馬德寶真空設(shè)備集團(tuán)生產(chǎn)的干式等螺距螺桿真空泵,屬無(wú)油真空獲得設(shè)備,是國(guó)內(nèi)**全流道靜音產(chǎn)品,噪音≤65 分貝,部分型號(hào)采用永磁變頻電機(jī),達(dá)一級(jí)能效且可調(diào)節(jié)頻率控制真空度與抽速,適用范圍更廣。其泵腔由主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子分隔為吸氣腔、運(yùn)送腔與排氣腔,工作時(shí)轉(zhuǎn)子嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)吸氣、運(yùn)氣與排氣,腔內(nèi)無(wú)油潤(rùn)滑可獲潔凈真空,轉(zhuǎn)子表面有防腐涂層適配惡劣工況,固體粉塵與冷凝液不易沉積,必要時(shí)可充氣吹掃***雜質(zhì)。該產(chǎn)品***用于醫(yī)藥、化工、航空航天等行業(yè),適配高真空蒸餾、真空干燥、真空鍍膜等工藝。螺桿轉(zhuǎn)子采用三維曲面優(yōu)化嚙合效果。山西螺桿真空泵供應(yīng)商推薦

在工業(yè)生產(chǎn)能耗成本不斷攀升的背景下,螺桿真空泵的節(jié)能特性成為企業(yè)選型的重要考量因素。與傳統(tǒng)的滑閥真空泵、羅茨真空泵相比,螺桿真空泵采用高效的容積式抽氣結(jié)構(gòu),電機(jī)運(yùn)行時(shí)的能量轉(zhuǎn)化效率更高,在相同抽氣速率下,其功率消耗通??山档?0%~30% 。此外,許多新型螺桿真空泵配備了變頻調(diào)速系統(tǒng),能根據(jù)實(shí)際真空度需求自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,避免設(shè)備在滿負(fù)荷狀態(tài)下持續(xù)運(yùn)行造成的能源浪費(fèi)。例如,在食品包裝行業(yè),當(dāng)真空包裝機(jī)完成一批產(chǎn)品包裝后,真空度需求降低,變頻系統(tǒng)可自動(dòng)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速,此時(shí)能耗*為滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的 50% 左右。長(zhǎng)期來(lái)看,節(jié)能特性不僅能為企業(yè)大幅降低電費(fèi)支出,還能減少設(shè)備的散熱損耗,延長(zhǎng)電機(jī)等**部件的使用壽命,進(jìn)一步降低設(shè)備的維護(hù)成本和更換成本。山西螺桿真空泵供應(yīng)商推薦螺桿真空泵靠雙螺桿嚙合旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)氣體抽取。

螺桿真空泵的安裝環(huán)境需滿足溫度 5-40℃、相對(duì)濕度≤85%、振動(dòng)加速度≤0.1g,且遠(yuǎn)離易燃易爆氣體;管道連接采用法蘭密封,進(jìn)氣法蘭直徑需與泵進(jìn)氣口徑一致(常見口徑 50-200mm),密封墊片選用全氟醚橡膠,避免氣體腐蝕;排氣管道需加裝消聲器(降噪量≥20dB)和止回閥,防止大氣回流。開機(jī)前需完成三項(xiàng)檢查:油位、電源電壓(380V±10%,三相平衡)、密封狀態(tài)(無(wú)泄漏痕跡)。開機(jī)流程為:空載運(yùn)行 5-10 分鐘→確認(rèn)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定(3000-6000r/min)→緩慢開啟進(jìn)氣閥→接入被抽系統(tǒng),停機(jī)時(shí)需先關(guān)閉進(jìn)氣閥→空載運(yùn)行 3 分鐘→切斷電源,確保泵內(nèi)無(wú)殘留氣體。
科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)是確保螺桿真空泵長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,合理的維護(hù)周期和方法能有效減少設(shè)備故障發(fā)生率。日常維護(hù)方面,操作人員需每天檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括電機(jī)溫度(正常應(yīng)低于 80℃)、軸承溫度(不超過(guò) 70℃)、真空度穩(wěn)定性以及有無(wú)異常噪音或泄漏。潤(rùn)滑油的更換是**維護(hù)環(huán)節(jié),一般情況下,礦物油類潤(rùn)滑油需每 3000~4000 小時(shí)更換一次,合成潤(rùn)滑油可延長(zhǎng)至 6000~8000 小時(shí),更換時(shí)需徹底清理油箱內(nèi)的殘留油污,避免新舊油混合影響潤(rùn)滑效果。每半年需對(duì)螺桿轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查,查看轉(zhuǎn)子嚙合間隙是否正常(正常間隙應(yīng)在 0.1~0.3mm 之間),若間隙過(guò)大,需及時(shí)調(diào)整或更換轉(zhuǎn)子,防止抽氣效率下降。每年則需進(jìn)行一次***的拆機(jī)檢修,檢查軸承磨損情況、密封件老化程度以及電氣控制系統(tǒng)的可靠性,對(duì)老化部件及時(shí)更換,確保設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)符合生產(chǎn)要求。醫(yī)藥行業(yè)螺桿泵需符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)。

