西安汽車制造用金屬3D打印工藝優(yōu)化

在產(chǎn)品研發(fā)階段，速度與成本是關(guān)鍵決勝因素。傳統(tǒng)原型制造依賴于外協(xié)加工或開模，流程繁瑣、周期長、修改成本高昂，嚴(yán)重制約了創(chuàng)新迭代的速度。中科煜宸金屬3D打印設(shè)備為研發(fā)團(tuán)隊(duì)提供了“所想即所得”的快速驗(yàn)證能力。設(shè)計(jì)工程師完成三維模型后，可在數(shù)小時(shí)至數(shù)天內(nèi)直接獲得功能齊全的金屬原型件，用于設(shè)計(jì)驗(yàn)證、裝配測試、性能評估甚至小批量試產(chǎn)。這種“快速原型”能力，使得設(shè)計(jì)缺陷得以早期發(fā)現(xiàn)和修改，極大地壓縮了產(chǎn)品從概念到市場的時(shí)間窗口。同時(shí)，由于無需模具投入，單次迭代的試錯(cuò)成本明顯降低，鼓勵(lì)了更多的設(shè)計(jì)探索與優(yōu)化，從根本上加速了產(chǎn)品創(chuàng)新進(jìn)程，是企業(yè)構(gòu)建關(guān)鍵研發(fā)優(yōu)勢的加速器。金屬3D打印設(shè)備操作簡便，一鍵啟動，輕松開啟高效制造之旅，節(jié)省大量學(xué)習(xí)時(shí)間。西安汽車制造用金屬3D打印工藝優(yōu)化

技術(shù)研討會與行業(yè)沙龍的價(jià)值傳遞?除了大型展會，中科煜宸高度重視深度、垂直的技術(shù)交流活動，定期在重點(diǎn)城市或產(chǎn)業(yè)集群地舉辦專題技術(shù)研討會與行業(yè)沙龍。這類活動通常聚焦于特定主題，如“金屬3D打印在精密模具中的應(yīng)用進(jìn)階”、“航空航天零部件認(rèn)證與標(biāo)準(zhǔn)化探討”或“醫(yī)療器械植入物打印的工藝與后處理”。活動邀請公司內(nèi)部技術(shù) 專業(yè)人士、 行業(yè)學(xué)者、率先應(yīng)用客戶 進(jìn)行分享，內(nèi)容更具深度和針對性。小范圍的交流環(huán)境促進(jìn)了與會者之間的深入互動與問題探討。通過舉辦這類高質(zhì)量的技術(shù)聚會，中科煜宸 不單精確傳遞了其在細(xì)分領(lǐng)域的技術(shù)積累，更建立了與關(guān)鍵用戶的深度連接，塑造了專業(yè)、專注的技術(shù)品牌形象，是獲取高質(zhì)量銷售線索和深化市場影響的有效途徑。安徽軌道交通金屬3D打印廠家推薦金屬3D打印實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，減少庫存積壓，優(yōu)化資金流，提升運(yùn)營效率。

公司在金屬增材制造方面取得了突破性進(jìn)展，打破了制約金屬3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的卡脖子關(guān)鍵技術(shù)，通過承擔(dān)科技部十三五、十四五重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃，解決了DED打印及金屬增減材大尺寸、高效率、雙光束、多材料、高通量、高質(zhì)量、智能化增材制造的產(chǎn)業(yè)難題，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵器件（如送粉器、加工頭）、工業(yè)軟件和金屬材料的自主可控，相關(guān)成果已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、模具、科研院校等領(lǐng)域。

公司持續(xù)深耕送粉技術(shù)（DED），依托科技部重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃研制出首臺套工業(yè)級同軸送粉式3D打印機(jī)，奠定了行業(yè)優(yōu)勢地位；航空航天、低空經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域同類產(chǎn)品市場占有率國內(nèi)**。 公司的高性能大功率激光增材制造設(shè)備及技術(shù)先進(jìn)，是南京市重點(diǎn)新產(chǎn)品，依托此產(chǎn)品公司獲得第四屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽先進(jìn)制造行業(yè)企業(yè)組***。

