湖南扭軸數(shù)控折彎機非標模具

來源: 發(fā)布時間:2025-12-08

折彎機主要由以下幾個部分組成: 1. 工作臺:用于放置和固定金屬板材的工作平臺。 2. 滑塊:位于工作臺下方,可以上下滑動,帶動上模進行折彎操作。 3. 上模:安裝在滑塊上,可以上下移動,與下模配合完成折彎動作。 4. 下模:安裝在工作臺上,與上模配合完成折彎動作。 5. 夾具:用于固定金屬板材的工具,可以根據(jù)需要更換不同類型的夾具。 6. 液壓系統(tǒng):為折彎機提供動力,驅(qū)動滑塊上下移動。 7. 控制系統(tǒng):用于控制它的各個部件,實現(xiàn)自動化操作。數(shù)控液壓板料折彎機就是利用數(shù)控系統(tǒng)精確控制液壓驅(qū)動,把金屬板材折彎成型的設(shè)備。湖南扭軸數(shù)控折彎機非標模具

折彎機

折彎機主電機無法啟動的故障原因與應(yīng)對措施: 可能原因: 1.電源問題:檢查電壓、電源開關(guān)及電纜連接是否正常。 2.控制系統(tǒng)故障:控制器、PLC或相關(guān)電路出現(xiàn)故障。 3.機械部件卡滯:如傳動系統(tǒng)、折彎機構(gòu)等部件卡住,導(dǎo)致電機無法啟動。 應(yīng)對措施: 1.細致檢查主電機啟動電路,確認是否由于急停按鈕未釋放、電纜接線松動或24V控制電源故障導(dǎo)致問題。 2.對主電機啟動電路中的元器件進行多方面檢查,特別關(guān)注過載保護裝置,如熱繼電器、斷路器、交流接觸器等,分析可能的原因,并檢查是否有元件損壞。 3.確保三相電源電壓穩(wěn)定,電源開關(guān)正常工作,電纜連接牢固無誤。昆山電液伺服數(shù)控折彎機供應(yīng)為確保設(shè)備穩(wěn)定運行,折彎機使用過程中需進行日常保養(yǎng)和定期維護。

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折彎機在操作時要注意以下幾點:

1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2.啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。

5.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。

8.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。

9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。

10.機床工作時,機床后部不允許站人。

11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。

12.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。

折彎機操作工崗位職責: 1.負責日常例行保養(yǎng),對折彎機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。 2.熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法,在機械出現(xiàn)異常情況時,能準確判斷,及時、正確地采取緊急措施。 3.檢查儲油箱油量是否充足,啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。 4.折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 5.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 6.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。8.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,上滑板滿行程運動2-3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車,將故障排除,一切正常后才可以工作。 7.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。 8.折彎機折板料時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。 9.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。折彎機模具的修磨是鈑金加工廠對磨損的模具進行后期修理的必要程序。

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折彎機模具使用注意事項:啟動機器,進行幾次空載運行循環(huán),當確定沒有異常時,試著從薄到厚折彎不同厚度的板材;折彎時不要超載,應(yīng)根據(jù)折彎板的厚度選擇合適的下模開口;為了使模具長期使用,單位長度的折彎力不應(yīng)太高,折彎窄板時,應(yīng)適當降低機器的工作壓力,避免損壞模具;根據(jù)待折彎板材的厚度調(diào)節(jié)上模具和下模具之間的間隙,如果模具因沒有間隙而損壞,間隙可能比板厚大1mm;要折彎的板材應(yīng)位于機器的中心并不能偏移,特別是單側(cè)加載是不可取的,偏心加載會影響工件和機器的精度。如果某些零件確實需要單面加工,則載荷不應(yīng)大于公稱壓力的四分之一,并且需要同時在兩側(cè)彎曲板材。折彎機工作結(jié)束后,應(yīng)使上刀具停至下死點,切斷電源,并對工作場地進行清理。貴州數(shù)控扭軸折彎機模具

折彎機模具的合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以直接影響其工作的效率。湖南扭軸數(shù)控折彎機非標模具

數(shù)控折彎機作為現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵裝備,其發(fā)展?jié)摿εc市場空間正持續(xù)釋放。該技術(shù)不僅在傳統(tǒng)加工領(lǐng)域深化應(yīng)用,更在多個新興行業(yè)展現(xiàn)出不可替代的價值: 精密制造領(lǐng)域?:在航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè),數(shù)控折彎機憑借0.02mm級定位精度,可完成鈦合金、復(fù)合材料等特殊材料的復(fù)雜曲面成型,滿足航天器結(jié)構(gòu)件、人工關(guān)節(jié)支架等高精度部件的加工需求。 ?新能源基建領(lǐng)域?:為風(fēng)電塔筒、5G通訊基站等大型構(gòu)件提供定制化解決方案,通過智能補償系統(tǒng)解決超長板材的應(yīng)力變形問題,使單根30米級風(fēng)電塔筒的加工效率提升40%。 ?智能家居領(lǐng)域?:集成視覺識別技術(shù),實現(xiàn)冰箱面板、智能門鎖等家電部件的柔性化生產(chǎn),支持小批量多品種的快速切換,滿足個性化定制趨勢。湖南扭軸數(shù)控折彎機非標模具

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