成都焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)一站式方案

在鋼鐵冶金企業(yè)、焦化企業(yè)等存在氣體分離、凈化需求的工業(yè)企業(yè)中，焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。焦?fàn)t煤氣提氫主要工序包括脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等，這些工序的順利開(kāi)展離不開(kāi)專業(yè)的設(shè)備制造安裝。焦?fàn)t煤氣預(yù)處理系統(tǒng)為變溫吸附（TSA），制氫系統(tǒng)為變壓吸附（PSA），氫氣精制系統(tǒng)也為變溫吸附（TSA），通過(guò)合理的設(shè)備制造安裝，能確保用焦?fàn)t煤氣制取99.999%的氫氣。成都華西化工科技股份有限公司在這方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力。公司成功開(kāi)發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，已在十幾個(gè)國(guó)家上千家用戶單位成功推廣應(yīng)用，技術(shù)先進(jìn)，能為企業(yè)提供可靠的焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)設(shè)備制造安裝服務(wù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳減排、將廢氣資源化利用。變壓吸附CO提純系統(tǒng)可高效分離混合氣中的一氧化碳，適用于化工與合成氣生產(chǎn)。成都焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)一站式方案

變壓吸附制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時(shí)序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)?。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，整體撬裝設(shè)計(jì)，占地面積小，便于現(xiàn)場(chǎng)快速安裝，無(wú)需大量基建投資。制氮機(jī)采用進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，氮?dú)饬髁?、壓力和純度可調(diào)，滿足不同工業(yè)應(yīng)用需求。該技術(shù)以空氣為原料，能耗主要來(lái)自空壓機(jī)電能，運(yùn)行成本較低，適合金屬熱處理、化工生產(chǎn)、食品保鮮、醫(yī)藥包裝及電子制造等多個(gè)行業(yè)。華西化工在該領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，提供符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制氮設(shè)備和技術(shù)支持。公司具備壓力容器設(shè)計(jì)與制造資質(zhì)，確保設(shè)備安全可靠。華西化工注重設(shè)備的穩(wěn)定性和運(yùn)行效率，力求為客戶提供經(jīng)濟(jì)合理的氣體解決方案，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。公司擁有多項(xiàng)國(guó)家榮譽(yù)和研發(fā)技術(shù)，能夠?yàn)榭蛻籼峁脑O(shè)計(jì)、制造到安裝調(diào)試的一站式服務(wù)，支持工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)氣體資源的高效利用。脫碳技術(shù)工程總承包天然氣LNG制備技術(shù)為交通和儲(chǔ)能領(lǐng)域提供低碳能源選項(xiàng)。

甲醇制氫是一種比較靈活的制氫方式，特別適合中小規(guī)模的氫氣需求。工藝原理是甲醇和水在220-280℃的溫度下，通過(guò)催化劑作用轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。反應(yīng)過(guò)程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氫氣，一氧化碳再跟水反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣，總的結(jié)果是一個(gè)甲醇分子能產(chǎn)生三個(gè)氫氣分子。反應(yīng)后的轉(zhuǎn)化氣里氫氣含量能達(dá)到73-74%，二氧化碳23-24.5%，一氧化碳1%左右。這個(gè)氣體組成很適合用變壓吸附技術(shù)分離，能輕松提取出純氫。這套工藝的突出特點(diǎn)是裝置簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定。跟電解水制氫相比，電耗能降低90%以上，成本下降40-50%；跟煤造氣比，流程要簡(jiǎn)單得多，沒(méi)有那么多污染物需要處理。華西化工掌握的甲醇裂解制氫技術(shù)采用特定的催化劑，活性高、選擇性好、使用壽命長(zhǎng)，已在近百家企業(yè)成功應(yīng)用。