公司通過承擔(dān)工信部及江蘇省成果轉(zhuǎn)化等項(xiàng)目，解決了SLM打印多光束、高穩(wěn)定、高效率、智能化增材制造的產(chǎn)業(yè)難題，實(shí)現(xiàn)了大風(fēng)場、集成化光學(xué)系統(tǒng)和工業(yè)軟件的自主可控。，擁有相關(guān)** 16 件，軟著 3 件，參與國家標(biāo)準(zhǔn)制定 2 項(xiàng)，地方標(biāo)準(zhǔn) 1 項(xiàng)。目前相關(guān)成果已廣泛應(yīng)用于航空航天、科研教育、模具制造、3C制造等領(lǐng)域。

公司目前已開發(fā)的激光選區(qū)熔化成形設(shè)備有RS280、RS3**、RS450D、RM450A、RS450F、RS650H、RS650F、RM720A、RS800H和RS1200等產(chǎn)品型號。其中比較大成形幅面為1200mm×800mm，至小成形幅面280mm×280mm，成形高度從350mm到1200mm范圍內(nèi)變換，實(shí)現(xiàn)完整的工業(yè)級金屬SLM成形加工規(guī)格。 金屬3D打印，減少材料損耗，降低廢品率，提升材料利用率和經(jīng)濟(jì)效益。

受科技部重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“高性能航空用大型金屬結(jié)構(gòu)激光同步送粉增材制造工藝與裝備”、“智能化增材制造系統(tǒng)平臺”等項(xiàng)目支撐，成功實(shí)現(xiàn)航空航天整體葉盤、起落架、框梁結(jié)構(gòu)、搖臂、支架等結(jié)構(gòu)件的增材制造。多軸聯(lián)動“LDM8060金屬增材制造裝備”獲得2018年江蘇省首臺（套）重大裝備產(chǎn)品稱號、“大型智能激光同步送粉增材制造裝備”獲得2023年江蘇省首臺（套）重大裝備產(chǎn)品稱號；2024年，公司自主研發(fā)生產(chǎn)的“大型智能激光同步送粉增材制造裝備”，榮獲南京市工信局頒發(fā)的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“南京市創(chuàng)新產(chǎn)品”認(rèn)定！創(chuàng)新開發(fā)的大型智能激光同步送粉增材制造裝備，提出激光同步送粉雙光束雙龍門對稱創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，攻克了空間拓?fù)鋬?yōu)化箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可重構(gòu)剛?cè)崤擉w動態(tài)密封、高功率光學(xué)系統(tǒng)反射光智能隔斷、長程均勻送粉等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)4m×3.5m×3m、擴(kuò)展13m×3.5m×3m制造能力，該裝備在航空航天等領(lǐng)域率先成功應(yīng)用，有力促進(jìn)了航空、航天等產(chǎn)業(yè)發(fā)展。云端數(shù)據(jù)存儲與分析，幫助您優(yōu)化打印策略，持續(xù)提升打印效率。成都專業(yè)金屬3D打印定制價(jià)格

智能故障診斷與預(yù)警系統(tǒng)，快速定位問題，減少停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。西安汽車制造用金屬3D打印工藝優(yōu)化

南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司成立于2013年，作為中國科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所成功孵化的企業(yè)，在激光增材制造領(lǐng)域深耕多年，已發(fā)展成為國家專精特新“小巨人”企業(yè)。公司不僅是工信部專精特新“小巨人”企業(yè)、中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長單位，還參與了全國增材制造標(biāo)委會標(biāo)準(zhǔn)起草，是國家發(fā)改委激光再制造產(chǎn)業(yè)化基地，以及國家科技部十三五、十四五重大專項(xiàng)承擔(dān)單位。憑借強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新能力，公司榮獲4項(xiàng)省部級科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、2項(xiàng)二等獎(jiǎng)，申請專利280余項(xiàng)，其中發(fā)明專利50余項(xiàng)，擁有軟著29項(xiàng)。公司現(xiàn)有員工300余人，研發(fā)人員占比48%，其中全職博士學(xué)歷16人，博士以上顧問及外聘28人，為公司的持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的人才保障。西安汽車制造用金屬3D打印工藝優(yōu)化

南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！