西安全自動(dòng)數(shù)控鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備

彎箍成型機(jī)主要用于加工隧道、橋梁等工程項(xiàng)目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長(zhǎng)度,重要的是將焊接節(jié)點(diǎn)數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機(jī)型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.生產(chǎn)8字形鋼筋，具有一次成型，過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化；3.可搭配自動(dòng)上料裝置和收料裝置，無(wú)需人工上料和收料疊放；4.產(chǎn)能能達(dá)到1500個(gè)/8小時(shí)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機(jī)的完美結(jié)合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；8.采用電阻對(duì)焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)變形；11.生產(chǎn)效率高，為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍；12.電能消耗低，無(wú)輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，提升了施工形象。內(nèi)存400多種圖形，一鍵選取加工圖形；西安全自動(dòng)數(shù)控鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備

與柱子縱筋綁扎必須牢固。④剪力墻水平鋼筋的長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按圖紙要求下料，不夠長(zhǎng)的應(yīng)及時(shí)拆除重做。⑤墻柱筋已發(fā)生偏位的應(yīng)進(jìn)行植筋處理，不能簡(jiǎn)單的設(shè)置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。⑥柱與梁、墻相交時(shí)，應(yīng)按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑦砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①墻、柱主受力鋼筋位置準(zhǔn)確，定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級(jí)、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、下料長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求。墻柱鋼筋接頭錯(cuò)開至少500且不小于35d。③剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均符合設(shè)計(jì)抗震要求。墻柱筋相鄰接頭相互錯(cuò)開長(zhǎng)度符合要求柱筋定位牢固、位置準(zhǔn)確、間距均勻柱頭砼施工完成后鋼筋完全復(fù)位，符合要求剪力墻豎向鋼筋、水平筋分布均勻，位置準(zhǔn)確，拉筋到位、安裝合理剪力墻伸出樓面鋼筋分布均勻、長(zhǎng)度符合要求、有效定位、相鄰鋼筋相互錯(cuò)開墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻符合要求柱縱筋定位可靠、綁扎牢固、豎向垂直墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻。山東智能全自動(dòng)彎箍機(jī)價(jià)格器元件采用天正、宜科、歐姆龍等知品牌;

綁扎牢固以免砼澆筑時(shí)移位。④后澆帶鋼筋在澆砼之前應(yīng)采取覆蓋措施，以保護(hù)鋼筋不受到污染和擾動(dòng)。⑤澆筑砼時(shí)兩側(cè)的板筋要整理復(fù)位，清理干凈鋼筋上的污染物，然后逐條焊接，支頂好上下層鋼筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之前要重新進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收。14鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量通?。孩僦愉摻罱壴?，踩柱子箍筋。②梁板鋼筋安裝完成后在鋼筋上任意踩，堆放材料等，上層面筋踩塌、綁扎點(diǎn)松脫、沒有做任何的保護(hù)措施。③鋼筋完成后沒有及時(shí)澆筑砼，鋼筋沒有保護(hù)被污染，如后澆帶鋼筋。鋼筋完成后，在鋼筋上亂擺放東西，砼泵管直接壓在鋼筋上壓塌局部鋼筋板負(fù)筋被踩塌，未及時(shí)整理鋼筋被踩塌、混亂沒做好保護(hù)、無(wú)整理后澆帶鋼筋無(wú)任何保護(hù)墻后澆帶鋼筋未做保護(hù)，鋼筋泥污染較多，止水鋼板局部已變形松動(dòng)防治措施：①柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩，要向工人做好交底。②樓板的彎起鋼筋、負(fù)筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩行走，不得在上面堆放其他材料等。澆筑砼時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩鋼筋的位置的正確性。③安裝電線管、暖衛(wèi)管線中其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。④鋼筋模板內(nèi)落入的垃圾、泥等要及時(shí)清理，如鋼筋綁扎好后等待澆筑砼的時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