半導(dǎo)體刻蝕工藝中產(chǎn)生的含氟氣體(如 CF?、SF?)會(huì)對(duì)螺桿真空泵造成嚴(yán)重腐蝕,需從材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、后處理三方面構(gòu)建防護(hù)體系。材質(zhì)上,轉(zhuǎn)子采用哈氏合金 C276,該材質(zhì)含鉬、鉻元素,對(duì)氟化物的耐腐蝕性能是 316L 不銹鋼的 8 倍;泵殼內(nèi)壁噴涂聚四氟乙烯涂層,厚度控制在 0.2-0.3mm,避免氣體直接接觸金屬表面。結(jié)構(gòu)上,采用 “干式密封 + 氮?dú)獯祾摺?設(shè)計(jì),在密封腔通入氮?dú)庑纬烧龎浩琳希乐购鷼怏w滲入密封系統(tǒng)。后處理上,排氣口連接活性炭吸附塔,吸附未反應(yīng)的氟化物,處理效率達(dá) 99.5%。螺桿泵能耗比傳統(tǒng)油泵低 25% 以上。浙江螺桿真空泵維護(hù)保養(yǎng)
半導(dǎo)體刻蝕用螺桿泵防氟腐蝕。山西螺桿真空泵供應(yīng)商推薦
半導(dǎo)體封裝工藝(如芯片鍵合、塑封)對(duì)真空度的精細(xì)控制要求極高,螺桿真空泵需通過(guò)多重技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)真空度的穩(wěn)定控制。首先,采用高精度壓力傳感器,測(cè)量精度達(dá)到 ±0.01Pa,實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)真空度數(shù)據(jù),為控制提供準(zhǔn)確依據(jù);其次,配備高精度變頻控制系統(tǒng),根據(jù)壓力傳感器反饋的信號(hào),精確調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)精度可達(dá) ±1rpm,確保真空度波動(dòng)≤±0.05Pa。此外,需優(yōu)化真空系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì),減少管道容積(管道長(zhǎng)度≤5 米,直徑偏差≤3%),降低系統(tǒng)滯后性,使真空度調(diào)節(jié)響應(yīng)時(shí)間≤1 秒;在真空泵與封裝腔之間設(shè)置穩(wěn)壓閥,進(jìn)一步穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,避免因真空泵抽氣波動(dòng)導(dǎo)致真空度變化。某半導(dǎo)體封裝廠通過(guò)這些措施,使螺桿真空泵控制的封裝腔真空度穩(wěn)定在 1.0×10?3Pa±0.05Pa 范圍內(nèi),芯片鍵合的良品率從 97% 提高至 99.2%,滿足了高精度半導(dǎo)體封裝的工藝需求。山西螺桿真空泵供應(yīng)商推薦
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