深圳天勤建筑科技有限公司在輕集料混凝土技術(shù)研發(fā)上持續(xù)突破,不斷拓展材料性能邊界,帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。公司設(shè)立了省級輕集料混凝土研發(fā)中心,配備30人專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)與先進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備,聚焦配方優(yōu)化、工藝改進(jìn)與新產(chǎn)品開發(fā)。近年來,成功研發(fā)出強(qiáng)度搞、自愈合、透水型等多款特種輕集料混凝土。其中輕集料混凝土以強(qiáng)度高的陶粒為骨料,抗壓強(qiáng)度達(dá)C50,密度只1600kg/m3,突破了“輕質(zhì)與強(qiáng)度不可兼得”的瓶頸,適用于高層建筑結(jié)構(gòu)部位;自愈合輕集料混凝土添加微生物菌劑,當(dāng)出現(xiàn)微裂縫時,菌劑與水分反應(yīng)生成碳酸鈣實(shí)現(xiàn)自修復(fù),提升耐久性。這些成果獲得12項(xiàng)國家技術(shù),其中“一種強(qiáng)度高的環(huán)保輕集料混凝土制備方法”已應(yīng)用于深圳國際會展中心項(xiàng)目,使展館大跨度結(jié)構(gòu)自重降低15%,節(jié)約鋼材用量800噸,產(chǎn)生明顯經(jīng)濟(jì)價(jià)值。泡沫混凝土可預(yù)制現(xiàn)澆,適配裝配式建筑高效施工。輕質(zhì)發(fā)泡混凝土大概價(jià)格多少

根據(jù)孔隙引入方式和材料組成,輕質(zhì)混凝土可系統(tǒng)性地分為三大類。一類是輕集料混凝土,它采用天然或人造的輕質(zhì)集料替代普通砂石,如陶粒、浮石、膨脹頁巖、礦渣等。這類混凝土技術(shù)成熟,強(qiáng)度范圍廣,應(yīng)用較為普遍。第二類是加氣混凝土,通過鋁粉等發(fā)氣劑在漿體中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,形成均勻、封閉的微氣泡結(jié)構(gòu)。其在工廠預(yù)制成型,尺寸精確,性能穩(wěn)定,常見的產(chǎn)品有砌塊和板材。第三類是泡沫混凝土,通過將預(yù)先制備的化學(xué)泡沫機(jī)械式拌入水泥基漿體中而成。其密度范圍極低(可低至200 kg/m3),主要用于回填、保溫層等非承重場合。這三類材料在密度、強(qiáng)度、生產(chǎn)工藝和應(yīng)用場景上各有側(cè)重,構(gòu)成了完整的輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品體系。韶關(guān)泡沫混凝土聯(lián)系人泡沫混凝土抗凍性優(yōu)異,適配寒冷地區(qū)建筑保溫需求。

