浙江工廠精益管理怎么做

1.現(xiàn)場(chǎng)管理五要素是人、機(jī)、料、法、環(huán)。2.現(xiàn)場(chǎng)管理六個(gè)根本管理目標(biāo)是Q質(zhì)量、C本錢(qián)、D交貨期、P生產(chǎn)效率、S平安、M士氣。3.現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)化原那么是準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、快速、降低本錢(qián)、提高效率、系統(tǒng)集成、信息化。4.現(xiàn)場(chǎng)精益管理的流程是①當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)；②檢查現(xiàn)場(chǎng)，查詢?cè)颍虎郛?dāng)場(chǎng)采取暫行解決措施；④開(kāi)掘問(wèn)題的真正原因并將它排除；⑤標(biāo)準(zhǔn)化處理，以防止問(wèn)題再次發(fā)生。5.零庫(kù)存管理是指加強(qiáng)產(chǎn)、供、銷(xiāo)信息化建設(shè)，建立快速反響機(jī)制，根據(jù)市場(chǎng)變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和采購(gòu)方案，降低產(chǎn)品和原輔材料庫(kù)存；實(shí)施設(shè)備全生命周期管理，提高設(shè)備使用壽命預(yù)判精度，合理編制備品備件儲(chǔ)藏方案，減少庫(kù)存?？车羧哂喹h(huán)節(jié)，守住精益底線。浙江工廠精益管理怎么做

精益管理的對(duì)象：對(duì)人——對(duì)員工行動(dòng)品質(zhì)的管理；對(duì)事——對(duì)員工工作方法，作業(yè)流程的管理；對(duì)物——對(duì)所有物品的規(guī)范管理。正確的管理意識(shí)：跑的比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手慢就是退步。（強(qiáng)調(diào)持續(xù)進(jìn)步、持續(xù)改善、落后不害怕而在于持續(xù)進(jìn)步）企業(yè)管理的三大支柱：5S+持續(xù)改善的團(tuán)隊(duì)+技能培訓(xùn)。中國(guó)企業(yè)精益管理所取得的成效，只是日本的15%，原因是：浮躁，衰減，真意沒(méi)有學(xué)到位。**主要原因是：只學(xué)到形，而沒(méi)有學(xué)到神。整理的真意為組織化；整頓的真意在于考慮流程的合理化；清掃的真意在于點(diǎn)檢；清潔的真意在于徹底改善；素養(yǎng)的真意在于紀(jì)律和訓(xùn)練；安全的真意在于尊重生命，排除危險(xiǎn)。漳州車(chē)間精益管理優(yōu)勢(shì)不耗無(wú)意義的時(shí)，只做有價(jià)值的事。

生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)定義：實(shí)際生產(chǎn)量超過(guò)顧客的訂貨需求。主要產(chǎn)生以下5個(gè)問(wèn)題：①提早用掉了材料費(fèi)、人工費(fèi)；②把“等待浪費(fèi)〃隱藏，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在；③積壓在制品，使生產(chǎn)周期無(wú)形的變長(zhǎng)，而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作空間變大，不知不覺(jué)中吞蝕我們的利潤(rùn)；④產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積浪費(fèi)；⑤制造過(guò)多或過(guò)早，會(huì)帶來(lái)龐大的庫(kù)存量，利息負(fù)擔(dān)增加，不可防止地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。庫(kù)存的浪費(fèi)定義：在精益環(huán)境中，原材料、制成品和半成品的庫(kù)存即代*著浪費(fèi)。如果前面工序的生產(chǎn)時(shí)間早于后續(xù)加工對(duì)產(chǎn)品的需要，那么就會(huì)造成不必要的庫(kù)存，以及包括資金、空間、人力資源在內(nèi)的資源浪費(fèi)。