②保護(hù)層墊塊的間距一般為1000左右。③地下室底板和頂板鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求。地下室底板底、面鋼筋保護(hù)層設(shè)置有效合理，底筋為40墊塊、面筋用鐵馬凳保證位置底板面筋保護(hù)層符合要求板底設(shè)置有保護(hù)層墊塊，設(shè)置有效、合理13后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩俸鬂矌т摻罱壴靵y。鋼筋上垃圾、雜物、泥、銹、舊砼較多。②后澆帶處底面雙層鋼筋間距不符合要求。③局部漏設(shè)加強(qiáng)筋。④后澆帶內(nèi)止水鋼板連接處沒有焊接處理。⑤后澆帶澆砼時(shí)板帶鋼筋沒有焊接處理，或處理不符合要求。⑥后澆帶內(nèi)梁內(nèi)箍筋松脫、間距不合要求，梁底很厚一層舊砼包住鋼筋后澆帶鋼筋綁扎混亂，鋼筋未做保護(hù)，鋼筋上雜物、泥、銹蝕較多后澆帶處板鋼筋未設(shè)置加強(qiáng)鋼筋地下室外墻后澆帶鋼筋錨入頂板的方式不符合要求，部分墻鋼筋長(zhǎng)度不夠，止水鋼板伸出梁外墻施工縫部位止水鋼板未進(jìn)行焊接處理底板后澆帶部位止水鋼板未進(jìn)行焊接處理，不符合要求防治措施：①后澆帶部位的鋼筋要綁扎牢固，要采取有效措施嚴(yán)防他人亂踩。②底、面筋之間要用馬凳或短鋼筋焊牢支頂，同時(shí)止水鋼板與鋼筋之間要連接牢固。③后澆帶內(nèi)兩側(cè)的板筋和附加的加強(qiáng)鋼筋要按設(shè)計(jì)要求完全分開，間距要符合設(shè)計(jì)要求。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，加工材料：盤料！

在必要時(shí)考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)外租用鋼筋加工場(chǎng)地。半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，分類存放，標(biāo)識(shí)明確，以便使用，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋積壓、生銹和占用場(chǎng)地。3、半成品鋼筋設(shè)置標(biāo)牌，要說(shuō)明鋼筋種類、使用部位、加工簡(jiǎn)圖、數(shù)量等。吊裝過(guò)程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條，保證施工人員能順利辯別。4、鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、半成品堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放及標(biāo)識(shí)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置專人分類、發(fā)料。5、現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)加工成型的鋼筋分類碼放整齊，作好標(biāo)識(shí)，以便工程施工使用。如下圖示（分隔倉(cāng)采用組合式鋼材分隔倉(cāng)，非圖片中使用鋼筋分隔）：附圖為：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放及標(biāo)識(shí)、加工后的鋼筋擺放10、場(chǎng)內(nèi)鋼筋運(yùn)輸原材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，塔吊配合汽車吊將原材運(yùn)至原材區(qū)，待加工成型后以塔吊作為垂直運(yùn)輸工具，直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面。1、在施工中，當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時(shí)，應(yīng)首先征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意，并作好技術(shù)核定后，方可代換。2、箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d與75mm的較大值，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收規(guī)范施工，除按施工設(shè)計(jì)圖紙以外，還須符合16G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的節(jié)點(diǎn)要求。3、鋼筋接頭采用機(jī)械連接的。勾筋、板筋鋼筋一鍵生產(chǎn)；西藏房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)修理

由兩個(gè)盤圓架（選配）、主機(jī)、操作臺(tái)、空壓機(jī)等構(gòu)成。西安全自動(dòng)數(shù)控鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備

錨固長(zhǎng)度及錨固方式均不符合要求水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度和方式不符合要求梁面筋入墻的錨固長(zhǎng)度不夠，彎折端未達(dá)15d18mm的三級(jí)鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度不夠，在C25砼內(nèi)應(yīng)為42d梁鋼筋錨入柱未過(guò)柱中線5d剪力墻鋼筋伸出樓面長(zhǎng)度不足頂層反梁鋼筋錨固錯(cuò)誤，未錨入墻柱內(nèi)懸挑梁面筋錨固長(zhǎng)度不夠，鋼筋骨架傾斜地梁入承臺(tái)的錨長(zhǎng)度太短，不符合要求防治措施：①做好技術(shù)交底。②審核班組鋼筋下料單。③嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、03G101-1平法要求開料，保證各處鋼筋錨固符合要求。④錨固長(zhǎng)度不夠的要重新開料或焊接加長(zhǎng)，或適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。⑤墻、柱筋伸出樓面長(zhǎng)度不夠的要在砼澆灌前及時(shí)預(yù)插以保證上端的長(zhǎng)度。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖鋼筋錨固的方式及長(zhǎng)度均滿足設(shè)計(jì)、平法要求。次梁入主梁的錨固長(zhǎng)度符合要求次梁入主梁的錨固長(zhǎng)度符合要求梁入墻錨固長(zhǎng)度滿足要求，彎折段也達(dá)到15d墻柱鋼筋頂部伸出墻面長(zhǎng)度及頂部錨固方式符合要求2墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩俟潭ㄤ摻畲胧┎豢煽浚驖仓艜r(shí)被振動(dòng)器或其他東西碰歪撞斜沒有及時(shí)復(fù)位校正，下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大，與上層墻、柱鋼筋搭接不上。②基礎(chǔ)預(yù)插鋼筋歪斜或跑位。③剪力墻水平鋼筋長(zhǎng)度不夠。西安全自動(dòng)數(shù)控鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備