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成都眾和昊天的MES/MOM配套數(shù)字化人才實(shí)訓(xùn)體系，助力企業(yè)解決“數(shù)字化人才短缺”問(wèn)題。實(shí)訓(xùn)體系包含“理論課程+實(shí)操模擬+現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用”三部分：理論課程講解MES/MOM功能與行業(yè)應(yīng)用；實(shí)操模擬在虛擬車(chē)間環(huán)境中，學(xué)員通過(guò)MES完成排產(chǎn)、報(bào)工等操作，熟悉系統(tǒng)流程；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用則安排學(xué)員參與企業(yè)MES/MOM部署項(xiàng)目，積累實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)不同崗位，實(shí)訓(xùn)內(nèi)容差異化設(shè)計(jì)，如針對(duì)操作工，重點(diǎn)培訓(xùn)工單接收與數(shù)據(jù)錄入；針對(duì)管理人員，側(cè)重?cái)?shù)據(jù)分析與決策應(yīng)用。某機(jī)械企業(yè)通過(guò)該實(shí)訓(xùn)體系，3個(gè)月內(nèi)培養(yǎng)20名合格的MES操作人員，系統(tǒng)上線后快速實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。眾和昊天還提供“定制化實(shí)訓(xùn)方案”，根據(jù)企業(yè)MES/MOM應(yīng)用場(chǎng)景調(diào)整內(nèi)容，確保人才培養(yǎng)與實(shí)際需求匹配。航空航天零部件企業(yè)發(fā)展難題，成都眾和昊天科技 MOM 系統(tǒng)解決。四川軟件品牌

MES與MOM系統(tǒng)深度融合了諸如準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）、精益管理等先進(jìn)理念，并借助信息技術(shù)手段將其落地實(shí)踐，堪稱(chēng)管理智慧與IT技術(shù)的完美結(jié)合。系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)采集分析、工藝與工廠建模等功能，本質(zhì)上是運(yùn)用IT技術(shù)對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行系統(tǒng)化梳理與數(shù)字化重構(gòu)。然而，由于MES系統(tǒng)需要協(xié)同生產(chǎn)、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)部門(mén)，跨越運(yùn)營(yíng)管理、設(shè)備維護(hù)等多個(gè)領(lǐng)域，其面臨的較大挑戰(zhàn)并非技術(shù)實(shí)現(xiàn)，而是如何將先進(jìn)的管理理念在復(fù)雜多變的業(yè)務(wù)場(chǎng)景中有效貫徹。在實(shí)施MES系統(tǒng)的過(guò)程中，企業(yè)調(diào)研與需求分析的重點(diǎn)，并非單純探討采用何種IT技術(shù)方案，而是要準(zhǔn)確識(shí)別企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的痛點(diǎn)與瓶頸，剖析管理體系的短板，進(jìn)而為企業(yè)量身定制管理優(yōu)化藍(lán)圖。從這個(gè)角度來(lái)看，MES系統(tǒng)的部署不僅是一套軟件的實(shí)施，更是一次深度的管理咨詢(xún)服務(wù)，通過(guò)理念傳導(dǎo)與技術(shù)賦能，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理模式的革新與升級(jí)。重慶數(shù)據(jù)采集軟件企業(yè)排名中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，成都眾和昊天科技專(zhuān)業(yè)軟件全程相伴。

