南京比較好的涂裝設備采購

一、 涂裝線1.1涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性，不得漏水、漏氣。1.2室體頂部過濾棉需定期檢查，及時***積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。1.3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應經常清理（每星期）。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。1.**機皮帶每半年更換一次(也可視生產情況而定)。1.5打磨清理室內過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產情況而定)。1.6涂裝風機電機潤滑方式中采用（黃油）油杯的每月轉一圈（油杯內要及時加油），加機油潤滑 的每三個月加油一次，打黃油潤滑的每兩個月加油一次。某汽車涂裝線引入六軸機器人后，噴涂合格率從92%提升至98%。南京比較好的涂裝設備采購

（七）調試維護設備時，必須切斷總電源。要求（1）凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中，或安排在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。（2）車間里通道應設有消除穿堂風的設施，防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。（3）需要安全地到達設備上方的工作崗位時，應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。（4）人行通道上不應有堆放設備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m.梁溪區(qū)便宜的涂裝設備24小時服務粉末噴涂系統(tǒng)：由噴槍、供粉裝置、高壓發(fā)生器及回收系統(tǒng)構成。

為了使涂裝生產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入生產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據報道，我國粉末涂料年產量已達6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝生產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。

噴涂設備也稱涂裝設備。具體定義對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的**工具。從噴涂材料的素材分為四種：五金件噴涂設備、塑膠噴涂設備、木器噴涂設備、瓷器噴涂設備從自動程度分為：手動噴涂設備及 自動噴涂設備從噴涂的油料分為：油漆噴涂設備 粉末噴涂設備處于學習吸收國外技術的階段，且整個行業(yè)設備屬于三無產品（無行業(yè)標準、無國家標準、無市場準入標準）。主要涉及的問題是設計結構不合理，科技含量不高。結構不合理的體現：1、供風系統(tǒng)跟排風系統(tǒng)設備風量設計不合理。2、手藝做工粗糙，精細部位做工差甚至沒做。根據涂料類型（溶劑型/水性/粉末）選擇對應設備。

1.1前處理工藝發(fā)展概況作為前處理技術來說，**初前處理的傳統(tǒng)方式為槽浸式，按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進和發(fā)展，出現了二合一（即除油、除銹）和三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝。目前，國外及國內的家電行業(yè)多采用噴淋式前處理，其特點是生產效率高，操作簡便，易于實現生產自動化或半自動化，脫脂效果好，磷化膜致密均勻。但是不管怎么發(fā)展，表面處理的前處理工藝都是必須的，針對不同的涂層要求及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇汽車車身涂裝線采用懸掛鏈輸送，單線日產能可達200臺以上。常州定制涂裝設備采購

烘干設備：如紅外線烘干機、熱風循環(huán)烘干機等，用于加速涂層的干燥過程。南京比較好的涂裝設備采購

一般來說，目前國內采用電加熱熱風干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經濟的方法，特別是增容費的負擔，使建設投資增大；但電加熱的設計與運行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術，隨著國內工業(yè)發(fā)展，燃油（氣）的供應已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時達到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設計中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達3-5倍，故在涂裝生產線設計中，可以加以推廣應用。但是由于我國的能源結構以煤為主，決定了我國有相當一部分地區(qū)和產業(yè)在今后的能源使用上，仍賴于煤的利用和開發(fā)，特別是地理環(huán)境及經濟不發(fā)達的地區(qū)，故我們采用煤粉燃燒為熱源，采用熱管新技術作為換熱器，研制開發(fā)煤粉加熱的干燥（固化）爐。南京比較好的涂裝設備采購

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