車(chē)身結(jié)構(gòu)的完整性與 NVH 性能密切相關(guān),車(chē)身異響往往是車(chē)身結(jié)構(gòu)問(wèn)題的外在表現(xiàn)。當(dāng)車(chē)身剛度不足、焊點(diǎn)松動(dòng)、密封膠條老化或內(nèi)飾部件裝配不當(dāng),車(chē)輛在行駛過(guò)程中因振動(dòng)和變形會(huì)引發(fā)車(chē)身部件之間的摩擦、碰撞,產(chǎn)生 “吱吱”“嘎吱” 等異響。在 NVH 檢測(cè)時(shí),可采用車(chē)身模態(tài)分析技術(shù),通過(guò)對(duì)車(chē)身施加激勵(lì),測(cè)量車(chē)身各部位的振動(dòng)響應(yīng),獲取車(chē)身的固有頻率和振動(dòng)模態(tài),評(píng)估車(chē)身結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)特性。利用聲學(xué)相機(jī)對(duì)車(chē)身進(jìn)行噪聲源定位,直觀顯示車(chē)身異響的位置。同時(shí),檢查車(chē)身密封膠條的密封性,確保車(chē)身的隔音性能。針對(duì)車(chē)身異響問(wèn)題,可通過(guò)加強(qiáng)車(chē)身結(jié)構(gòu)、優(yōu)化焊點(diǎn)布局、更換密封膠條和改進(jìn)內(nèi)飾裝配工藝等措施,提升車(chē)身的 NVH 性能 。異響檢測(cè)常用設(shè)備包括高靈敏度麥克風(fēng)、聲級(jí)計(jì)及振動(dòng)傳感器,可同步記錄聲音信號(hào)與對(duì)應(yīng)部位的振動(dòng)數(shù)據(jù)。河南低成本異音異響檢測(cè)系統(tǒng)工作原理

異響檢測(cè)的**終目標(biāo)是提升用戶體驗(yàn),因此需納入心理聲學(xué)評(píng)估維度。即使是 60 分貝以下的輕微異響,若呈現(xiàn)出不規(guī)則的頻率特性,也可能引起駕乘人員的煩躁感。測(cè)試會(huì)邀請(qǐng)不同年齡、性別的體驗(yàn)者參與,在封閉的聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室中,讓他們聆聽(tīng)錄制的異響樣本,按照 “無(wú)感知、輕微感知、明顯不適” 等標(biāo)準(zhǔn)打分。比如,空調(diào)出風(fēng)口的 “絲絲” 氣流聲在安靜環(huán)境下可能被敏感用戶察覺(jué),雖不影響功能,但仍會(huì)被列為整改項(xiàng)。技術(shù)人員會(huì)根據(jù)評(píng)估結(jié)果,對(duì)異響源進(jìn)行優(yōu)化,比如在塑料件接觸部位添加植絨布減少摩擦,在金屬骨架與內(nèi)飾板之間增加海綿緩沖層,通過(guò)材料改進(jìn)從源頭降低異響對(duì)用戶心理的影響。江蘇自動(dòng)化異音異響檢測(cè)系統(tǒng)特點(diǎn)汽車(chē)零部件異響檢測(cè)在空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)中采用 “冷熱沖擊 + 聲學(xué)采集” 組合方案,能高低壓切換異響。