在抗震救災(zāi)和應(yīng)急工程中,輕質(zhì)混凝土的快速施工和良好性能展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢,深圳天勤建筑科技有限公司曾多次參與應(yīng)急工程建設(shè),提供高效的輕質(zhì)混凝土解決方案。應(yīng)急工程對施工速度和材料可靠性要求極高,輕質(zhì)混凝土可實(shí)現(xiàn)預(yù)拌生產(chǎn)、現(xiàn)場快速澆筑,澆筑后24小時內(nèi)即可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上,能夠快速形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)承載體系。在某次臺風(fēng)災(zāi)后重建工程中,當(dāng)?shù)夭糠峙R時安置點(diǎn)的地基需要快速加固,天勤科技迅速調(diào)配輕質(zhì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備和施工團(tuán)隊(duì),采用現(xiàn)場攪拌澆筑的方式,只用3天時間就完成了1000平方米安置點(diǎn)的地基填筑和地面澆筑工程,為受災(zāi)人們盡快入住提供了保障。此外,輕質(zhì)混凝土的韌性較好,具有一定的抗震性能,在地震高發(fā)地區(qū)的建筑工程中,采用該材料作為填充和圍護(hù)結(jié)構(gòu),可有效提升建筑的抗震能力,減少地震災(zāi)害造成的損失。該公司還針對應(yīng)急工程制定了完善的應(yīng)急預(yù)案,能夠在接到需求后2小時內(nèi)響應(yīng),48小時內(nèi)完成設(shè)備進(jìn)場和施工準(zhǔn)備,為應(yīng)急工程提供及時有力的支持。
保溫隔熱性能是陶?;炷恋年P(guān)鍵優(yōu)勢之一,其導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低于普通混凝土,通常在 0.2-0.8W/(m?K) 之間,只為普通碎石混凝土(1.5-1.8W/(m?K))的 1/3-1/2。這一特性源于陶粒的封閉多孔結(jié)構(gòu) —— 封閉孔隙內(nèi)的靜止空氣能有效阻斷熱量傳遞,使陶?;炷脸蔀榻ㄖo(hù)結(jié)構(gòu)的理想材料。在實(shí)際應(yīng)用中,采用陶?;炷翝仓耐鈮蛭菝?,可減少保溫層厚度 30%-50%,同時降低建筑能耗。以北方嚴(yán)寒地區(qū)住宅為例,使用陶?;炷磷鳛橥鈮ψ员夭牧?,可使建筑冬季采暖能耗降低 20%-30%,夏季制冷能耗降低 15%-25%,完全符合國家現(xiàn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),助力實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)。陶?;炷翉?qiáng)度等級可定制,適配從非承重到承重的多樣需求。

建筑墻體是輕質(zhì)混凝土的關(guān)鍵應(yīng)用場景,可分為承重墻體與非承重墻體,均能體現(xiàn)其綜合優(yōu)勢。非承重墻體多采用加氣混凝土砌塊或泡沫混凝土墻板,厚度 100-200mm,相比傳統(tǒng)黏土磚,重量減輕 50%-60%,可減少墻體對結(jié)構(gòu)的荷載,降低基礎(chǔ)造價(jià);同時,其良好的保溫性能可減少外墻保溫層厚度,縮短施工周期(干法砌筑比濕法砌筑效率提升 30%)。承重墻體則采用輕骨料混凝土,如密度 1800kg/m3、強(qiáng)度 30MPa 的輕骨料混凝土砌塊,可用于多層框架結(jié)構(gòu)填充墻或低層自承重墻體,兼具承重與保溫功能,避免 “墻體 + 保溫層” 的復(fù)合結(jié)構(gòu),減少空鼓、開裂等質(zhì)量隱患。此外,輕質(zhì)混凝土墻體隔音性能優(yōu)異,空氣聲隔聲量可達(dá) 40-50dB,滿足住宅分戶墻隔音標(biāo)準(zhǔn),提升居住舒適度。泡沫混凝土防火極限高,能為建筑提供可靠防火分隔。梅州輕質(zhì)混凝土聯(lián)系方式
輕集料混凝土自重只為普通混凝土 60%-80%,減重效果明顯。輕質(zhì)發(fā)泡混凝土大概價(jià)格多少
陶?;炷恋氖┕すに囆栳槍ζ漭p質(zhì)、多孔的特性進(jìn)行優(yōu)化,關(guān)鍵要點(diǎn)集中在骨料處理、攪拌、澆筑三個環(huán)節(jié)。首先,陶粒在使用前需進(jìn)行預(yù)濕處理 —— 將陶粒浸泡 1-2 小時至表面濕潤但無游離水,避免其在攪拌過程中過度吸水,導(dǎo)致混凝土坍落度損失過快,影響施工和易性。其次,攪拌時需采用 “先干拌后濕拌” 的方式:先將陶粒、細(xì)骨料與水泥干拌 1-2 分鐘,確保骨料表面均勻裹覆水泥粉,再加入水和外加劑攪拌 3-5 分鐘,控制混凝土坍落度在 120-180mm 之間(根據(jù)構(gòu)件類型調(diào)整)。澆筑時應(yīng)采用輕骨料混凝土專門的振搗器,振搗時間比普通混凝土縮短 20%-30%,避免過度振搗導(dǎo)致陶粒上浮、混凝土分層,影響構(gòu)件均勻性與強(qiáng)度。輕質(zhì)發(fā)泡混凝土大概價(jià)格多少