在現(xiàn)代制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中，MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）作為車(chē)間級(jí)生產(chǎn)管理的主要樞紐，發(fā)揮著不可替代的關(guān)鍵作用。這一面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，構(gòu)建起覆蓋全業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化管控體系。從制造數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化管理、智能計(jì)劃排程，到動(dòng)態(tài)生產(chǎn)調(diào)度、準(zhǔn)確庫(kù)存管控；從全流程質(zhì)量管理、人力資源優(yōu)化配置，到設(shè)備全生命周期管理、工裝工具精細(xì)化管控，再到采購(gòu)協(xié)同、成本核算、可視化看板監(jiān)控，以及生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)控制與底層設(shè)備數(shù)據(jù)集成分析，MES 系統(tǒng)深度整合企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)各環(huán)節(jié)，打造出堅(jiān)實(shí)、高效且可落地的制造協(xié)同管理平臺(tái)。借助這一平臺(tái)，企業(yè)得以實(shí)現(xiàn)管理流程的數(shù)字化重塑，明顯提升生產(chǎn)效率，優(yōu)化資源配置，進(jìn)而增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效、提升盈利水平提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐與管理工具。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES，ManufacturingExecutionSystem）作為智能制造體系中的關(guān)鍵組成部分，與產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）一同被譽(yù)為企業(yè)信息化建設(shè)的“三駕馬車(chē)”。MES在企業(yè)信息架構(gòu)中扮演著承上啟下的主要角色，向上對(duì)接ERP、PLM、CAPP等管理系統(tǒng)，向下連通SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)、PLC可編程邏輯控制器及各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備，專(zhuān)注于生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理與調(diào)度執(zhí)行。該系統(tǒng)構(gòu)建起一個(gè)高度集成的統(tǒng)一平臺(tái)，將訂單執(zhí)行追蹤、質(zhì)量管控、生產(chǎn)排程優(yōu)化、物料全流程管理等主要功能融為一體，彌補(bǔ)了ERP系統(tǒng)在實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方面的短板，能夠生成動(dòng)態(tài)化的生產(chǎn)管理報(bào)表。與ERP相比，MES具備兩大明顯優(yōu)勢(shì)：一是數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性更強(qiáng)，能夠及時(shí)捕捉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化；二是對(duì)底層生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析更為細(xì)致深入。而ERP雖然功能覆蓋范圍較廣，但在車(chē)間生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)的管理顆粒度相對(duì)較粗，難以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管控需求。成都眾和昊天科技，用專(zhuān)業(yè)軟件為中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型保駕護(hù)航。

成都眾和昊天科技有限公司以 CMMM 診斷成員的專(zhuān)業(yè)視角，準(zhǔn)確把握中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，作為智改數(shù)轉(zhuǎn)專(zhuān)業(yè)服務(wù)商和汽車(chē)零部件、航空航天零部件 MES（MOM）系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)服務(wù)商，為企業(yè)提供一站式數(shù)字化服務(wù)。在汽車(chē)零部件制造過(guò)程中，公司的 MES（MOM）系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理，管理人員能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀況，及時(shí)做出調(diào)整決策。在航空航天零部件生產(chǎn)中，系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精細(xì)化管控，確保每一個(gè)零部件都符合高標(biāo)準(zhǔn)要求。公司通過(guò)專(zhuān)業(yè)的服務(wù)和創(chuàng)新的技術(shù)，助力企業(yè)突破數(shù)字化轉(zhuǎn)型瓶頸，提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率和管理水平，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。成都眾和昊天科技，專(zhuān)注為中小企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型專(zhuān)業(yè)軟件，助力企業(yè)高效升級(jí)。四川軟件品牌

MES（MOM）軟件是生產(chǎn)管理利器，實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，優(yōu)化工藝，為企業(yè)品質(zhì)與效率保駕護(hù)航。四川軟件品牌

成都眾和昊天科技有限公司以中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型專(zhuān)業(yè)服務(wù)商為己任，積極探索適合中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型模式。公司作為 CMMM 診斷成員，能夠運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的評(píng)估工具和方法，為企業(yè)提供客觀、準(zhǔn)確的數(shù)字化水平診斷報(bào)告。在汽車(chē)零部件和航空航天零部件行業(yè)，公司的 MES（MOM）系統(tǒng)通過(guò)與企業(yè)的業(yè)務(wù)流程深度融合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化控制和智能化管理。系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)等，并通過(guò)數(shù)據(jù)分析模型進(jìn)行處理和分析，為企業(yè)管理層提供決策支持，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效和可持續(xù)發(fā)展。四川軟件品牌