寧波LED散熱導(dǎo)熱硅膠定制

我們的【導(dǎo)熱制品】涵蓋了多種類(lèi)型，包括導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱凝膠、導(dǎo)熱硅脂等。這些產(chǎn)品均采用了先進(jìn)的材料和獨(dú)特的工藝制造而成。例如，導(dǎo)熱硅膠片以有機(jī)硅膠為主體，內(nèi)部填充大量如氧化鋁、氮化硼等高導(dǎo)熱系數(shù)的填料，經(jīng)特殊工藝處理，使其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá) 1.0 - 5.0W/(m?K) 甚至更高 。導(dǎo)熱凝膠則是以硅油和導(dǎo)熱填料等材料制備而成，具備獨(dú)特的流動(dòng)性和可塑性，能與元器件表面充分貼合。而導(dǎo)熱硅脂是以特種硅油做基礎(chǔ)油，新型金屬氧化物做填料，并配以多種功能添加劑，經(jīng)特定工藝加工成膏狀物。
可匹配各種不規(guī)則散熱結(jié)構(gòu)使用。寧波LED散熱導(dǎo)熱硅膠定制

【導(dǎo)熱制品】的耐用性與穩(wěn)定性保障耐用性是衡量【導(dǎo)熱制品】品質(zhì)的指標(biāo)。我們通過(guò)嚴(yán)格的老化測(cè)試驗(yàn)證產(chǎn)品性能，在經(jīng)過(guò) 1000 小時(shí)高溫老化試驗(yàn)后，導(dǎo)熱系數(shù)衰減率低于 5%，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè) 10% 的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品采用抗氧劑與耐候性添加劑復(fù)合配方，有效抵抗臭氧、紫外線及化學(xué)腐蝕，在濕熱環(huán)境中放置 500 小時(shí)后仍無(wú)霉變、硬化現(xiàn)象。在機(jī)械性能測(cè)試中，產(chǎn)品經(jīng) 10000 次壓縮循環(huán)后回彈率保持 85% 以上，確保長(zhǎng)期使用中始終緊密貼合散熱界面，避免因間隙增大導(dǎo)致的散熱效率下降。佛山導(dǎo)熱人工石墨烯加工廠添源科技專(zhuān)注高性能導(dǎo)熱制品研發(fā)與制造。

微型電子設(shè)備的超薄導(dǎo)熱解決方案 針對(duì)智能手表、藍(lán)牙耳機(jī)等微型電子設(shè)備的散熱難題，添源科技推出超薄系列導(dǎo)熱制品，在極小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效熱傳遞。其中，超薄導(dǎo)熱硅膠片 薄可做到 0.05mm，厚度公差控制在 ±0.01mm，能適配設(shè)備內(nèi)部 0.1mm 以下的間隙。它采用納米級(jí)導(dǎo)熱填料，在超薄狀態(tài)下仍保持 2.5W/(m?K) 的導(dǎo)熱系數(shù)，且具有 0.5N/cm 的低貼合壓力，不會(huì)對(duì)微型芯片造成擠壓損傷。在智能手表的處理器模塊中，芯片面積 10mm×10mm，工作時(shí)熱量易積聚導(dǎo)致屏幕卡頓，貼合超薄導(dǎo)熱墊后，可將熱量傳導(dǎo)至金屬表殼，表面溫度降低 4-6℃，續(xù)航時(shí)間延長(zhǎng) 15%。針對(duì)藍(lán)牙耳機(jī)的充電盒，添源科技還開(kāi)發(fā)了異形超薄導(dǎo)熱凝膠，可預(yù)制成與充電觸點(diǎn)匹配的形狀，厚度 0.1mm，既不影響觸點(diǎn)導(dǎo)通，又能將充電時(shí)的熱量導(dǎo)出，避免電池因局部過(guò)熱影響壽命。這些微型導(dǎo)熱方案的推出，讓 “小體積” 設(shè)備也能擁有 “大散熱” 能力。