懸掛下擺臂異響檢測(cè)需分步驟排查。車(chē)輛在顛簸路面行駛時(shí),若 “咯吱” 聲隨路面粗糙度增加而加劇,需用舉升機(jī)升起車(chē)輛,用撬棍撬動(dòng)下擺臂與車(chē)架連接點(diǎn),感受是否有間隙。拆卸下擺臂后,檢查膠套是否有裂紋或老化,用硬度計(jì)測(cè)量膠套硬度, Shore A 硬度低于 60 即為失效。同時(shí)測(cè)量下擺臂球頭間隙,用百分表抵住球頭銷(xiāo),左右晃動(dòng)的間隙應(yīng)小于 0.3mm,超差需更換球頭總成。安裝新件時(shí)需使用**工具壓裝膠套,避免敲擊導(dǎo)致膠套損壞,緊固螺栓需按順序分三次擰緊至規(guī)定扭矩(45-50N?m)。
新能源汽車(chē)的電機(jī)及電控系統(tǒng)異響檢測(cè)有其特殊性。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的 “高頻嘯叫” 可能與定子繞組的電磁振動(dòng)相關(guān),而電控系統(tǒng)的繼電器吸合異響則可能暗示接觸不良。檢測(cè)過(guò)程中,會(huì)通過(guò)頻譜分析儀分離電機(jī)噪音與異響頻率,對(duì)比電機(jī)轉(zhuǎn)速、電流等參數(shù)的變化規(guī)律,判斷是機(jī)械部件磨損還是電子元件故障。汽車(chē)零部件異響的耐久性檢測(cè)需要通過(guò)長(zhǎng)期路試完成。部分零部件的異響并非在出廠時(shí)立即顯現(xiàn),而是在經(jīng)歷一定里程的行駛后才出現(xiàn),比如輪胎花紋磨損不均導(dǎo)致的 “偏磨異響”、安全帶卷收器彈簧疲勞產(chǎn)生的 “卡頓聲” 等。檢測(cè)團(tuán)隊(duì)會(huì)定期記錄車(chē)輛行駛中的異響變化,結(jié)合零部件的損耗程度,分析異響與使用壽命的關(guān)聯(lián),為零部件的耐用性?xún)?yōu)化提供依據(jù)。執(zhí)行器的汽車(chē)執(zhí)行器異響檢測(cè)發(fā)現(xiàn),正時(shí)鏈條伸長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致特定頻率的振動(dòng)噪聲,可通過(guò)時(shí)頻域分析定位。

針對(duì)汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)的零部件異響檢測(cè),往往需要在底盤(pán)測(cè)功機(jī)上進(jìn)行。當(dāng)車(chē)輛在測(cè)功機(jī)上模擬不同車(chē)速行駛時(shí),傳動(dòng)軸、半軸等旋轉(zhuǎn)部件若存在動(dòng)平衡偏差,會(huì)在特定轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生周期性異響,比如高速行駛時(shí)的 “嗚嗚” 聲。檢測(cè)人員會(huì)通過(guò)振動(dòng)傳感器捕捉傳動(dòng)軸的振幅,結(jié)合異響頻率計(jì)算不平衡量,為后續(xù)的校正提供數(shù)據(jù)支持。汽車(chē)密封件的異響檢測(cè)需考慮環(huán)境因素的影響。車(chē)門(mén)密封條、天窗膠條等部件在長(zhǎng)期使用后,若出現(xiàn)老化或安裝錯(cuò)位,車(chē)輛行駛時(shí)會(huì)因氣流沖擊產(chǎn)生 “口哨聲”,尤其在高速行駛時(shí)更為明顯。檢測(cè)人員會(huì)在風(fēng)洞中模擬不同風(fēng)速和風(fēng)向,使用壓力傳感器檢測(cè)密封件的貼合度,同時(shí)記錄異響產(chǎn)生的風(fēng)壓條件,確定密封失效的具**置。振動(dòng)分析儀結(jié)合頻譜分析,可將電機(jī)異響轉(zhuǎn)化為振動(dòng)頻率數(shù)據(jù),定位轉(zhuǎn)子不平衡的周期性異響。廣東準(zhǔn)確識(shí)別異音異響檢測(cè)系統(tǒng)工作原理
某新能源車(chē)企建立的汽車(chē)零部件異響檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù),包含 15 萬(wàn)組驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承異響樣本。河南低成本異音異響檢測(cè)系統(tǒng)工作原理
汽車(chē)變速器下線異響檢測(cè)方法:汽車(chē)變速器的下線異響檢測(cè)對(duì)于整車(chē)性能至關(guān)重要。常用的檢測(cè)方法之一是臺(tái)架試驗(yàn)法,將變速器安裝在**測(cè)試臺(tái)架上,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模擬車(chē)輛行駛時(shí)變速器的各種工況,如不同檔位、不同轉(zhuǎn)速和扭矩。在變速器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,利用多個(gè)聲學(xué)傳感器在不同位置采集聲音信號(hào),這些位置包括變速器殼體、輸入軸和輸出軸附近等,以***捕捉可能產(chǎn)生的異響。同時(shí),結(jié)合振動(dòng)分析技術(shù),在變速器關(guān)鍵部位安裝加速度傳感器,分析振動(dòng)頻譜,判斷是否存在因齒輪磨損、軸承故障等引起的異常振動(dòng)。此外,還可采用油液分析輔助檢測(cè),通過(guò)檢測(cè)變速器油中的金屬碎屑含量和成分,推斷內(nèi)部部件的磨損情況,因?yàn)椴考p產(chǎn)生的碎屑會(huì)混入油液中,間接反映可能存在的異響問(wèn)題。河南低成本異音異響檢測(cè)系統(tǒng)工作原理