如東節(jié)能乳化機(jī)性能

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-11-06

打開出料閥門,將加工好的物料排出。操作注意事項(xiàng):在加工過程中,應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如果出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。操作時(shí)應(yīng)保持設(shè)備周圍清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備影響加工效果。機(jī)械密封是一個(gè)易損件,其壽命與工況條件和維護(hù)保養(yǎng)有關(guān),本機(jī)上的機(jī)械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴(yán)禁在機(jī)械密封的腔體內(nèi)無物料的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)械密封。遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內(nèi)的物料用溶劑清洗干凈。長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備時(shí),應(yīng)將設(shè)備拆卸,清洗干凈,并儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的地方。我國(guó)乳化機(jī)產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。國(guó)內(nèi)外行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇。如東節(jié)能乳化機(jī)性能

如東節(jié)能乳化機(jī)性能,乳化機(jī)

間歇式高剪切工作過程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,比較高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。海門區(qū)品牌乳化機(jī)生產(chǎn)廠家只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布。

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500L乳化機(jī)是一種用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備,主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機(jī)構(gòu)和雙向攪拌裝置,通過均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切(轉(zhuǎn)速≥2980r/min)實(shí)現(xiàn)物料微?;m用于化妝品、制藥等領(lǐng)域的乳化加工。設(shè)備采用真空環(huán)境下作業(yè),物料經(jīng)預(yù)熱后通過管道吸入均質(zhì)鍋,在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎,**終形成200nm~2μm的微粒。運(yùn)行過程中可通過控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時(shí)間,結(jié)束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機(jī)過載等,多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導(dǎo)致,需針對(duì)性檢查閥門、密封件及傳動(dòng)部件。

均質(zhì)乳化機(jī)是制藥、化妝品、食品等行業(yè)中用于生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等制品的**設(shè)備,主要由均質(zhì)鍋、水油相罐、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及乳化剪切裝置組成 [1]。其通過真空吸料、多級(jí)剪切和刮壁攪拌技術(shù),使物料粒徑細(xì)化至200納米-2微米,確保產(chǎn)品均質(zhì)穩(wěn)定 [2]。設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)鍋體,配備自動(dòng)升降蓋、聚四氟乙烯刮板及變頻調(diào)速系統(tǒng),在真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)全密封乳化,避免氣泡污染 [1]。集成加熱冷卻一體化夾套與硅酸鋁保溫層,滿足精確溫控需求;定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)結(jié)合高速剪切(比較高14000r/min)和反向雙攪拌設(shè)計(jì),可處理高粘度物料且無殘留。符合GMP標(biāo)準(zhǔn),支持無菌生產(chǎn),部分型號(hào)適配CIP/SIP清潔工藝,覆蓋5L至2000L容量規(guī)格 [2-3]。塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。

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高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。如東節(jié)能乳化機(jī)性能

運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用 ,對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。如東節(jié)能乳化機(jī)性能

物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),被高速度攪拌器攪拌,同時(shí)被德國(guó)原裝調(diào)速直流高速高剪切分散乳化機(jī)均質(zhì)剪切,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門,容器內(nèi)無死角,可拆卸便于固體物料出料,操作極為方便。助您輕松完成***的分散、乳化、均質(zhì)實(shí)驗(yàn)。2、高剪切均質(zhì)乳化器工作原理:在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器吸入轉(zhuǎn)子區(qū),使物料承受強(qiáng)烈的混合作用。物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔中甩出。在劇烈的機(jī)械及液力的剪切作用下,將顆粒撕裂和粉碎。與此同時(shí)新的物料被吸入轉(zhuǎn)子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,從而完成了一個(gè)循環(huán)。如東節(jié)能乳化機(jī)性能

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