VOC濃縮裝置的**部件采用先進(jìn)的蜂窩式轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu),以疏水性分子篩作為吸附劑,具有規(guī)整的孔道結(jié)構(gòu)和精確的孔徑分布。轉(zhuǎn)輪在650℃以上高溫?zé)Y(jié)成型,形成完全無(wú)機(jī)物結(jié)合體,具備優(yōu)異的熱穩(wěn)定性(耐溫可達(dá)500℃)和機(jī)械強(qiáng)度。其吸附原理基于分子篩的選擇性吸附特性,對(duì)苯系物、酮類、酯類等VOCs具有高達(dá)95%以上的吸附效率。創(chuàng)新性的高溫再生設(shè)計(jì)(180-300℃可調(diào))使其能夠處理沸點(diǎn)高達(dá)200℃的有機(jī)化合物,克服了傳統(tǒng)活性炭再生溫度限制的缺陷。針對(duì)苯乙烯等易聚合物質(zhì),疏水性分子篩的化學(xué)惰性表面可有效避免聚合反應(yīng)發(fā)生。轉(zhuǎn)輪采用模塊化設(shè)計(jì),支持水洗清潔和高溫活化再生兩種維護(hù)方式,***延長(zhǎng)使用壽命。廢氣處理設(shè)備滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、滿足地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、在線監(jiān)測(cè)。無(wú)錫噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

針對(duì)噴涂、印刷行業(yè)產(chǎn)生的大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣,沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮結(jié)合CO催化氧化技術(shù)提供了高效解決方案。系統(tǒng)首先通過(guò)多級(jí)預(yù)處理單元去除廢氣中的粉塵和雜質(zhì),保護(hù)沸石轉(zhuǎn)輪微孔結(jié)構(gòu)不受堵塞。凈化后的廢氣進(jìn)入持續(xù)旋轉(zhuǎn)的沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū),VOCs組分被蜂窩狀沸石材料選擇性吸附,凈化效率可達(dá)95%以上。飽和吸附區(qū)以2-8轉(zhuǎn)/小時(shí)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)入脫附區(qū)域,通過(guò)180-220℃的熱空氣進(jìn)行逆向脫附,將大風(fēng)量低濃度廢氣轉(zhuǎn)化為小風(fēng)量高濃度廢氣。脫附產(chǎn)生的高濃度廢氣進(jìn)入CO催化焚燒爐,在催化劑作用下實(shí)現(xiàn)低溫氧化分解,轉(zhuǎn)化溫度通常控制在300-400℃之間。系統(tǒng)集成熱回收裝置,將脫附廢氣與冷卻氣體通過(guò)板式換熱器進(jìn)行能量交換,***降低系統(tǒng)能耗。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí),催化氧化過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自熱平衡,極大減少輔助能源消耗。南通廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣通過(guò)廢氣處理設(shè)備RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無(wú)害的CO2和H2O。

RTO技術(shù)在工業(yè)廢氣治理中表現(xiàn)出***的能效性與可靠性。其蓄熱式設(shè)計(jì)通過(guò)陶瓷體的高效熱回收,使運(yùn)行能耗較直接燃燒技術(shù)降低40-60%,尤其適合處理中高濃度有機(jī)廢氣(1000-10000mg/m3)。設(shè)備適配性較強(qiáng),可處理苯類、酮類、酯類等復(fù)雜VOCs組分,且對(duì)廢氣濃度波動(dòng)具有較好的緩沖能力。多室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)支持連續(xù)運(yùn)行,單室清灰或維護(hù)時(shí)不影響整體處理效率。安全系統(tǒng)集成多重保障:防爆泄壓裝置應(yīng)對(duì)濃度異常波動(dòng),高溫報(bào)警系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控燃燒狀態(tài),氮?dú)獯祾吖δ芊乐箍扇嘉锓e聚。此外,系統(tǒng)可通過(guò)換熱器將富余熱能轉(zhuǎn)化為蒸汽或熱風(fēng),回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),進(jìn)一步提升能源利用率。這些特性使RTO成為化工、涂裝、制藥等行業(yè)***采用的廢氣治理方案,兼顧排放達(dá)標(biāo)與運(yùn)營(yíng)經(jīng)濟(jì)性。
