銅川煤礦用無磁鉆桿

來源: 發(fā)布時間:2025-12-07

基于煤礦井下復(fù)雜的工況環(huán)境與探管的精確測量需求,江蘇拓海所生產(chǎn)的無磁探管外管產(chǎn)品對尺寸公差、形位公差及表面光潔度制定了遠超行業(yè)標準的控制指標:尺寸公差嚴格控制在微米級范圍,確保各部件間的無縫適配;形位公差精確管控直線度、圓度及同軸度,避免因結(jié)構(gòu)偏差影響探測數(shù)據(jù)準確性;表面光潔度經(jīng)多道精細研磨處理,不僅降低井下粉塵附著與腐蝕風險,更能減少鉆探過程中的流體阻力,提升設(shè)備運行效率。使得井下定向鉆探的精度大幅提升,并能有效的降低井下鉆探工人的勞動強度。纜芯采用耐磨損、抗拉伸材質(zhì),保障長期使用中的信號傳輸穩(wěn)定性。銅川煤礦用無磁鉆桿

無磁鉆桿

無磁鉆桿作為定向鉆探隨鉆測量(MWD)裝置的關(guān)鍵配套部件,是煤礦井下定向鉆具系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分,兼具多重關(guān)鍵功能:既能有效削弱外界磁場對隨鉆測量裝置的干擾,為其營造穩(wěn)定無磁的工作環(huán)境,保障測量探管精確捕捉真實大地磁場信息,確保測量系統(tǒng)的探測精度;又能承擔信號傳輸、孔底馬達動力介質(zhì)輸送及鉆機動力傳遞等關(guān)鍵任務(wù)。江蘇拓海該鉆桿通常選用P550優(yōu)異無磁鋼作為基材,憑借其低磁導(dǎo)率、高抗拉抗扭強度及優(yōu)異耐磨性的材質(zhì)特性,可適配煤礦井下復(fù)雜嚴苛的鉆探工況。若采用有線傳輸技術(shù),需在無磁鉆桿內(nèi)部預(yù)設(shè)配套信號傳輸裝置,以此實現(xiàn)測量探管與地面計算機之間的雙向通訊,確保信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性與可靠性。畢節(jié)無磁鉆桿圖片可承受井下高溫、高壓工況,保障長時間鉆探作業(yè)的穩(wěn)定性。

銅川煤礦用無磁鉆桿,無磁鉆桿

與普通無磁鉆桿的中空流道不同,上無磁鉆桿是帶纜芯鉆桿,內(nèi)部預(yù)埋或設(shè)計了專門的通道,其中布設(shè)有絕緣、抗干擾的鎧裝電纜,構(gòu)成了穩(wěn)定的電氣連接。上無磁鉆桿通常被放置在鉆柱的上端,即孔口位置。此布局便于通過配套的“纜芯水盒”與孔底設(shè)備連接,避免鉆柱旋轉(zhuǎn)時內(nèi)部電纜被擰斷。通過孔口的設(shè)備裝置,上無磁鉆桿內(nèi)部的纜芯與孔口計算機和供電系統(tǒng)相連,實現(xiàn)了高壓鉆井液密封下的電力輸送與信號交換,是整條傳輸鏈的物理樞紐。下端則是連接探管外管,中心纜芯與定向鉆探的關(guān)鍵部件---測量探管連接。

此外,針對煤礦井下的腐蝕、磨損等特殊工況,本公司產(chǎn)品在材料選型與工藝優(yōu)化上進一步強化適配性:選用耐蝕性優(yōu)異的高等級無磁不銹鋼牌號,搭配表面鈍化與防腐涂層處理,有效抵御井下酸性水、鹽霧等腐蝕介質(zhì)的侵蝕;通過精密鍛造與熱處理的協(xié)同優(yōu)化,提升材料表面硬度至HRC30-35,增強外管的抗磨損能力,延長產(chǎn)品在高粉塵、高摩擦環(huán)境下的使用壽命。一系列精確適配的先進工藝、嚴苛的精度控制標準與全維度的檢測體系,共同賦予無磁探管外管 “高精確、高可靠、高適配” 的關(guān)鍵優(yōu)勢,為煤礦井下精確勘探、安全開采提供了堅實的硬件支撐,助力客戶提升鉆探效率、降低作業(yè)風險。高精度螺紋加工確保鉆桿連接的密封性與纜芯接觸的可靠性。

銅川煤礦用無磁鉆桿,無磁鉆桿

江蘇拓海的無磁鉆桿大部分按功能分類,分為上無磁鉆桿、下無磁鉆桿以及無磁測量探管外管,三者相互配合完成定向鉆進與測量任務(wù)。本公司無磁產(chǎn)品常用外徑有φ73mm、φ76mm、89mm、φ91mm、φ127mm等。江蘇拓海“丹鉆牌”無磁鉆桿一般采用P550無磁鋼作為原材料,該牌號無磁鋼材作為無磁鋼中比較好的材料,一直是本公司較為常用的原料,無磁鉆桿的磁導(dǎo)率均≤1.005,抗拉強度≥1035MPa,屈服強度≥965MPa。相關(guān)配套的無磁通纜式單向閥是定向鉆探系統(tǒng)的配套裝置,在施工上行孔或反水量較大的工況環(huán)境中,防止鉆進過程中液體逆流,同時可以實現(xiàn)通訊信號雙向傳遞,有效保障信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。產(chǎn)品可承受井下高壓、高溫環(huán)境,滿足深層定向鉆探的嚴苛要求。赤峰口碑比較好的無磁鉆桿生產(chǎn)廠家

螺紋連接部位采用防松設(shè)計,抵御鉆探振動帶來的松動風險。銅川煤礦用無磁鉆桿

江蘇拓海針對煤礦鉆探對探管外管的高精度要求,產(chǎn)品制定了遠超行業(yè)標準的公差與表面質(zhì)量控制體系。尺寸公差各方位邁入微米級管控,關(guān)鍵裝配尺寸公差≤±0.01mm,確保與探管端蓋、密封件等部件的無縫契合;形位公差方面,嚴格把控直線度、圓度、同軸度及端面跳動,其中同軸度誤差≤0.03mm,有效避免探管運行時因重心偏移產(chǎn)生的振動,保障探測數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性與準確性;表面處理采用多道精密研磨與鈍化工藝,表面光潔度達Ra≤0.4μm,光滑的表面不僅能減少井下煤塵、巖粉的附著,降低腐蝕介質(zhì)的吸附概率,更能優(yōu)化鉆探過程中鉆井液的流動路徑,減少流體阻力,提升設(shè)備鉆探效率與續(xù)航能力。銅川煤礦用無磁鉆桿

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