PBI可以牢固地粘附在鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳鉻、玻璃、陶瓷和塑料上。PBI涂層具有很強的耐熱性和耐化學性。PBI將提供電絕緣和耐磨性。PBI溶液可制成單獨薄膜和微孔中空纖維膜,用于PEM電池、超濾、納濾、氣體分離、有機化學滲透汽化脫水以及正向和反向滲透。水對PBI的影響:暴露在潮濕環(huán)境中的無約束PBI試樣會吸附水分(有約束則不會)。在許多情況下,吸附水分的影響很小,使用時也不會被注意到;但在某些情況下,吸附水分是一個必須考慮的因素。用戶應注意濕氣對PBI部件物理性能的三種不利影響:尺寸變化、開裂/起泡和強度下降。PBI塑料的密度約為2克/厘米3,玻璃化溫度高。浙江PBI低溫密封墊定制

水的吸附速度受限于水向PBI部分的擴散速度。由于擴散速度受聚合物中水濃度梯度的驅(qū)動,因此可以觀察到費克擴散。這種擴散速率是暴露時間平方根的線性函數(shù),由溫度、%R.H.和部件幾何形狀決定。由于該速率是暴露時間平方根的函數(shù),因此吸水速率開始時很快,但隨著時間的推移會逐漸減慢。幾何形狀會隨著擴散距離的變化而影響吸水率。通過裸露的大平面的擴散是主要的,而通過裸露的邊緣的擴散是較小的。因此,在其他條件相同的情況下,薄膜和薄壁形狀比大塊的三維形狀更容易達到平衡濃度。浙江PBI低溫密封墊定制以其良好的阻燃性,PBI 塑料常用于建筑材料,增強建筑的防火安全性。

PBI中空纖維:要充分利用PBI的明顯特性,必須將其轉(zhuǎn)化為商業(yè)上可行的膜配置。這種膜組件的目標是降低膜成本,較大限度地提高氣體滲透率和膜表面體積比,以獲得較小的整體碳足跡和組件尺寸,因為所需的高壓和高溫膜外殼是一個重要的資本成本組成部分。利用中空纖維膜(HFM)組件是一種很有前途的方法,可以在減少組件尺寸的同時明顯增加膜的有效面積。在各種膜配置中,中空纖維膜組件可提供較大的堆積密度。HFM模塊的堆積密度高達30,000m2/m3。我們一直在努力研究將中空纖維的有益特性與m-PBI結(jié)合形成高滲透、高面積密度膜所產(chǎn)生的協(xié)同效應。由于高頻膜通常具有非對稱結(jié)構,而且選擇層超薄,容易產(chǎn)生缺陷。因此,在制造過程中通常需要添加填料、交聯(lián)和涂層等步驟來提高選擇性。表4總結(jié)了較近開發(fā)的基于m-PBI的HFM的H2/CO2分離性能。
ZIF-7的孔徑為3.0A,完全介于H2和CO2的分子動力學直徑之間。將ZIF-7添加到m-PBI中,添加量達到50%,結(jié)果表明所有MMMs成分的Tg值均高于純m-PBI膜,這表明熱穩(wěn)定性得到了進一步提高。在分離性能方面,MMMs明顯提高了H2的滲透性,H2/CO2的選擇性略有增加。同一研究小組建議使用ZIF-8作為填料來提高H2的滲透性,因為ZIF-8比ZIF-7更多孔。隨著ZIF-8負載的增加,ZIF-8/m-PBI膜的H2滲透率急劇上升,從純m-PBI的3.7巴勒上升到60/40ZIF-8/m-PBI的1749.9巴勒。在填料含量為17.8wt%時,H2/CO2選擇性較初上升到13.2的較大值,隨后又再次下降。憑借出色的氣密性,PBI 塑料可用于制造密封件,保證設備密封性。

彎曲強度與較大固化壓力的關系,淺色陰影,8000gmol^(-1),“活”;中等陰影,20000gmol^(-1),“活著”;深色陰影,8000gmol^(-1)封端。觀察到的彎曲模量值(圖7)與基于混合物規(guī)則的預期一致。兩種8000gmol^(-1)聚合物在所有固化壓力下都具有可比的模量。任何差異都可以歸因于空隙含量和層壓板厚度的細微差異,20000gmol^(-1)PBI在所有壓力下都具有較低的模量,這是由于該預浸料系統(tǒng)中的低流動(樹脂含量較高)和較高的空隙含量。彎曲模量與較大固化壓力的關系。淺色陰影,8000gmol^(-1),“活”;中等陰影,20000gmol^(-1),“活”;深色陰影8000gmol^(-1)1封端。PBI 塑料能夠承受極端壓力,在深海探測設備中有著重要應用。浙江PBI低溫密封墊定制
PBI塑料,即聚苯并咪唑,是當今高級別的工程塑料。浙江PBI低溫密封墊定制
尺寸變化:吸附在PBI中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在PBI干燥后是可逆的。表2說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別,此表只能作為一個參考。還需注意的是,如果某種形狀尚未達到與周圍環(huán)境的濕度平衡,由于濕度擴散速度較慢,零件中會出現(xiàn)濕度梯度,表面可能比芯部更濕或更干。在這種情況下,從毛坯形狀加工零件可能會導致翹曲或厚度變化。因此,在加工之前,請務必按照本文件后面的說明對形狀進行適當干燥。浙江PBI低溫密封墊定制