袋式除塵器在工業(yè)粉塵治理領(lǐng)域具有***的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。其99%以上的除塵效率可確保排放指標(biāo)嚴(yán)格符合環(huán)保要求,特別適合建材、冶金、化工等行業(yè)的粉塵治理需求。模塊化的分室設(shè)計(jì)使設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便,可在不停機(jī)的情況下進(jìn)行濾袋更換和設(shè)備檢修。采用的高效脈沖清灰系統(tǒng)**延長(zhǎng)了濾袋使用壽命,一般可達(dá)2-3年。設(shè)備運(yùn)行阻力低,能耗較傳統(tǒng)除塵設(shè)備降低30%以上,運(yùn)行成本經(jīng)濟(jì)。***的規(guī)格選擇(全系列33種規(guī)格)可滿足不同規(guī)模企業(yè)的需求,從小型單機(jī)到大型集中除塵系統(tǒng)都能提供合適的解決方案。這些特點(diǎn)使袋式除塵器成為工業(yè)粉塵治理領(lǐng)域**經(jīng)濟(jì)有效的選擇之一。廢氣處理設(shè)備遵循合理安全防護(hù)措施、在線監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)報(bào)警、廢氣預(yù)處理設(shè)施。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮單元是處理大風(fēng)量、低濃度廢氣的**設(shè)備。其工作流程始于廢氣經(jīng)過(guò)濾后,進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)(占轉(zhuǎn)輪總面積的5/6)。在此,廢氣中的有機(jī)成分被高效截留于沸石分子篩的微孔結(jié)構(gòu)中,凈化后的氣體直接達(dá)標(biāo)排放。隨后,吸附飽和的轉(zhuǎn)輪部分旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)(占1/12)。該區(qū)域利用約200℃的熱空氣對(duì)沸石進(jìn)行吹掃,將富集的VOCs分子釋放出來(lái),從而生成小風(fēng)量、高濃度的脫附廢氣。緊接著,脫附后的高溫沸石區(qū)域旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)(占剩余的1/12),由常溫廢氣對(duì)其進(jìn)行冷卻,以恢復(fù)其比較好吸附性能;此過(guò)程同時(shí)預(yù)熱了冷卻廢氣,再經(jīng)換熱器進(jìn)一步加熱后,正好作為脫附熱空氣使用,實(shí)現(xiàn)了能量的循環(huán)利用。**終,濃縮后的高濃度廢氣被送往RTO等后續(xù)設(shè)備進(jìn)行徹底氧化處理,***提升了整個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性與處理效率。廢氣處理設(shè)備安全可靠:泄壓、自保,阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。昆山噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備公司
廢氣處理設(shè)備采用先進(jìn)、成熟的工藝,穩(wěn)定可靠的達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。無(wú)錫噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備24小時(shí)服務(wù)
VOC-TO系列直燃式廢氣焚燒爐(TO)是一種高效可靠的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,***適用于噴涂、烘干工序以及石油化工、醫(yī)藥制造等行業(yè)中有害氣體的凈化治理。該設(shè)備尤其擅長(zhǎng)處理含水性、粘性或高分子成分的有機(jī)廢氣,展現(xiàn)出優(yōu)越的適用性與穩(wěn)定性。系統(tǒng)在滿足環(huán)保與安全生產(chǎn)要求的同時(shí),還可配置換熱單元,實(shí)現(xiàn)余熱回收,***降低運(yùn)行能耗,達(dá)到節(jié)能減碳的效果。該設(shè)備主要適用于機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家電、電泳涂裝等行業(yè)的噴漆與烘干過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑廢氣,同時(shí)也廣泛應(yīng)用于化工、制藥、涂裝、合成樹(shù)脂及膠片等企業(yè)的工藝廢氣凈化。當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度低于3000mg/m3時(shí),需借助輔助燃料加熱,使氣體達(dá)到680~820℃的反應(yīng)溫度,從而實(shí)現(xiàn)可燃組分的徹底分解。此外,若廢氣濃度接近下限,系統(tǒng)將自動(dòng)引入新鮮空氣進(jìn)行稀釋并補(bǔ)充氧氣,在確保安全的前提下再送入爐內(nèi)燃燒,保障全程操作安全可靠。無(wú)錫噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備24小時(shí)服務(wù)