天雅江濤通過構建"材料研發(fā)-智能工藝-數(shù)字檢測-場景應用"的技術閉環(huán),不僅在國內壓鑄市場占有率突破12%,更在國際舞臺樹立了中國智造標志。其產品矩陣覆蓋功率從5W到50kW、溫度從-55℃到1200℃、載荷從1N到500kN的極端工況,累計服務全球30余國客戶,獲得專業(yè)技術132項(含PCT專業(yè)技術28項)。在碳中和目標驅動下,公司正加速布局氫能裝備、飛行汽車等新興領域,致力于為全球高級裝備制造業(yè)提供更具創(chuàng)新力的壓鑄解決方案。這場始于模具車間的技術進化,正在重塑世界精密制造的格局。創(chuàng)新真空輔助壓鑄技術,解決薄壁件成型難題。河源精密件壓鑄

嚴格的質量控制體系:全流程質量檢測,天雅江濤在壓鑄生產的每個環(huán)節(jié)都設置了嚴格的質量檢測點,包括原材料檢測、過程檢測和成品檢測。公司采用X光探傷、三坐標測量儀、光譜分析儀等先進設備,確保產品尺寸精度、內部質量和化學成分符合標準。原材料檢測:對鋁合金材料的化學成分和力學性能進行嚴格檢測,確保材料質量。過程檢測:在壓鑄過程中實時監(jiān)測溫度、壓力和速度等參數(shù),確保工藝穩(wěn)定性。成品檢測:對成品進行尺寸測量、表面檢查和內部缺陷檢測,確保產品符合客戶要求。河源精密件壓鑄精密壓鑄件普遍應用于5G基站、電子散熱器等高科技領域。

5G通信與電子裝備:基站散熱器:微通道陣列式設計(通道尺寸80-150μm),熱阻≤0.8K/W,適用于800W以上大功率5G基站,年出貨量超200萬套。服務器機箱:采用鎂合金犧牲陽極保護技術,鹽霧試驗壽命達5000小時,成功應用于華為FusionServerPro。?消費電子結構件:開發(fā)微弧氧化(MAO)表面處理工藝,硬度≥800HV,用于蘋果MacBookPro機身框架量產。航空航天精密部件:?衛(wèi)星支架:鈦合金/鋁合金異種材料激光焊接結構,比強度達450MPa/(g·cm3),成功應用于北斗導航衛(wèi)星。?飛機起落架減震器殼體:采用內高壓成形(HIP)技術,致密度≥99.9%,疲勞壽命≥10^6次循環(huán)(對應20年使用壽命)。?航天服關節(jié)部件:形狀記憶合金驅動結構,響應時間<50ms,助力中國空間站出艙活動。
質量控制:1.在線檢測,在壓鑄過程中,實時監(jiān)測各項參數(shù)的變化是非常重要的。通過安裝傳感器和監(jiān)控系統(tǒng),可以實時監(jiān)測鋁液溫度、模具溫度、注射壓力、增壓壓力等參數(shù)的變化,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保生產過程的穩(wěn)定性和產品質量的一致性。2.成品檢驗,成品檢驗是質量控制的然后一道工序,通過對成品進行外觀檢查、尺寸測量、力學性能測試和無損檢測等手段,確保產品符合客戶要求和標準規(guī)范。對于不合格的產品,應及時進行分析和處理,找出問題的根源并采取相應的改進措施。壓鑄設備支持多種生產工藝,滿足不同客戶需求。

天雅江濤憑借強大的設備支持、工藝創(chuàng)新與嚴格的質量監(jiān)控,在鋁合金壓鑄領域精益求精,不斷超越。無論是摩托車部件、汽車結構件,還是電子產品與航空航天零件,我們都在不斷推動技術進步,以適應未來的市場需求。追求突出,我們是鋁合金壓鑄行業(yè)的先鋒,期待與更多客戶攜手共創(chuàng)美好未來。在現(xiàn)代工業(yè)體系中,鋁合金壓鑄作為一種成熟且應用普遍的精密成型工藝,在多個領域發(fā)揮著重要作用。隨著全球制造業(yè)對產品性能要求的不斷提升,鋁合金壓鑄技術正向著高精度、智能化和綠色化的方向快速發(fā)展。在這個背景下,天雅江濤作為中國鋁合金壓鑄行業(yè)的先進企業(yè)之一,憑借其深厚的技術積累、持續(xù)創(chuàng)新的能力以及精確的市場定位,贏得了普遍的行業(yè)認可。公司致力于成為全球先進的高精度鋁合金壓鑄技術服務商,為更多行業(yè)提供支持。河源精密件壓鑄
提供高壓/低壓/重力壓鑄工藝選擇,滿足多樣化產品需求。河源精密件壓鑄
應用場景深度解析:1.5G通信領域:支撐新基建建設。高密度散熱方案:某5G宏基站散熱器采用仿生蜂窩結構設計,單位體積散熱量提升30%,支持8×100GHz毫米波模塊同時運行??拐鹦阅芡黄疲簞討B(tài)模態(tài)優(yōu)化設計,使散熱器在0-50Hz振動頻段共振率<0.1%,滿足高鐵沿線基站抗震要求。2.航空航天領域:助力國之重器。?輕量化極好追求:長征五號火箭燃料貯箱連接環(huán)采用CFRP-Al疊層結構,減重42%(3.2kg→1.9kg),推力提升0.3kN。極端環(huán)境適應性:嫦娥五號采樣機構密封件通過-180℃~150℃溫差循環(huán)測試,形變量<0.02mm/m。河源精密件壓鑄