廣州雙灶多頭爐節(jié)能型

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-11-25

對(duì)于面積不足 5㎡的小戶型廚房,多頭爐的 “compact design(緊湊設(shè)計(jì))” 極具優(yōu)勢(shì)。市面上主流家用多頭爐尺寸多為 60-80cm,可直接嵌入臺(tái)面或擺放于操作臺(tái),無(wú)需像傳統(tǒng)燃?xì)庠钅菢宇A(yù)留龐大的安裝空間。部分產(chǎn)品還采用 “可折疊爐頭” 設(shè)計(jì),閑置時(shí)收起多余爐頭,進(jìn)一步節(jié)省空間。同時(shí),家用款注重顏值與實(shí)用性結(jié)合,爐面多采用鋼化玻璃材質(zhì),耐刮擦且易清潔,搭配觸控式操作面板,老人小孩也能輕松使用,完美適配現(xiàn)代家庭 “小而精” 的生活需求。
連鎖餐飲定制多頭爐,可集成 4G 模塊,向總部上傳爐頭工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。廣州雙灶多頭爐節(jié)能型

廣州雙灶多頭爐節(jié)能型,多頭爐

多頭爐底面殼生產(chǎn)完成后,需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的成品檢測(cè)才能出廠。檢測(cè)內(nèi)容涵蓋多個(gè)方面,尺寸檢測(cè)方面,使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)底面殼的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量,確保符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);外觀檢測(cè)方面,檢查表面是否存在劃痕、涂層脫落、焊接缺陷等問(wèn)題;性能檢測(cè)方面,對(duì)底面殼進(jìn)行耐高溫測(cè)試與抗腐蝕測(cè)試,將底面殼置于高溫環(huán)境中持續(xù)一段時(shí)間,觀察是否出現(xiàn)變形、涂層損壞等情況,同時(shí)將其浸泡在特定腐蝕溶液中,檢測(cè)抗腐蝕能力。只有所有檢測(cè)項(xiàng)目全部合格的底面殼,才能貼上合格標(biāo)簽,進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù),等待與其他零部件組裝成完整的多頭爐產(chǎn)品。潮州嵌入式多頭爐六頭設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室多頭爐符合 GB 4806.1,接觸樣品部件無(wú)有害物質(zhì)遷移,防污染。

廣州雙灶多頭爐節(jié)能型,多頭爐

在晶體硅太陽(yáng)能電池片的制造過(guò)程中,多頭爐是制備電極的關(guān)鍵設(shè)備,這一步驟通常被稱為“燒結(jié)”或“快速熱處理(RTP)”。經(jīng)過(guò)印刷的硅片,其表面帶有銀漿和鋁漿形成的電極圖形,需要通過(guò)快速加熱使?jié){料中的有機(jī)溶劑揮發(fā)、玻璃粉熔融并與硅片形成良好的歐姆接觸。多頭爐的多個(gè)單獨(dú)溫區(qū)能夠精確執(zhí)行這一快速升溫和冷卻的工藝曲線。每個(gè)工位承載一片或多片硅片,順序通過(guò)不同溫區(qū),實(shí)現(xiàn)漿料的干燥、燒穿氮化硅減反射膜、以及金屬電極的成型。爐內(nèi)通常采用紅外加熱和精確的氣氛控制,以確保加熱速率和溫度均勻性,這對(duì)于提升電池片的轉(zhuǎn)換效率和降低串聯(lián)電阻至關(guān)重要。多頭爐的高吞吐量和杰出的工藝一致性,直接支撐了光伏產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本、高效率的規(guī)?;a(chǎn)。

隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,多頭爐在相關(guān)零部件的制造中找到了新的廣闊應(yīng)用天地。例如,在電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造中,用于將永磁體嵌入轉(zhuǎn)子鐵芯后的固化或燒結(jié)工藝,確保磁體牢固固定并保持高性能。在電池包制造中,用于電池連接片(Busbar)的釬焊,確保低電阻、強(qiáng)度高的電氣連接。此外,功率電子模塊(如DC-DC轉(zhuǎn)換器、車載充電機(jī))的基板貼裝和芯片燒結(jié),也大量依賴高精度的多頭爐在真空或氣氛保護(hù)下完成。這些應(yīng)用對(duì)爐子的溫度控制精度、升降溫速率以及氣氛純度提出了極高要求,以確保產(chǎn)品的效率、可靠性和長(zhǎng)壽命。多頭爐的高效率和自動(dòng)化特性,正好匹配了新能源汽車行業(yè)快速擴(kuò)張的產(chǎn)能需求。多頭爐不銹鋼面板耐 10kg 重物撞擊,適合工業(yè)場(chǎng)景接觸金屬工件使用。

廣州雙灶多頭爐節(jié)能型,多頭爐

多頭爐是一種集成多個(gè)單獨(dú)的加熱單元(爐頭)的標(biāo)準(zhǔn)化加熱設(shè)備,關(guān)鍵功能是實(shí)現(xiàn)多工位同步加熱操作,打破傳統(tǒng)單頭爐 “一爐一用” 的效率限制。其基本結(jié)構(gòu)包含爐頭模塊、控溫系統(tǒng)、操作面板及安全防護(hù)組件,爐頭數(shù)量通常為 2-6 個(gè),部分工業(yè)定制款可達(dá) 8 個(gè)以上。在應(yīng)用場(chǎng)景中,多頭爐兼具 “并行作業(yè)” 與 “單獨(dú)控制” 雙重優(yōu)勢(shì),每個(gè)爐頭可根據(jù)需求設(shè)定不同溫度、加熱時(shí)長(zhǎng),既適用于批量處理相同任務(wù),也能同時(shí)開展差異化加熱操作,大多覆蓋商用餐飲、實(shí)驗(yàn)室分析、工業(yè)小批量生產(chǎn)等領(lǐng)域,是提升加熱作業(yè)效率與靈活性的關(guān)鍵設(shè)備。多頭爐爐頭加熱管通用化設(shè)計(jì),更換便捷,降低后期維護(hù)成本。佛山燃?xì)舛囝^爐便攜式

商用餐飲多頭爐爐頭間距≥25cm,符合人體工學(xué),方便操作人員同時(shí)照看多爐頭。廣州雙灶多頭爐節(jié)能型

焊接完成后的底面殼,表面會(huì)存在焊縫凸起、劃痕等瑕疵,需經(jīng)過(guò)打磨拋光工序進(jìn)行處理。打磨環(huán)節(jié)分為粗磨與精磨兩步,粗磨時(shí)使用砂輪去除明顯的焊縫與毛刺,精磨則采用細(xì)砂紙對(duì)表面進(jìn)行細(xì)致打磨,使底面殼表面粗糙度降至 Ra1.6 以下。隨后進(jìn)入拋光環(huán)節(jié),操作人員使用拋光機(jī)配合拋光蠟,對(duì)底面殼表面進(jìn)行拋光處理,直至表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤。打磨拋光不僅能提升底面殼的外觀質(zhì)感,還能去除表面的氧化層,進(jìn)一步增強(qiáng)材料的抗腐蝕性,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。廣州雙灶多頭爐節(jié)能型

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