年處理萬噸級(jí)產(chǎn)能,榕溪成 PCB 回收行業(yè)模范。榕溪科技投資 5 億元建設(shè)的智能化回收基地,占地 150 畝,配備 36 條自動(dòng)化生產(chǎn)線,年處理能力達(dá) 12 萬噸,相當(dāng)于每年回收銅 2.3 萬噸(可制造 400 萬部智能手機(jī))、黃金 320 公斤、白銀 5.6 噸?;夭捎?MES 生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從原料入庫(kù)到成品出庫(kù)的全流程數(shù)字化管控,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式提升 60%。2023 年,我們實(shí)際處理 PCB 廢料 9.8 萬噸,市場(chǎng)占有率連續(xù)三年穩(wěn)居行業(yè)前列,榮獲中國(guó)再生資源協(xié)會(huì)頒發(fā)的 “電子廢棄物處理示范企業(yè)” 稱號(hào)。同時(shí),基地通過光伏發(fā)電、余熱回收等技術(shù),實(shí)現(xiàn)能源自給率 40%,成為綠色制造的典范。檢測(cè)-拆解-提純-再生,四步實(shí)現(xiàn)PCB價(jià)值提升。電子回收如何收費(fèi)

云計(jì)算平臺(tái)服務(wù)器批量回收針對(duì)云服務(wù)商高密度、高并發(fā)的服務(wù)器特點(diǎn),榕溪科技構(gòu)建了“AI智能評(píng)估+自動(dòng)化流水線”處理體系。在某公有云平臺(tái)1000臺(tái)服務(wù)器回收項(xiàng)目中,我們部署的智能分揀機(jī)器人可在30秒內(nèi)完成單臺(tái)服務(wù)器的硬件檢測(cè)與性能評(píng)估,配合自主研發(fā)的自動(dòng)化數(shù)據(jù)清理系統(tǒng),單日處理量突破80臺(tái)。項(xiàng)目全程采用區(qū)塊鏈技術(shù),對(duì)每臺(tái)設(shè)備的拆卸、運(yùn)輸、處理等12個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)存證,確保數(shù)據(jù)可追溯。此外,我們通過深度拆解與零部件翻新,將服務(wù)器中60%的CPU、內(nèi)存等部件重新投入市場(chǎng),使該項(xiàng)目殘值收益達(dá)280萬元,整體回收價(jià)值提升32%。這一成果不僅刷新行業(yè)處理效率紀(jì)錄,更幫助客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理的降本增效。 電商回收收費(fèi)套餐跨境貿(mào)易退貨庫(kù)存回收,協(xié)助處理海關(guān)滯留。

陶瓷廠殘次品批量回收,資源化利用創(chuàng)新方案陶瓷燒制過程中殘次品率高,傳統(tǒng)填埋處理既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境。榕溪科技創(chuàng)新開發(fā)多級(jí)資源化利用路徑,引入先進(jìn)的數(shù)字圖像識(shí)別系統(tǒng),通過高清攝像頭和 AI 算法,以 2000 件 / 小時(shí)的效率自動(dòng)判別陶瓷產(chǎn)品的瑕疵等級(jí)。對(duì)于一級(jí)品(輕微瑕疵),簡(jiǎn)單修復(fù)后銷往建材批發(fā)市場(chǎng);二級(jí)品(明顯缺陷)切割加工成馬賽克拼磚,用于裝飾工程;廢料則粉碎后作為路基材料或陶瓷釉料原料。2023 年,景德鎮(zhèn)某陶瓷廠委托處理 80 萬件殘次品。除常規(guī)利用外,榕溪科技還挖掘特殊紋理殘次品的藝術(shù)價(jià)值,通過設(shè)計(jì)加工制作成裝飾畫、擺件等藝術(shù)品,實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升 35 倍。資源化利用率達(dá) 92%,為客戶節(jié)省處置費(fèi)用 60 萬元,同時(shí)推動(dòng)陶瓷行業(yè)向綠色循環(huán)方向發(fā)展。
鋼廠邊角料每日定點(diǎn)回收,智能計(jì)量系統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料回收管理,常面臨效率低、計(jì)量難、價(jià)格波動(dòng)大等問題。榕溪科技打造 “物聯(lián)網(wǎng) + 回收” 創(chuàng)新模式,在鋼廠廠區(qū)部署智能稱重終端,實(shí)時(shí)采集邊角料重量、體積等數(shù)據(jù),并通過 AI 算法自動(dòng)分類識(shí)別碳鋼、不銹鋼、合金鋼等不同材質(zhì)。配備的專業(yè)光譜分析儀,能在 1 分鐘內(nèi)完成成分檢測(cè),結(jié)合上海期貨交易所實(shí)時(shí)行情,實(shí)現(xiàn)價(jià)格動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng),自動(dòng)生成電子磅單,確保交易透明高效。2024 年與福建某不銹鋼廠合作后,該模式使廢料回收效率提升 40%,徹底消除計(jì)量糾紛。通過每日定點(diǎn)回收,鋼廠無需再為邊角料存儲(chǔ)擔(dān)憂,月均處理量達(dá) 1500 噸,為企業(yè)額外創(chuàng)造收益約 45 萬元 / 月,同時(shí)減少了廠區(qū)廢棄物堆積,優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境。?采用物理分離技術(shù),榕溪實(shí)現(xiàn)PCB線路板金屬高效提取。