精益管理的核*原則是以價(jià)值為導(dǎo)向，通過(guò)減少浪費(fèi)來(lái)提高效率和質(zhì)量。精益管理的原則包括以下幾點(diǎn)：1.價(jià)值流思維：關(guān)注整個(gè)價(jià)值流程，從供應(yīng)鏈的角度來(lái)優(yōu)化整體流程，實(shí)現(xiàn)價(jià)值*大化。2.浪費(fèi)的削減：通過(guò)識(shí)別和消除各種形式的浪費(fèi)，如過(guò)程中的等待、運(yùn)輸、庫(kù)存、瑕疵等，以提高效率和質(zhì)量。3.持續(xù)改進(jìn)：精益管理倡導(dǎo)持續(xù)改進(jìn)的文化，鼓勵(lì)員工參與問(wèn)題解決和改進(jìn)活動(dòng)，不斷優(yōu)化流程和提高績(jī)效。4.人員的尊重和發(fā)展：精益管理強(qiáng)調(diào)人員的參與和發(fā)展，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議并給予肯定和支持。精益思維入人心，降本增效出成果。

精益管理五個(gè)基本里的價(jià)值確定需綜合考慮市場(chǎng)需求和企業(yè)自身能力。在服裝行業(yè)，要結(jié)合流行趨勢(shì)和生產(chǎn)成本確定產(chǎn)品價(jià)值，這能使產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，有企業(yè)因精確把握價(jià)值定位，市場(chǎng)占有率提升了10%。價(jià)值流分析要深入到供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)。如家電行業(yè)，不僅關(guān)注自身生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還對(duì)零部件供應(yīng)商的流程進(jìn)行分析，優(yōu)化協(xié)同，部分企業(yè)通過(guò)此方式降低了供應(yīng)鏈成本18%。實(shí)現(xiàn)流動(dòng)的關(guān)鍵在于消除流程中的瓶頸。在建筑施工中，合理調(diào)配人力、物力資源，解決施工進(jìn)度的瓶頸問(wèn)題，能加快項(xiàng)目整體推進(jìn)速度，有的項(xiàng)目通過(guò)這一舉措提前了10%的工期。拉動(dòng)式生產(chǎn)需要準(zhǔn)確的需求預(yù)測(cè)和高效的信息傳遞。在電商領(lǐng)域，利用大數(shù)據(jù)分析消費(fèi)者需求，及時(shí)調(diào)整庫(kù)存和生產(chǎn)計(jì)劃，某電商企業(yè)借助此方法使缺貨率降低至5%以下。精益文化周活動(dòng)：聽(tīng)改善案例、學(xué)精益思維、練實(shí)操工具。南平車(chē)間精益管理工具

精益管理實(shí)戰(zhàn)課：解決生產(chǎn)浪費(fèi)難題，掌握 PDCA 持續(xù)改進(jìn)法。浙江工廠精益管理怎么做

精益管理五個(gè)基本中的“價(jià)值”，是從客戶視角出發(fā)定義的，像在制造業(yè)中，客戶愿意為產(chǎn)品的功能、質(zhì)量等特性支付費(fèi)用，這就是產(chǎn)品的價(jià)值體現(xiàn)，企業(yè)要精確識(shí)別，消除無(wú)價(jià)值的活動(dòng)，有研究表明，通過(guò)精確識(shí)別價(jià)值，部分企業(yè)可減少約30%的無(wú)效成本。關(guān)于“價(jià)值流”，它涵蓋了從原材料到成品交付給客戶的整個(gè)過(guò)程，包括信息流、物流等。以汽車(chē)制造為例，從零部件采購(gòu)、生產(chǎn)組裝到銷(xiāo)售配送，繪制價(jià)值流圖可清晰展現(xiàn)其中的增值與非增值環(huán)節(jié)，能幫助企業(yè)找到優(yōu)化空間，一些企業(yè)借助價(jià)值流分析成功縮短了生產(chǎn)周期20%左右。浙江工廠精益管理怎么做