梁溪區(qū)常規(guī)涂裝設(shè)備采購(gòu)

2.2.7 粉末靜電噴涂設(shè)備粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好，無(wú)環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50 μ m 以上。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。2.3 烘干設(shè)備2.3.1 烘干設(shè)備主要分類及組成烘干設(shè)備有各種類型分類，通?？砂瓷a(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：對(duì)流烘干、輻射烘干、對(duì)流+輻射烘干。輸送設(shè)備機(jī)械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。環(huán)保技術(shù)突破：水性涂料涂裝線通過(guò)低溫固化技術(shù)（120℃/20分鐘），降低能耗40%；梁溪區(qū)常規(guī)涂裝設(shè)備采購(gòu)

廢渣主要是漆渣、處理廢水產(chǎn)生的沉淀物，一般可用板框壓濾機(jī)脫水質(zhì)，運(yùn)到**廢渣存放地。噪聲源主要來(lái)自風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，故我們?cè)谏a(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，涂裝車間內(nèi)部比較好設(shè)置吸音材料。涂裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)隨著時(shí)代的發(fā)展而得到不斷改進(jìn)，要求控制系統(tǒng)越來(lái)越可*。故現(xiàn)在涂裝生產(chǎn)線電器控制一般均為復(fù)控，可由各電器柜控制，也可由中心室進(jìn)行全線控制，中心控制室和烘道一般均設(shè)有微機(jī)，能精確地控制干燥固化爐體各區(qū)溫度，中心控制室可設(shè)電視監(jiān)視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時(shí)設(shè)定、修改參數(shù)，以便根據(jù)各種工件大小和涂裝顏色不同調(diào)整溫度。槽液可由熱電偶控制。目前，涂裝生產(chǎn)線上所有電機(jī)一般均為設(shè)有雙重保護(hù)，并與主控聯(lián)鎖，任一電機(jī)出現(xiàn)故障，分控柜和中心控制室均能報(bào)警，若設(shè)備出現(xiàn)故障，全線能自動(dòng)停機(jī)，以確保運(yùn)行安全。錫山區(qū)常規(guī)涂裝設(shè)備廠家報(bào)價(jià)通過(guò)脫脂、水洗、表調(diào)、磷化等步驟，使工件表面清潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)，粗糙度Ra值控制在3.2-6.3μm。

廢水主要來(lái)自涂裝前處理產(chǎn)生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水。水性中涂料的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水，面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據(jù)污水種類分別進(jìn)行治理。對(duì)于含酸堿廢水進(jìn)行中和，沉淀、過(guò)濾、排放；對(duì)含6價(jià)鉻（Cr6-）的廢水，使用電解法和化學(xué)還原法處理；對(duì)噴漆室廢水，無(wú)論是水性漆還是溶劑型漆的廢水，都添加絮凝劑進(jìn)行處理，漆渣被自動(dòng)排出，處理過(guò)的廢水，繼續(xù)循環(huán)使用，漆渣燒掉或與其他工業(yè)廢料一起處理掉。

2、化學(xué)式：1、浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過(guò)濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。3、油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。設(shè)備電泳涂漆方面電泳涂漆： 電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。它包括四個(gè)過(guò)程：（1 ）電解（分解）在陰極反應(yīng)**初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽(yáng)離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為： H2O→OH+H粉末噴涂系統(tǒng)：由噴槍、供粉裝置、高壓發(fā)生器及回收系統(tǒng)構(gòu)成。

在我國(guó)古代，人們很早就能使用天然的染料對(duì)衣服，瓷器，進(jìn)行染色。可以說(shuō)當(dāng)時(shí)使用的噴涂工具是毛筆，人工。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，單純的手工已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求，噴涂已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展，而且自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越***，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。在我國(guó)特別是**開放已后，噴涂設(shè)備取得了長(zhǎng)足發(fā)展噴漆設(shè)備在熱帶型電機(jī)上的應(yīng)用電機(jī)的表面噴漆設(shè)備工藝一向來(lái)都是按“熱帶電工產(chǎn)品涂漆”的方法進(jìn)行(即二道環(huán)氧鐵紅底漆加二道氨基醇酸烘漆),***道鐵紅底漆沒有烘焙,因?yàn)橥科岷筮€要進(jìn)行機(jī)械加工,另外與涂第二道底漆的時(shí)間相隔很長(zhǎng),有足夠的時(shí)間干燥。所以***道底漆沒有烘焙,第二道底漆是在安裝試驗(yàn)完畢后才進(jìn)行的,第二道底漆和后兩道氨基烘漆都進(jìn)行烘焙,從前都是按這個(gè)工藝執(zhí)行,沒有出現(xiàn)什么問(wèn)題。采用電加熱或燃?xì)饧訜岱绞?，固化爐溫度均勻性±5℃，固化時(shí)間根據(jù)涂料類型調(diào)整。錫山區(qū)常規(guī)涂裝設(shè)備廠家報(bào)價(jià)

噴涂設(shè)備：如空氣噴槍、無(wú)氣噴涂機(jī)、電動(dòng)噴涂機(jī)等，適用于不同類型的涂料和涂裝工藝。梁溪區(qū)常規(guī)涂裝設(shè)備采購(gòu)

3.3地面鏈小車固定銷每天檢查，每輛小車在裝配重上線時(shí)先檢查固定銷是否處在鏈條驅(qū)動(dòng)位置。影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個(gè)基本要數(shù)是：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理涂裝設(shè)備1、涂裝材料。獲得質(zhì)量涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí)，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗(yàn)，或通過(guò)試驗(yàn)確定等方法。 2、涂裝工藝。獲得質(zhì)量涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。梁溪區(qū)常規(guī)涂裝設(shè)備采購(gòu)

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