常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮單元采用分區(qū)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)精密的結(jié)構(gòu)分配實(shí)現(xiàn)吸附、脫附和冷卻的連續(xù)協(xié)同作業(yè)。當(dāng)有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，首先進(jìn)入占轉(zhuǎn)輪總面積5/6的吸附區(qū)域，蜂窩狀沸石分子篩憑借其規(guī)整的微孔結(jié)構(gòu)選擇性吸附VOCs組分，凈化后的氣體直接達(dá)標(biāo)排放。占轉(zhuǎn)輪1/12的脫附區(qū)域采用200℃左右的熱空氣對(duì)飽和沸石進(jìn)行逆向吹掃，使?jié)饪s的有機(jī)組分脫附形成高濃度小風(fēng)量廢氣。剩余1/12的冷卻區(qū)域則通過(guò)引入常溫廢氣對(duì)高溫沸石進(jìn)行降溫處理，回收的熱量經(jīng)換熱器提升溫度后回用于脫附流程，形成高效的熱量循環(huán)系統(tǒng)。整個(gè)過(guò)程中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)緩慢旋轉(zhuǎn)，確保三個(gè)功能區(qū)連續(xù)交替工作，實(shí)現(xiàn)廢氣處理的連續(xù)化和節(jié)能化。印刷廢氣處理設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無(wú)二次污染。常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理

印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)；能耗低：催化起燃溫度低為250~300℃；設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，需15～30分鐘，高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，且可再生；余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率；安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)；占地面積?。簽橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%～80%；凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上；操作方便：工作時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制。宜興易拉罐印刷廢氣處理售后服務(wù)印刷廢氣處理項(xiàng)目工程涉及噴涂、精細(xì)化工、石油化工、印刷包裝等行業(yè)的VOCs治理。

印刷廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置性能優(yōu)勢(shì)：1 耐熱性能，采用復(fù)合陶瓷分子篩材料，具備優(yōu)異的防火性能（不燃等級(jí)A1級(jí)），標(biāo)準(zhǔn)工況耐熱性能：持續(xù)工作溫度500℃（轉(zhuǎn)輪主體）， 高溫定制型號(hào)：再生溫度可達(dá)300℃，適應(yīng)特殊工況需求。2、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新：突破性1600mm加厚型轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)；優(yōu)化再生溫度區(qū)間：180-220℃（佳能效區(qū)間）；風(fēng)量處理能力可以提升：?jiǎn)螜C(jī)處理風(fēng)量提升50-60%；可替代傳統(tǒng)多臺(tái)并聯(lián)系統(tǒng)；系統(tǒng)集成度提高40%以上。。。。。

VOC-CO催化凈化設(shè)備是一款以“高效節(jié)能”為**的有機(jī)廢氣治理利器。它憑借先進(jìn)的低溫催化氧化技術(shù)，在貴金屬催化劑的高效催化下，能夠在不高的溫度條件下，將復(fù)雜的有機(jī)廢氣徹底分解為二氧化碳和水，從而實(shí)現(xiàn)**能耗下的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備的***能效得益于其巧妙設(shè)計(jì)的內(nèi)部熱回收系統(tǒng)。廢氣在進(jìn)入**反應(yīng)區(qū)前，會(huì)先與反應(yīng)后高溫潔凈氣體在換熱器中進(jìn)行充分的熱量交換，獲得***的升溫預(yù)熱。這不僅大幅減輕了后續(xù)加熱單元的負(fù)荷，更使得系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，*需極少的能源補(bǔ)償即可維持催化反應(yīng)溫度，***降低了長(zhǎng)期運(yùn)行成本。其應(yīng)用范圍覆蓋***，從石化、化工到印刷、涂裝，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各類烴、苯、酮、醇等有機(jī)化合物均展現(xiàn)出***的凈化效果。整個(gè)過(guò)程由智能自控系統(tǒng)精確管理，確保操作簡(jiǎn)便與運(yùn)行安全可靠。**終，該設(shè)備能實(shí)現(xiàn)97%以上的穩(wěn)定去除效率，不僅幫助企業(yè)輕松滿足嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求，更通過(guò)深度的余熱回用，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。印刷廢氣處理具有整廠系統(tǒng)整合能力，包含系統(tǒng)安裝、試車、系統(tǒng)操作；

樹脂吸附裝置是印刷行業(yè)中二氯甲烷等揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）回收處理的關(guān)鍵設(shè)備，其**采用專為廢氣處理設(shè)計(jì)的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂。該樹脂具有精密調(diào)控的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)和較高的比表面積，能夠通過(guò)孔徑篩分、分子間作用力及氫鍵作用，高效且選擇性地吸附有機(jī)污染物，適用于高、中、低不同濃度VOCs的凈化與回收，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。吸附樹脂具備優(yōu)異的物理化學(xué)穩(wěn)定性，***和高聚合度結(jié)構(gòu)使其可重復(fù)進(jìn)行數(shù)千次吸附-脫附循環(huán)，使用壽命長(zhǎng)。該材料耐高溫、耐酸堿和有機(jī)溶劑，即使在使用過(guò)程中受到污染，也可通過(guò)專業(yè)清洗恢復(fù)吸附性能。此外，樹脂本身具有強(qiáng)疏水性，干濕狀態(tài)對(duì)其吸附能力影響極小，特別適用于含濕含水廢氣工況，從根本上杜絕了靜電積聚帶來(lái)的安全隱患，保障系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。印刷廢氣處理利用CO爐高溫?zé)煔饧訜崦摳綒怏w至脫附溫度，用于轉(zhuǎn)輪脫附，以節(jié)省能耗。常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理

印刷廢氣處理遵循減少系統(tǒng)阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理

VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備采用"吸附濃縮+催化燃燒"雙級(jí)處理機(jī)制，形成閉環(huán)凈化系統(tǒng)。其吸附單元選用特殊成型的蜂窩活性炭，具有大比表面積和低阻力特性，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的高效吸附與濃縮；脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入催化燃燒單元，以鈀、鉑貴金屬負(fù)載的蜂窩陶瓷催化劑在較低起燃溫度下促使有機(jī)物氧化分解，轉(zhuǎn)化效率超過(guò)97%。系統(tǒng)通過(guò)微機(jī)集中控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，包括脫附溫度精細(xì)調(diào)控、預(yù)熱時(shí)間優(yōu)化及安全聯(lián)鎖管理。前置預(yù)處理模塊配備噴淋柜、UV***及干式過(guò)濾裝置，有效去除顆粒物與干擾物質(zhì)，保障吸附材料及催化劑壽命。整套系統(tǒng)無(wú)需外部蒸汽或壓縮空氣支持，在降低運(yùn)行成本的同時(shí)杜絕二次污染。常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理