隨著LED照明在商業(yè)及室內(nèi)領(lǐng)域的擴(kuò)展,大功率LED鋁基板仍處于高速發(fā)展階段,出口規(guī)模穩(wěn)步增長。國內(nèi)市場需求因技術(shù)持續(xù)改進(jìn)而逐步擴(kuò)大,但行業(yè)競爭程度較高,產(chǎn)品技術(shù)完善與散熱性能提升仍是未來發(fā)展重點。1.采用表面貼裝技術(shù)(smt); 2.在電路設(shè)計方案中對熱擴(kuò)散進(jìn)行極為有效的處理; 3.降低產(chǎn)品運行溫度,提高產(chǎn)品功率密度和可靠性,延長產(chǎn) 品使用壽命; 4.縮小產(chǎn)品體積,降低硬體及裝配成本; 5.取代易碎的陶瓷基板,獲得更好的機(jī)械耐久力。鋁基板具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,能夠承受一定的外力,適合在各種環(huán)境中使用。工業(yè)園區(qū)挑選MPCB鋁基板生產(chǎn)過程

LED路燈鋁基板是一種應(yīng)用于城市道路、隧道及太陽能路燈等場景的金屬工業(yè)制品,屬于散熱型鋁材基板,可替代傳統(tǒng)PCB線路板實現(xiàn)高效散熱與電路集成。該產(chǎn)品主要由電路層、陶瓷填充導(dǎo)熱絕緣層和鋁合金基層構(gòu)成,分為普通導(dǎo)熱型與高導(dǎo)熱型,功率覆蓋12W至150W,使用壽命約10萬小時,具備低熱阻、高導(dǎo)熱特性。其基材多采用5052、6061等鋁合金型號,導(dǎo)熱系數(shù)為1.2-3.0W/m·K,配合銅箔厚度35-280μm及鋁板厚度0.3-3.0mm的規(guī)格設(shè)計,通過均溫銅板或針狀散熱技術(shù)優(yōu)化熱傳導(dǎo)效率高新區(qū)常見MPCB鋁基板結(jié)構(gòu)設(shè)計極少數(shù)應(yīng)用為多層板,可以由普通的多層板與絕緣層、鋁基貼合而成。

dielectric layer絕緣層:絕緣層是一層低熱阻導(dǎo)熱絕緣材料。 base layer基層:是金屬基板,一般是鋁或可所選擇銅。鋁基覆銅板和傳統(tǒng)的環(huán)氧玻璃布層壓板等。 電路層(即銅箔)通常經(jīng)過蝕刻形成印刷電路,使元件的各個部件相互連接,一般情況下,電路層要求具有很大的載流能力,從而應(yīng)使用較厚的銅箔,厚度一般35μm~280μm;導(dǎo)熱絕緣層是鋁基板**技術(shù)之所在,它一般是由特種陶瓷填充的特殊的聚合物構(gòu)成,熱阻小,粘彈性能優(yōu)良,具有抗熱老化的能力,能夠承受機(jī)械及熱應(yīng)力。
PCB材料相比有著其它材料不可比擬的優(yōu)點。適合功率組件表面貼裝SMT公藝。無需散熱器,體積**縮小、散熱效果極好,良好的絕緣性能和機(jī)械性能。1.音頻設(shè)備:輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等。2.電源設(shè)備:開關(guān)調(diào)節(jié)器`DC/AC轉(zhuǎn)換器`SW調(diào)整器等。3.通訊電子設(shè)備:高頻增幅器`濾波電器`發(fā)報電路。4.辦公自動化設(shè)備:電動機(jī)驅(qū)動器等。5.汽車:電子調(diào)節(jié)器`點火器`電源控制器等。6.計算機(jī):CPU板`軟盤驅(qū)動器`電源裝置等。7.功率模塊:換流器`固體繼電器`整流電橋等。與傳統(tǒng)的FR-4線路板相比,鋁基板在散熱性、承載電流能力和耐壓性方面具有優(yōu)勢。

從而確保LED 比較低的運行溫度,**亮的亮度,以及**長的使用壽命。因此,選擇具有高導(dǎo)熱性能的鋁基板對LED 來說至關(guān)重要。為了更加直觀的說明鋁基板絕緣層導(dǎo)熱性能的優(yōu)劣對LED 光通量的影響,請看圖6 的一組試驗,其測試對比條件是:同樣1W 的LED,使用不同的導(dǎo)熱性能的鋁基板,讓LED 維持在50°C運行,三種不同導(dǎo)熱性能的鋁基板所帶來的LED 光通量對比。通俗一點的說法就是,熱傳導(dǎo)能力差的鋁基板,LED 的輸入的電流大小受限制,電流太大,LED 的發(fā)熱量無法及時散發(fā)出去,溫度很快就會超過 50°C,因此就只有降低電流,這樣LED 的光通量就急劇減小,無法達(dá)到額定的輸入電流。與傳統(tǒng)的FR-4基板相比,MPCB鋁基板具有更好的熱導(dǎo)性和散熱性能,適用于高功率電子設(shè)備和LED照明等應(yīng)用。虎丘區(qū)優(yōu)勢MPCB鋁基板生產(chǎn)過程
鋁基板可以通過各種加工工藝進(jìn)行制作,如鉆孔、切割、電鍍等,滿足不同電路設(shè)計的需求。工業(yè)園區(qū)挑選MPCB鋁基板生產(chǎn)過程
電氣絕緣:絕緣層材料具有良好的絕緣性能,保證了電路的安全運行。加工性好:鋁基板具有良好的機(jī)械加工性能,易于切割、鉆孔和加工成各種形狀和尺寸。穩(wěn)定性高:鋁基板的尺寸變化小,比很多絕緣材料制作的印制板都要穩(wěn)定。硬度大:與陶基板相比,鋁基板硬度比較大,不容易破碎,機(jī)械持久耐用。密度?。轰X基板的密度小,體積小,在產(chǎn)品中占用的空間小。三、生產(chǎn)工藝鋁基板的生產(chǎn)工藝包括原材料準(zhǔn)備、鋁板表面處理、絕緣層涂覆、電路圖案制作和后處理等步驟。生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。工業(yè)園區(qū)挑選MPCB鋁基板生產(chǎn)過程
蘇州得納寶電子科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來得納寶供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!