陜西四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

隨著近年來過年對建筑施工的要求越來越嚴(yán)格，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式，開始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會出現(xiàn)扭斜，不能再用來套絲，所以現(xiàn)在工地都會選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋，再購買套絲機(jī)來處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線開始越來越多地出現(xiàn)在高速、高鐵的施工現(xiàn)場。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式，運(yùn)用電動、氣動等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動化的生產(chǎn)線。該設(shè)備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機(jī)、打磨軌道、打磨機(jī)、成品架等部分構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺設(shè)備完成3道加工工序。大量節(jié)省了人力物力。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因?yàn)殇徢刑捉z打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力，且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險(xiǎn)隱患，所以深受路橋施工方的喜愛，越來越多的被各大項(xiàng)目部運(yùn)用到路橋施工現(xiàn)場。?帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向，延長鋸條使用壽命。陜西四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

簡單實(shí)用易學(xué)、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細(xì)技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機(jī)直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機(jī)直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強(qiáng)度自動輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動傳送，電機(jī)驅(qū)動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機(jī)2臺自動夾緊機(jī)構(gòu)、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺，高精度；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動打磨機(jī)2臺自動打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺，高精度；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動套絲機(jī)2臺自動套絲單側(cè)自動翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動支撐組成，自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動1臺選配，電機(jī)驅(qū)動，減少二次搬運(yùn)電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現(xiàn)場操作方便；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋，簡單實(shí)用易學(xué)、人性化應(yīng)用型號YGT-450鋸切寬度。天津哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)整機(jī)配置橫著上料設(shè)備，上料便捷。

自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地，降低了勞動強(qiáng)度，具有鋸切---、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削---、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、---等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。

鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好滾桶碾磨原材料的存儲柜選用大噸數(shù)存儲。可與全自動送料融合應(yīng)用，在后一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)完畢前完成下一批，節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間。自動式送料，防止原料的二次運(yùn)送；軋鋼，轉(zhuǎn)動、傳動系統(tǒng)均選用齒輪傳動，明顯提升；軋棍選用V型石英砂巖，具備*損*，做到*損、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好命長的特性；發(fā)動機(jī)完成了熱縮機(jī)的全自動送料和熱收縮。一、該設(shè)備引入歐州設(shè)計(jì)構(gòu)思，消化，并融合家庭裝鋼棒的具體生產(chǎn)加工開發(fā)設(shè)計(jì)出一種新式鋼棒自動切割機(jī)。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)為*操縱調(diào)整，由伺服電機(jī)測量，規(guī)格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好高。做到（2mm），可激光切割不一樣長短的鋼筋。二、液壓機(jī)鋸具備體型小、生產(chǎn)量高的優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線價(jià)錢，與一些生產(chǎn)廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好的機(jī)械設(shè)備剪壓方式對比，具備噪音低的特性。機(jī)器設(shè)備使用期長，運(yùn)作平穩(wěn)，鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，另外鋼棒承擔(dān)髙壓汽缸的工作壓力原材料，鋸切時(shí)鋼棒不旋轉(zhuǎn)，鋼棒的齒面相同。隨著社會的發(fā)展。左右工藝流程密不可分對接，立即出現(xiàn)異常并改正。

套絲機(jī)又叫絞絲機(jī)、電動套絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)等。主要用于對鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工，通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動管螺紋絞板，以人工的方式進(jìn)行螺紋加工。1980年后隨著電動化的進(jìn)程，在手動管螺紋絞板的基礎(chǔ)上，制造出了電動套絲機(jī)，**降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了加工效率。套絲機(jī)由機(jī)體、電動機(jī)、卡盤、板牙頭、倒角器、割刀架、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成。市場一般有兩種類型的套絲機(jī)，一種是重型套絲機(jī)，全鋁合金材質(zhì)，重量大，性能穩(wěn)定，價(jià)格高，適合長工期項(xiàng)目固定場地使用，不易搬動。另一種是輕型套絲機(jī)，下部為鐵板，上部為鋁合金材質(zhì)，重量小，靈活性強(qiáng)，價(jià)格便宜，穩(wěn)定性不高，適合工期短，流動比較頻繁的項(xiàng)目使用。套絲機(jī)操作流程如下：一、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固，周圍環(huán)境是否安全，電源是否存在漏電隱患。二、夾管，將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置，從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊。三、切割，放下割刀架，啟動機(jī)器進(jìn)行端面切割。四、倒角，對新切割出來的斷面做倒角處理。五、套絲，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小，調(diào)整絲長控制盤刻度為管子大小。六、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī)，切斷電源。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；甘肅無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線哪里買

采用氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。陜西四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。5、模塊化配置，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無縫上料”等。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟：1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常；2.檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確；3.接通總電源，設(shè)備上電；4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)上電；5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫面。7.回參歸零，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，設(shè)置長度和卸料倉，設(shè)置加工次數(shù)。8.點(diǎn)擊開始運(yùn)行，加工開始。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因?yàn)槊稚嫌幸恍┙?。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆。***帶大家來簡要了解一下這兩種設(shè)備。一、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動化設(shè)備，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠。鋼筋的兩個(gè)端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。陜西四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工