襄陽學校實驗室固態(tài)電池測試模具

結構及工作原理加壓式測試模具：通常由夾持件、壓緊件、底座等組成。利用外部加壓裝置對壓緊件施壓，使壓緊件與夾持件緊密配合，從而對放置在夾持件中的固態(tài)電池粉體施加均勻的壓力，模擬固態(tài)電池在實際工作中的壓力環(huán)境?？杉訅呵铱梢暬＞撸杭訅簷C構采用氣缸作為動力源，通過氣缸的伸縮對模具臺上的固態(tài)電池施加穩(wěn)定且精確的壓力。升降機構控制密封窗的升降，密封窗降下時可密封測試臺凹形槽內部開口，保證測試環(huán)境的密封性。感應機構則可實時監(jiān)測壓力等參數(shù)，并通過控制顯示屏顯示相關數(shù)據(jù)。高壓耐受固態(tài)電池測試模具，滿足極端條件。襄陽學校實驗室固態(tài)電池測試模具

特殊功能需求：擴展測試場景高溫/氣氛控制若測試硫化物電解質（對水氧敏感），需模具支持手套箱內操作+密封設計（O型圈用全氟醚橡膠）。高溫循環(huán)測試（＞80℃）需集成加熱元件（如陶瓷加熱板）。原位監(jiān)測功能可視化窗口：觀察界面變化（如枝晶生長）。多傳感器接口：支持膨脹率、溫度同步采集（如天津恒創(chuàng)立達套件）。安全性設計導線自動收卷裝置：避免雜亂（如中蛟新能源模具）。過充/針刺測試模塊：滿足安全認證需求。應用場景導向選型基礎研究（材料/界面優(yōu)化）：高精度壓力控制（液壓+傳感器）+多通道測試儀+小尺寸PEEK模具（φ10mm）。安全認證測試（擠壓/熱失控）：大壓力范圍（30T）+密封耐高溫模具+膨脹率監(jiān)測。量產質量控制：半自動模組（如上海醫(yī)諾凱紐扣模具）+快速拆卸設計，提升效率。石家莊原位固態(tài)電池測試模具購買適用于高能量密度電池的測試模具。

按加壓方式分類手動加壓模具 ：原理 ：通過手動操作，如旋緊螺絲等方式對電池施加壓力。特點 ：結構簡單，操作方便，成本較低，但加壓精度相對較差，壓力穩(wěn)定性一般。適用于一些對壓力精度要求不高、測試條件較為寬松的實驗場景。電動加壓模具 ：原理 ：利用電機驅動絲桿等傳動機構，精確控制壓力的施加和調節(jié)。特點 ：加壓精度高，可實現(xiàn)恒壓控制，且壓力可調范圍較大，能夠滿足不同實驗對壓力的精確要求，但設備成本較高，操作相對復雜。如創(chuàng)能新能源的 CN-BPT-001 電動加壓模具。

測試適配方案原位監(jiān)測集成：預留EIS接口（頻率范圍10μHz-1MHz）光學觀察窗（藍寶石窗口，支持顯微觀測）多尺寸兼容：模塊化墊片系統(tǒng)，支持?18/20/32mm電池循環(huán)測試優(yōu)化：自動對位機構（定位精度±10μm），支持300次/天快速換樣。制造要點電極接觸面鏡面拋光（Ra≤0.1μm）所有部件100級潔凈室裝配氣路/電路隔離設計通過2000次壓力循環(huán)驗證（壓力波動<±2%）。此類模具可實現(xiàn)：?界面阻抗測試誤差<5%?200℃高溫下密封性保持?支持>1000次壓力循環(huán)壽命實際案例顯示可提升測試效率3倍，同時降低因接觸不良導致的數(shù)據(jù)偏差達70%。建議與電化學工作站聯(lián)動時采用光纖隔離，避免高壓干擾。一體化封裝固態(tài)電池測試模具，操作簡便。

固態(tài)電池的新型電極材料和固態(tài)電解質材料探索中，用于評估不同材料組合的電化學性能，快速篩選出具有高能量密度和良好循環(huán)性能的材料體系。也可用于評估固態(tài)電池的制備工藝，如固態(tài)電解質的涂覆工藝和電極與電解質的復合工藝等，根據(jù)測試結果優(yōu)化工藝參數(shù)。當引入新的生產設備或者對生產工藝進行重大調整時，可用于驗證新工藝或新設備下生產的電池性能是否符合要求，只有當測試結果與原有合格產品的性能指標相近或者更優(yōu)時，才能正式投入使用新設備或新工藝。 快速原型驗證用固態(tài)電池測試模具。南京氧化物固態(tài)電池測試模具廠家

緊湊型固態(tài)電池測試模具，節(jié)省實驗空間。襄陽學校實驗室固態(tài)電池測試模具

固態(tài)電池測試模具的主要類型及特點扣式測試模具（Coin Cell Mold）結構：類似傳統(tǒng)鋰電池扣式電池，由上下殼體、墊片、電極片、固態(tài)電解質片、彈簧頂針等組成，通過扣合或螺絲固定密封。適用場景：實驗室小規(guī)模研發(fā)，用于測試固態(tài)電解質的離子電導率、界面阻抗、充放電性能等。優(yōu)點：結構簡單、成本低、組裝方便，適合材料篩選和基礎性能研究。示例：常用于硫化物固態(tài)電解質的界面穩(wěn)定性測試，通過施加恒定壓力（如彈簧加壓）確保電極與電解質的緊密接觸。襄陽學校實驗室固態(tài)電池測試模具