實(shí)驗(yàn)室耗材庫(kù)存回收,科研機(jī)構(gòu)綠色轉(zhuǎn)型方案高校和科研機(jī)構(gòu)因項(xiàng)目調(diào)整、采購(gòu)過剩等原因,常積壓大量實(shí)驗(yàn)耗材,如離心管、培養(yǎng)皿、移液槍頭等。這些耗材若直接丟棄,不但造成資源浪費(fèi),還增加了環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。榕溪科技建立 “分類 — 消毒 — 再流通” 閉環(huán)體系,采用醫(yī)用級(jí)環(huán)氧乙烷滅菌設(shè)備,對(duì)回收耗材進(jìn)行嚴(yán)格消毒處理,確保其達(dá)到 ISO 13485 再處理標(biāo)準(zhǔn)。公司創(chuàng)新開發(fā) “耗材共享平臺(tái)”,通過大數(shù)據(jù)分析,將 PCR 板、細(xì)胞培養(yǎng)瓶等高價(jià)耗材定向匹配給中小企業(yè)實(shí)驗(yàn)室,使這些實(shí)驗(yàn)室的耗材使用成本降低 60%。2023 年,處理中科院某研究所積壓的 23 噸耗材,其中 85% 經(jīng)處理后重新進(jìn)入科研供應(yīng)鏈,繼續(xù)服務(wù)于科研項(xiàng)目;剩余 15% 的 ABS 材質(zhì)耗材則破碎造粒,用于 3D 打印材料生產(chǎn)。這一模式不但為科研機(jī)構(gòu)節(jié)省了資金,還推動(dòng)了科研資源的循環(huán)利用,助力科研行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型,整體收益達(dá)到原始價(jià)值的 45%。?榕溪科技專業(yè)技術(shù)粉碎分選設(shè)備,杜絕PCB回收二次污染。信息化回收定制價(jià)格
LED廠晶圓廢片回收,保密銷毀技術(shù)方案。電子回收如何收費(fèi)
機(jī)械廠閑置設(shè)備及備件回收,不收費(fèi)的上門拆運(yùn)。機(jī)械廠閑置的 CNC 機(jī)床、注塑機(jī)、沖壓機(jī)等設(shè)備不但占用大量空間,還造成資金沉淀。榕溪科技組建由 10 名 ASME 認(rèn)證工程師領(lǐng)銜的重型設(shè)備拆解團(tuán)隊(duì),采用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?“殘值評(píng)估法”,從設(shè)備年份核查、關(guān)鍵部件檢測(cè)、市場(chǎng)流通性評(píng)估三個(gè)維度精確評(píng)估設(shè)備價(jià)值。年份核查通過設(shè)備銘牌信息或控制系統(tǒng)版本追溯;關(guān)鍵部件檢測(cè)涵蓋主軸精度、導(dǎo)軌磨損、伺服電機(jī)性能等關(guān)鍵指標(biāo),使用專業(yè)檢測(cè)儀器確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;市場(chǎng)流通性評(píng)估結(jié)合二手設(shè)備交易平臺(tái)大數(shù)據(jù),分析設(shè)備在市場(chǎng)上的供需情況,確保評(píng)估結(jié)果客觀準(zhǔn)確。公司提供從拆卸、裝運(yùn)到場(chǎng)地清理的全套服務(wù),承諾華東地區(qū) 48 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。在 2023 年為蘇州某汽車配件廠拆運(yùn)整廠 87 臺(tái)設(shè)備的案例中,團(tuán)隊(duì)運(yùn)用自主研發(fā)的智能吊裝設(shè)備,確保設(shè)備無損拆卸,同時(shí)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行專業(yè)清理,為企業(yè)后續(xù)場(chǎng)地再利用提供便利。實(shí)現(xiàn)殘值變現(xiàn) 210 萬元,較客戶預(yù)期高出 40%,憑借專業(yè)的服務(wù)成為機(jī)械企業(yè)閑置設(shè)備處理的優(yōu)先選擇。?電子回收如何收費(fèi)