產(chǎn)品 定義與技術(shù)基礎(chǔ) 【導(dǎo)熱制品】是深圳市添源科技有限公司傾力打造的系列熱管理解決方案的 載體，專(zhuān)為高效傳遞和消散電子設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量而設(shè)計(jì)。這類(lèi)產(chǎn)品基于先進(jìn)的材料科學(xué)和精密制造工藝，通過(guò)填充發(fā)熱元件（如芯片、處理器、功率器件）與散熱部件（如散熱片、外殼）之間的微觀空隙，建立低熱阻通道。其 在于利用高導(dǎo)熱填料（如氧化鋁、氮化硼、石墨烯、金屬粉末等）與特殊聚合物基材（硅膠、環(huán)氧樹(shù)脂、相變材料、絕緣膜等）的復(fù)合優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)熱量的定向快速傳導(dǎo)。添源科技的【導(dǎo)熱制品】嚴(yán)格遵循國(guó)際熱管理標(biāo)準(zhǔn)，其導(dǎo)熱系數(shù)（k值）覆蓋范圍 ，從基礎(chǔ)型的 >1.0 W/(m·K) 到高性能的 >10.0 W/(m·K) 以上，同時(shí)具備優(yōu)異的電氣絕緣性、低滲油率、良好壓縮回彈性及長(zhǎng)期可靠性，為電子系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行構(gòu)筑了堅(jiān)實(shí)基石。安裝方便，提高產(chǎn)品整體散熱性能。

自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝適配性 添源科技的導(dǎo)熱制品在設(shè)計(jì)之初就融入了自動(dòng)化生產(chǎn)適配理念，能無(wú)縫對(duì)接客戶(hù)的生產(chǎn)線，大幅提升裝配效率。以導(dǎo)熱硅膠片為例，產(chǎn)品可預(yù)覆離型膜并設(shè)計(jì)定位孔，配合自動(dòng)貼裝機(jī)實(shí)現(xiàn) “取料 - 定位 - 貼合” 全流程自動(dòng)化，貼合精度達(dá) ±0.1mm，每小時(shí)可完成 3000 片以上的裝配，較人工裝配效率提升 10 倍。針對(duì)需要批量涂布的場(chǎng)景，導(dǎo)熱凝膠采用針筒式包裝，適配自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備，出膠量誤差控制在 ±3%，可根據(jù)預(yù)設(shè)路徑在 PCB 板上形成均勻的導(dǎo)熱膠層，避免人工涂布的厚薄不均問(wèn)題。在汽車(chē)電子的生產(chǎn)線中，動(dòng)力電池管理模塊的散熱裝配需要對(duì)接機(jī)器人手臂，添源科技提供的導(dǎo)熱墊可定制成卷狀，配合機(jī)器人的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn) “按需裁切 - 即時(shí)貼合”，省去預(yù)裁切環(huán)節(jié)的物料浪費(fèi)。此外，公司還能提供配套的工藝方案支持，如根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)線速度調(diào)整導(dǎo)熱膠的固化時(shí)間、提供貼合壓力參數(shù)建議等，幫助客戶(hù)快速完成產(chǎn)線調(diào)試，縮短量產(chǎn)周期。導(dǎo)熱膏導(dǎo)熱快，易涂抹不腐蝕金屬。江蘇導(dǎo)熱天然石墨烯

支持OEM與ODM定制開(kāi)發(fā)服務(wù)。寧波LED散熱導(dǎo)熱硅膠定制

針對(duì) LED 照明的定向散熱設(shè)計(jì) 添源科技專(zhuān)為 LED 照明設(shè)備開(kāi)發(fā)的導(dǎo)熱制品，通過(guò)定向散熱設(shè)計(jì)解決燈具 “局部過(guò)熱” 難題。LED 芯片發(fā)光時(shí) 90% 能量轉(zhuǎn)化為熱量，若散熱不均易導(dǎo)致光衰、壽命縮短。公司的 LED 導(dǎo)熱硅膠片采用 “梯度導(dǎo)熱” 結(jié)構(gòu) —— 接觸芯片的一側(cè)添加高導(dǎo)熱氮化鋁填料（導(dǎo)熱系數(shù) 6.0W/(m?K)），快速吸收熱量；靠近散熱器的一側(cè)則優(yōu)化柔韌性，確保緊密貼合，減少熱阻損耗。在大功率工礦燈中，該硅膠片能將 LED 燈珠溫度從 105℃降至 75℃，光衰率降低 30%，使用壽命延長(zhǎng)至 5 萬(wàn)小時(shí)以上。針對(duì)軌道燈、面板燈等緊湊結(jié)構(gòu)，配套的導(dǎo)熱凝膠可點(diǎn)涂在燈珠陣列間隙，無(wú)需覆蓋整個(gè)基板，既節(jié)省材料又 導(dǎo)熱帶。同時(shí)，產(chǎn)品通過(guò) RoHS、CE 認(rèn)證，不含汞、鉛等有害物質(zhì)，符合綠色照明的環(huán)保要求寧波LED散熱導(dǎo)熱硅膠定制