對(duì)于需要大規(guī)模制氫的企業(yè)，尤其是煤炭資源豐富但缺乏其他制氫原料的地區(qū)，煤氣化制氫是個(gè)不錯(cuò)的選擇。工藝路線是把煤經(jīng)過(guò)氣化、變換、凈化、PSA等步驟，得到高純度氫氣。煤氣化方式有好幾種：固定床氣化、流化床氣化、水煤漿氣化、粉煤氣化、移動(dòng)床氣化等，可以根據(jù)煤質(zhì)特點(diǎn)和項(xiàng)目規(guī)模來(lái)選擇。這個(gè)技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)是適合大規(guī)模生產(chǎn)，而且原料煤的適應(yīng)性比較強(qiáng)，除了水分特別高的褐煤和灰熔點(diǎn)太高的煤種，大部分煙煤、粘結(jié)煤甚至石油焦都可以用。相比其他制氫方法，煤制氫的成本是比較低的。當(dāng)然投資會(huì)相對(duì)大一些，但對(duì)于有煤炭資源優(yōu)勢(shì)的地區(qū)，綜合算下來(lái)還是經(jīng)濟(jì)的。華西化工在氣體分離凈化領(lǐng)域擁有多項(xiàng)技術(shù)，公司成功開(kāi)發(fā)了氫氣等多種工業(yè)氣體的分離凈化技術(shù)，已在國(guó)內(nèi)外上千家用戶單位推廣應(yīng)用，其中多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)或世界先進(jìn)水平。天然氣制LNG工藝結(jié)合脫硫、干燥、深冷等環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品氣體穩(wěn)定性。

電力企業(yè)的燃煤鍋爐會(huì)產(chǎn)生大量含有氮氧化物的煙氣，煙氣SCR、SNCR脫硝技術(shù)能幫助電力企業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。SCR技術(shù)成熟、脫硝效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)二次污染，脫硝效率可達(dá)90%以上；SNCR技術(shù)不需要催化劑，但要求在800-1100℃的溫度區(qū)間內(nèi)完成脫硝反應(yīng)，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40-50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50-70%，主要應(yīng)用于小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。公司能夠承擔(dān)脫硝裝置的可研、設(shè)計(jì)、改造、調(diào)試或總包任務(wù)，掌握液氨氣化、氣氨分配及混合等多項(xiàng)技術(shù)。對(duì)于電力企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用這些脫硝技術(shù)可以滿足嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。華西化工公司先后取得多項(xiàng)資質(zhì)證書(shū)，擁有眾多榮譽(yù)，其開(kāi)發(fā)的技術(shù)已在多個(gè)行業(yè)成功推廣應(yīng)用。煉廠干氣提氫工藝通過(guò)變壓吸附實(shí)現(xiàn)高純度氫氣分離，助力石化企業(yè)提升尾氣資源利用率。浙江脫苯技術(shù)供應(yīng)商

輕烴制氫工藝的余熱回收設(shè)計(jì)，使能源利用更高效。成都焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)一站式方案

煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)主要利用煉廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種尾氣，如催化裂化干氣和焦化干氣，作為制氫原料。該技術(shù)通過(guò)一系列工序，包括脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低溫變換脫碳和甲烷化，然后獲得高濃度氫氣。隨后，采用變壓吸附（PSA）或真空變壓吸附（VPSA）技術(shù)，制備出純度達(dá)到99.99%的氫氣。因其工藝簡(jiǎn)潔且制氫成本較低而被廣泛應(yīng)用，特別適合催化裂化干氣、焦化干氣和熱裂解氣等原料。該技術(shù)的操作彈性較大，能適應(yīng)不同的運(yùn)行條件，且自動(dòng)化程度高，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。成都華西化工科技股份有限公司在這一領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，致力于為工業(yè)客戶提供符合其需求的制氫解決方案。公司擁有化工工程專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)及環(huán)境工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)，具備工程設(shè)計(jì)與總承包能力。華西化工的技術(shù)服務(wù)涵蓋從設(shè)計(jì)到設(shè)備制造安裝，已在國(guó)內(nèi)外多個(gè)項(xiàng)目中成功應(yīng)用，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源合理利用和環(huán)保目標(biāo)。成都焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)一站式方案

成都華西化工科技股份有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！