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5．機(jī)械強(qiáng)度分布廣和較高的比強(qiáng)度有的塑料堅硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強(qiáng)度、延伸率和抗沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強(qiáng)度大，因而具有較高的比強(qiáng)度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點，如易燃燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。塑料的發(fā)展方向可概括為兩方面。一是提高性能，即以各種方法對現(xiàn)有品種進(jìn)行改性，使其綜合性能得到提高；二是發(fā)展功能，即發(fā)展具有光、電、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能夠具有光電效應(yīng)、熱電效應(yīng)、壓電效應(yīng)等。熱固性塑料：是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。閔行區(qū)品牌塑料制品銷售批量定制

。化肥、水泥、糧食、食鹽、合成樹脂等重包裝也由塑料編織袋取代過去的麻袋和牛皮紙袋包裝。塑料容器作為包裝制品既耐腐蝕，又比玻璃容器輕、不易破碎，在運輸方面帶來許多方便，因而在飲料、化工等行業(yè)得到***使用。汽車工業(yè)發(fā)展迅速，每輛汽車平均使用100公斤以上的塑料材料，并呈逐年上升趨勢。塑料在汽車行業(yè)的應(yīng)用具有節(jié)能、提高配件功能、簡化制造工序和工藝三大優(yōu)勢。節(jié)能源于塑料質(zhì)輕，如聚丙烯材料的密度不足0.91g/cm3。提高配件功能源于塑料材料的品種和性能。簡化制造工序和工藝源于塑料材料固有的易于成型加工的特性。因此，“汽車塑料化”也并非天方夜譚。浦東新區(qū)精品塑料制品銷售廠家報價隨后創(chuàng)造了第一種名為Terylene的聚酯纖維。

合成樹脂合成樹脂是塑料的**主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始高分子化合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。

塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑料是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點，在國民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用***，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球**，我國已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國。2001-2010年我國塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上，2010年我國塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬噸。根據(jù)各種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。

1942年 “Super Glue”（氰基丙烯酸甲酯）由伊士曼柯達(dá)的Harry Coover博士***發(fā)現(xiàn)。1943年，***座聚四氟乙烯 （PTFE）試驗工廠建立；以“Teflon”商標(biāo)銷售。1945年，孟山都公司生產(chǎn)Sqezy瓶LDPE引起了該行業(yè)的迅速擴(kuò)張，生產(chǎn)的容器取代了洗發(fā)水和液體肥皂的玻璃瓶。1948年，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）生產(chǎn)。1949年，由低密度聚乙烯制成的特百惠在美國推出。1949年，杜邦發(fā)明了基于聚氨酯的“萊卡”。定義塑料是指以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，含有添加劑，在加工過程中可以流動成型的材料。塑料不包含纖維、涂料和粘結(jié)劑。塑料材料通常由兩種基本材料組成：一種是基體材料--樹脂，另一種是輔助材料--助劑。材料的組成及各組分之間的配比對塑料制品的性能有一定的影響。再加強(qiáng)熱則會分解破壞。閔行區(qū)品牌塑料制品銷售批量定制

塑料并不是一種單一成分，它是由許多材料配制而成的。閔行區(qū)品牌塑料制品銷售批量定制

塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。閔行區(qū)品牌塑料制品銷售批量定制

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