LG等螺距螺桿真空泵源頭廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-12-07

半導(dǎo)體刻蝕工藝中產(chǎn)生的含氟氣體(如 CF4、SF6)對螺桿真空泵腐蝕性極強,需從材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、后處理三方面制定方案。材質(zhì)選擇上,轉(zhuǎn)子采用哈氏合金或蒙乃爾合金,這類合金含鎳量超 60%,在氟化物環(huán)境中腐蝕速率低于 0.1mm / 年;泵腔內(nèi)壁噴涂陶瓷涂層(厚度 50-100μm),硬度達 HRC60 以上,隔絕氣體與金屬接觸。結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面,采用無油潤滑設(shè)計,避免潤滑油與氟化物反應(yīng)生成腐蝕性物質(zhì);設(shè)置氣體冷卻通道,將氣體溫度從 150℃降至 80℃以下,減緩腐蝕反應(yīng)速率。后處理環(huán)節(jié),在排氣口加裝吸附塔,填充活性氧化鋁與氯化鈣混合吸附劑,吸附未反應(yīng)的氟化物氣體(吸附效率≥95%),避免直接排放污染環(huán)境。采用該方案的設(shè)備,在連續(xù)處理含氟氣體工況下,使用壽命可達 5 年以上,較普通設(shè)備延長 3 倍。螺桿泵噪音通常低于 65dB。LG等螺距螺桿真空泵源頭廠家

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馬德寶螺桿真空泵系列產(chǎn)品涵蓋 LG 系列(LG50 至 LG360)與 LGB 系列(LGB70 至 LGB400),抽速范圍 50-480 L/S(50/60Hz),極限壓力 1-50 Pa,配用功率 5.5-55 KW,冷卻水量 2.5-3.5 L/min,進氣口徑 50-100mm、排氣口徑 40-65mm,重量 295-680 kg,噪音 72-89 dB (A)。例如 LG100 型抽速 100/120 L/S,極限壓力 2/1 Pa,功率 11/15 KW;LGB200A 型抽速 200/240 L/S,極限壓力 0.02/0.01 mbar,適配多種對真空度與抽速有不同需求的場景。此外,機組可防腐處理,用于抽除腐蝕性氣體,在化工制藥的脫水結(jié)晶、電力的真空浸漬等工藝中表現(xiàn)突出。LG等螺距螺桿真空泵源頭廠家干式螺桿真空泵抽氣速率為 10-1000m3/h,極限壓力可達10?3?Pa。

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化工溶劑回收(如乙醇、**回收)工藝中,螺桿真空泵需針對溶劑的揮發(fā)性、腐蝕性進行適配改造。首先,材質(zhì)選擇上,與溶劑接觸的轉(zhuǎn)子、泵殼采用耐溶劑腐蝕的合金材質(zhì),避免溶劑對設(shè)備的腐蝕;密封件選用耐溶劑的氟橡膠或全氟醚橡膠,防止溶劑泄漏。其次,工藝適配改造需設(shè)置溶劑冷凝回收裝置,在真空泵排氣口連接冷凝器,通過低溫冷卻水(5℃-10℃)將排氣中的溶劑蒸汽冷凝成液體,回收效率可達 95% 以上,既減少溶劑浪費,又避免溶劑排放污染環(huán)境。此外,需控制泵體運行溫度,避免高溫導(dǎo)致溶劑分解或氣化加劇,通常將泵體溫度控制在 60℃以下,可通過加裝冷卻套或增加冷卻水量實現(xiàn)。某化工企業(yè)通過改造后的螺桿真空泵進行溶劑回收,每月回收乙醇 1.2 噸,節(jié)約原材料成本約 2 萬元,同時滿足了環(huán)保排放要求。

當(dāng)螺桿真空泵用于處理腐蝕性氣體(如鹽酸、氨氣、氟化物)時,需在泵體內(nèi)腔、轉(zhuǎn)子表面噴涂防腐涂層,延長設(shè)備使用壽命。常用的防腐涂層包括聚四氟乙烯(PTFE)涂層、陶瓷涂層、鎳基合金涂層。聚四氟乙烯涂層耐腐蝕性強,可耐受多數(shù)酸堿介質(zhì),但耐高溫性較差(長期使用溫度≤260℃);陶瓷涂層硬度高(HV≥800),耐磨損、耐高溫(≤800℃),但韌性較差,易因振動開裂;鎳基合金涂層結(jié)合了耐腐蝕性與韌性,適用于中等腐蝕性、有振動的工況。涂層噴涂需采用等離子噴涂工藝,涂層厚度控制在 0.1-0.2mm,附著力≥50MPa,確保涂層不易脫落。效果評估需通過鹽霧試驗(試驗時間≥1000 小時,涂層無銹蝕、無剝落)、實際工況運行測試(連續(xù)運行 6000 小時,設(shè)備腐蝕速率≤0.01mm / 年)。某化工企業(yè)采用鎳基合金涂層的螺桿真空泵后,設(shè)備腐蝕故障發(fā)生率從 20% 降至 5%,使用壽命延長了 2 倍。螺桿真空泵的雙螺桿轉(zhuǎn)子型線多為 “擺線 - 漸開線” 組合,通過高精度同步齒輪驅(qū)動。

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馬德寶干式螺桿真空泵通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,將維護成本降至行業(yè)新低。其無摩擦副設(shè)計讓螺桿與泵體無磨損,避免傳統(tǒng)泵 “三大件易損壞” 的問題;模塊化拆分設(shè)計使維修時無需整體拆解,**部件更換便捷,減少停機時間。日常使用中,無潤滑油消耗、無皮帶更換需求,*需定期檢查冷卻液與過濾器,維護工作量較 H150 滑閥泵減少 70%。據(jù)測算,該系列真空泵平均使用壽命達 8-10 年,是傳統(tǒng)滑閥泵的 1.5 倍以上,長期使用中,維修與能耗成本的節(jié)省,可快速覆蓋初期采購成本差異。智能監(jiān)控系統(tǒng)可實時監(jiān)測運行參數(shù)。山東螺桿真空泵使用

運行溫度控制在 80-120℃合理范圍。LG等螺距螺桿真空泵源頭廠家

螺桿真空泵的涂層厚度控制對性能至關(guān)重要。涂層過?。ǎ?μm)會導(dǎo)致防護不徹底,轉(zhuǎn)子基體易受腐蝕或磨損;涂層過厚(>10μm)會增加轉(zhuǎn)子重量,增大電機負(fù)荷,且易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致涂層剝落。因此,制備過程中需采用 “在線監(jiān)控” 技術(shù):磁控濺射法通過控制濺射功率(100-300W)和時間(30-60 分鐘)調(diào)節(jié)厚度,每 5 分鐘用膜厚儀(精度 0.1μm)測量一次;化學(xué)氣相沉積(CVD)法通過控制反應(yīng)氣體流量(100-200sccm)和溫度(800-1000℃)調(diào)節(jié)厚度,每 10 分鐘取樣測量。此外,涂層厚度需均勻,同一轉(zhuǎn)子表面的厚度差≤1μm,避免局部過薄或過厚,確保整體性能一致。LG等螺距螺桿真空泵源頭廠家

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