項目管理的協(xié)同可以在整個企業(yè)不同部門之間或者產(chǎn)業(yè)鏈的上下游企業(yè)之間應(yīng)用,主要反映的任務(wù)的關(guān)系和結(jié)果,這對于解決集團型企業(yè)應(yīng)用非常適合;業(yè)務(wù)過程管理的協(xié)同可以在部門內(nèi)部或者部門之間應(yīng)用,主要反映日常業(yè)務(wù)的執(zhí)行過程和結(jié)果,滿足了企業(yè)日常工作的自動化協(xié)同;業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的協(xié)同管理是**基本的協(xié)同,通過數(shù)據(jù)的生命周期階段或者狀態(tài)在不同人員之間形成協(xié)同,保證業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在整個生存周期的正確和完整。當(dāng)前主流的PLM產(chǎn)品都分別提供了這幾個層次的協(xié)同解決方案,例如UGS的TeamCenter產(chǎn)品提供了企業(yè)協(xié)同、工程協(xié)同、制造協(xié)同、項目協(xié)同、需求協(xié)同、可視化協(xié)同、社區(qū)協(xié)同等不同的解決方案,這些協(xié)同方案針對不同的需求產(chǎn)生。合同管理:智能合約自動執(zhí)行條款,某物流公司減少糾紛率65%。榆樹良好企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)聯(lián)系方式

。如圖3所示,隨著PLM在產(chǎn)品的各個生命周期階段功能的完善,使得PLM的功能愈來愈豐富和強大,但即使是這樣,也不能完全滿足不同企業(yè)的個性需求,因此提供一個可定制化的解決方案就顯得非常有必要,讓用戶來決定**終PLM產(chǎn)品的形態(tài)和配置。當(dāng)前主流的國際PLM廠商在可定制化方面做了相當(dāng)多的研究,例如PTC公司的Windchill在基于Java平臺的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了企業(yè)實施過程中的二次開發(fā)功能,同時可以進行簡單的數(shù)據(jù)建模,但是這些需要企業(yè)進行一定量的開發(fā),而且提供的建模能力遠遠滿足不了不同企業(yè)的個性需要,如:企業(yè)在PLM系統(tǒng)實施中,經(jīng)常需要定制大量的基于業(yè)務(wù)過程驅(qū)動的具有嚴(yán)格權(quán)限控制的各類業(yè)務(wù)單據(jù),因此,國外主流PLM廠商的解決方案距離真正的可定制化的解決方案尚有距離。吉林品牌企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)費用智能客服:NLP技術(shù)實現(xiàn)7×24小時,某銀行通過此功能降低人力成本40%。

還有一些CAD或工程軟件廠商也在正在做這樣的努力。需要指出的是,有一些原來本是PDM/CAD的廠商,并沒有推出實際的PLM產(chǎn)品,而只是改了個名字就自稱為PLM解決方案廠商,順道搭車賣一些低端的PDM/CAD產(chǎn)品。這樣一些魚目混珠的動作給市場和廣大客戶都造成了很多的困惑。PLM,并不是一種簡單的“系統(tǒng)集成”——例如,把一個PDM,兩個CAD,再來一個數(shù)字化裝配,加之連接上某個ERP或是SCM系統(tǒng),輔之以Web技術(shù),就是“PLM”系統(tǒng)了——這樣PLM重塑曲線所產(chǎn)生的效益做,只是實現(xiàn)了一種技術(shù)的堆積和繼承,只是完成了任務(wù)和過程自動化這樣的功能,沒有體現(xiàn)出PLM真正的思想和內(nèi)涵。盡管以上的技術(shù)是需要的,但是對于實施PLM戰(zhàn)略是不充分的。首先要理解到,由于PLM策略是完全從事于不同的商業(yè)使命,因而它需要更復(fù)雜的系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)。
從另一個角度而言,PLM是一種理念,即對產(chǎn)品從創(chuàng)建到使用,到**終報廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進行管理的理念。在PLM理念產(chǎn)生之前,PDM主要是針對產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)和過程的管理。而在PLM理念之下,PDM的概念得到延伸,成為cPDM,即基于協(xié)同的PDM,可以實現(xiàn)研發(fā)部門、企業(yè)各相關(guān)部門,甚至企業(yè)間對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的協(xié)同應(yīng)用。軟件廠商推出的PLM軟件是PLM第三個層次的概念。這些軟件部分地覆蓋了CIMDATA定義中cPDM應(yīng)包含的功能,即不僅針對研發(fā)過程中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行管理,同時也包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)在生產(chǎn)、營銷、采購、服務(wù)、維修等部門的應(yīng)用。結(jié)合歷史數(shù)據(jù)預(yù)測項目風(fēng)險,某制造企業(yè)通過此功能減少延期率25%。

由于在資源獲取的過程中可以提供完整的產(chǎn)品定義信息,那么協(xié)同的B2B產(chǎn)品設(shè)計就成為了切實可行的事情。當(dāng)一個外協(xié)供應(yīng)商被邀請來參與一個投標(biāo)項目時,可以把它的標(biāo)準(zhǔn)件的資源信息與它的PDM系統(tǒng)連接起來,它不僅可以投標(biāo)于標(biāo)準(zhǔn)的零部件,還可以結(jié)合自己所擁有的獨特技術(shù)和客戶的性能指標(biāo)要求,把自己特有的制造能力結(jié)合到產(chǎn)品設(shè)計中去。OEM廠商在產(chǎn)品設(shè)計期間也共享了外協(xié)供應(yīng)商的智力資源,并從中獲益。⑸需求預(yù)測與產(chǎn)品組合管理(DemandForecasting PortfolioManagement)Trello:基于看板的項目管理工具,適合團隊協(xié)作。吉林定制企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)供應(yīng)商
嵌入聊天、視頻會議功能,遠程協(xié)作效率提升50%以上。榆樹良好企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)聯(lián)系方式
其市場容量有趕超ERP的勢頭。來自Aberdeen公司的分析顯示,企業(yè)***實施PLM后,可節(jié)省5~10%的直接材料成本,提高庫存流轉(zhuǎn)率20~40%,降低開發(fā)成本10~20%,進入市場時間加快15~50%,降低用于質(zhì)量保證方面的費用15~20%,降**造成本10%,提高生產(chǎn)率25~60%。從實施了EDSPLM解決方案的一些客戶的實例中,也印證了這樣的分析和預(yù)測:通信設(shè)備廠商摩托羅拉,實現(xiàn)了在全企業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)存取的簡便性,減少了50%~75%的創(chuàng)建和維護BOM的時間,CAD的BOM實現(xiàn)100%準(zhǔn)確,降低了38%的工程更改、評估和批準(zhǔn)的平均時間;汽車廠商福特,*開發(fā)Mondeo一款車,就節(jié)約了兩億美元研發(fā)費用,開發(fā)周期縮短13個月,設(shè)計工程效率提高25%;榆樹良好企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)聯(lián)系方式
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