濾操作。

酒廠必備的機(jī)器設(shè)備有哪些?一、釀酒設(shè)備,釀酒設(shè)備是酒廠必不可少的設(shè)備之一,酒廠需要根據(jù)產(chǎn)品種類和生產(chǎn)規(guī)模選擇不同的釀酒設(shè)備。一般來說,釀酒設(shè)備包括酒精發(fā)酵罐、酒精蒸餾設(shè)備、存儲(chǔ)罐等。二、灌裝設(shè)備,灌裝設(shè)備是酒廠生產(chǎn)線上的重要環(huán)節(jié),它能夠?qū)⒕祁惍a(chǎn)品快速、準(zhǔn)確地裝入瓶子中,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。灌裝設(shè)備包括灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、包裝機(jī)等。三、檢測(cè)設(shè)備,檢測(cè)設(shè)備是酒廠保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障,它可以對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行檢測(cè),確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢測(cè)設(shè)備包括酒精濃度計(jì)、pH計(jì)、色度計(jì)、氣相色譜儀等。啤酒廠設(shè)備的閥門控制流體方向和流量,實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。

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酒精去除法的優(yōu)點(diǎn)是:(1)去除的酒精量可以隨意控制,可以生產(chǎn)無醇啤酒。(2)糖化發(fā)酵工藝無需變化,只須進(jìn)行發(fā)酵后處理。酒精去除法的缺點(diǎn)是:(1)需要投入大量的資金購置酒精去除設(shè)備。(2)需要額外的處理費(fèi)用和時(shí)間。(3)處理過程中啤酒風(fēng)味物質(zhì)會(huì)被損失。(4)處理不當(dāng)易造成二次污染。限制發(fā)酵法的優(yōu)點(diǎn)是:(1)無須額外的設(shè)備投資。(2)生產(chǎn)工藝簡單,成本低。(3)風(fēng)味損失少。限制發(fā)酵法的缺點(diǎn)是:(1)糖化或發(fā)酵工藝發(fā)生變化且工藝控制要求高。(2)控制不當(dāng)會(huì)影響啤酒口味和穩(wěn)定性。啤酒廠設(shè)備的控制面板集成各種功能,操作簡便直觀。甘肅60升啤酒發(fā)酵罐

啤酒廠設(shè)備的視鏡方便觀察內(nèi)部狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。陜西啤酒廠設(shè)備批發(fā)

膜分離法:膜分離法是使啤酒流過由有機(jī)或無機(jī)材料制成的膜而達(dá)到除醇的目的。常用的方法有反滲透法、滲析法。反滲透法除醇分三個(gè)階段:濃縮、二次過濾和補(bǔ)充。濃縮階段:每百升啤酒經(jīng)過膜過濾產(chǎn)生2.2L滲出液,殘余啤酒的酒精含量和濃度升高。二次過濾階段:用完全除鹽水補(bǔ)充啤酒中焙分離的滲出液,直到濃縮液中達(dá)到要求的酒精含量為止。補(bǔ)充階段:濃縮液用水補(bǔ)充至原來的啤酒量,酒精含量也降到0.5%以下,同時(shí)還需給啤酒補(bǔ)充CO2,因?yàn)橥ㄟ^反滲透和補(bǔ)充水,啤酒中CO2含量很低。滲析法的膜由薄壁空心纖維制成,其孔徑很小,啤酒中的酒精通過膜向膜的另一邊滲透,而啤酒中的大分子物質(zhì)被截留下來。隨著滲析過程的進(jìn)行,滲出液中酒精含量逐步增加,啤酒中的酒精含量逐步減少。當(dāng)滲出液中酒精用連續(xù)真空蒸餾法緩慢去除時(shí),啤酒中的酒精酒能達(dá)到要求。陜西啤酒廠設(shè)備批發(fā)