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皮帶烘烤線是流水線設(shè)備中應(yīng)用于、物料產(chǎn)品烘干的生產(chǎn)輸送設(shè)備，在主要功能上與烘干流水線以及烘烤線一樣，但在設(shè)備的工藝、結(jié)構(gòu)、操作上都與烘干流水線和烘烤線有不同。烘干設(shè)備在眾多行業(yè)中都有重要應(yīng)用，其主要功能是對產(chǎn)品進行干燥處理。依據(jù)一定的工藝、行業(yè)的要求進行分類，可以分為：1、網(wǎng)帶烘干設(shè)備和皮帶烘烤線；2、工業(yè)用烘烤箱和食品烘烤箱、電子產(chǎn)品烘干線。1、工作高度：750±50MM2、控溫系統(tǒng)： 80-95度3、動 力 ：0.75-2.2KW/1-3HP4、傳輸速度 ：0-6M/MIN高效節(jié)能：熱風(fēng)循環(huán)利用率高，單位面積能源傳輸量大。太倉定制隧道烘烤線服務(wù)電話

優(yōu)勢：2-4層鏤空輸送帶同步運行，日產(chǎn)能提升3-4倍，空間利用率高。案例：五金件日產(chǎn)能從3萬件提升至8-12萬件。應(yīng)用領(lǐng)域與工藝適配五金行業(yè)工藝需求：涂層固化、去油污、防銹處理。典型流程：60℃預(yù)熱除油→120℃恒溫固化→80℃緩冷，升溫速率≤5℃/min，防止涂層***。食品行業(yè)工藝需求：均勻烘烤、保留營養(yǎng)。典型產(chǎn)品：月餅、面包、蛋糕，通過熱風(fēng)循環(huán)實現(xiàn)內(nèi)外同步受熱，烘烤時間縮短1/6-1/4。電子行業(yè)工藝需求：精密控溫、防靜電。典型配置：預(yù)熱、固化、冷卻三溫區(qū)**控制，風(fēng)速0.5-1m/s可調(diào)，符合GB 50472-2008標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)園區(qū)本地隧道烘烤線廠家供應(yīng)靈活適配：支持非標(biāo)定制，覆蓋汽車、電子、食品、礦業(yè)等多行業(yè)需求。

隧道烘箱是一種采用熱風(fēng)循環(huán)與遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)的連續(xù)式工業(yè)烘干設(shè)備，通過輸送帶將物料依次經(jīng)預(yù)熱、高溫滅菌（≥5分鐘）和冷卻區(qū)完成處理，全程由計算機系統(tǒng)監(jiān)控溫濕度并保障潔凈度。其箱體采用不銹鋼材質(zhì)，配備分段加熱系統(tǒng)、變頻調(diào)速裝置及百級層流凈化技術(shù)，適用于制藥、食品等行業(yè)的高效滅菌與烘干需求。該設(shè)備自21世紀(jì)初逐步優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，中國企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新推動其發(fā)展。江西鑫金暉研發(fā)第三代產(chǎn)品將板間距擴展至15米，實現(xiàn)節(jié)能55%；湖南恒夯藥機通過改進預(yù)熱層流機構(gòu)**降低設(shè)備整體高度。東莞鵬利節(jié)能攻克多項烘烤技術(shù)難題，提升熱效率并縮短加工周期。**技術(shù)持續(xù)優(yōu)化傳動裝置防跑偏機制與均風(fēng)板結(jié)構(gòu)，有效改善熱分布均勻性并降低能耗。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與模塊化設(shè)計使其逐步覆蓋電子元器件、塑膠制品等工業(yè)領(lǐng)域。

3. 生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。4．能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。5.可分段控制，增加適用性并能達到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。工藝需求：精密控溫、防靜電。

4.單位面積能源傳輸量大，故體積小，省場地空間，省建造費用。5.可與生產(chǎn)線連線使用，有效控制WIP，減少搬運，減少不良，節(jié)省人力。6.溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，合理的溫度曲線，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。7.強制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險低，防爆，環(huán)保。8.機殼外表溫度接近環(huán)保溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費。9.產(chǎn)品烤后無需靜置，縮短工時，減少被污染。10.采用無極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，保證產(chǎn)品品質(zhì)。本機由機體腔室、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輸送鏈條及傳動系統(tǒng)、熱風(fēng)吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。熱源類型：電熱管、燃?xì)馊紵艋蛱烊粴饧訜?，部分設(shè)備采用遠(yuǎn)紅外輻射技術(shù)，使熱量均勻滲透物料。虎丘區(qū)本地隧道烘烤線五星服務(wù)

優(yōu)勢：2-4層鏤空輸送帶同步運行，日產(chǎn)能提升3-4倍，空間利用率高。太倉定制隧道烘烤線服務(wù)電話

隧道烘烤線（隧道式烘干線）是一種連續(xù)式工業(yè)烘干設(shè)備，通過鏈條或網(wǎng)帶輸送物料，利用熱傳導(dǎo)、對流、輻射等方式實現(xiàn)均勻烘干，廣泛應(yīng)用于五金、食品、電子、礦業(yè)等領(lǐng)域，具有高效、節(jié)能、自動化程度高的特點。**工作原理輸送系統(tǒng)采用鏈條、鋼帶或網(wǎng)帶作為輸送載體，物料通過進料區(qū)進入烘干區(qū)，以0.5-3m/min的速度勻速移動，確保烘干時間可控。輸送線速度可變頻調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同工藝需求。加熱與溫控?zé)嵩搭愋停弘姛峁?、燃?xì)馊紵艋蛱烊粴饧訜幔糠衷O(shè)備采用遠(yuǎn)紅外輻射技術(shù)，使熱量均勻滲透物料。太倉定制隧道烘烤線服務(wù)電話

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