TS-8170-3油冷卻器

來源: 發(fā)布時間:2025-12-07

    油冷卻器的運行噪音直接影響車間工作環(huán)境,理邦工業(yè)(中山)有限公司在降噪設計上投入大量研發(fā)。風冷式冷卻器的風扇采用低噪音軸流風機,通過優(yōu)化扇葉角度和電機軸承,運行噪音控制在 60 分貝以下,遠低于行業(yè)平均的 75 分貝。風扇安裝采用橡膠減震墊,減少振動傳遞產(chǎn)生的噪音。水冷式冷卻器則通過優(yōu)化水流通道設計,避免水流沖擊產(chǎn)生的湍流噪音。在精密加工車間等對噪音敏感的場所,該冷卻器的低噪音特性明顯改善了工作環(huán)境,減少了操作人員的聽力疲勞,同時避免了噪音對精密測量儀器的干擾,為企業(yè)創(chuàng)造了更高質(zhì)量的生產(chǎn)條件。油冷卻器在機械設備中的應用主要包括工程機械、冶金設備、礦山設備、建筑設備等領(lǐng)域。TS-8170-3油冷卻器

TS-8170-3油冷卻器,油冷卻器

   汽車行業(yè)中,油冷卻器同樣是不可或缺的部件。在汽車發(fā)動機中,機油冷卻器用于降低機油溫度,保持機油的良好性能。對于一些高性能汽車或渦輪增壓發(fā)動機的汽車,發(fā)動機在工作時會產(chǎn)生極高的熱量,機油溫度容易升高。如果機油溫度過高,機油的抗氧化性能和潤滑性能會下降,加速發(fā)動機部件的磨損,甚至可能導致發(fā)動機故障。理邦工業(yè)(中山)有限公司的油冷卻器能夠精確地控制機油溫度,確保發(fā)動機在各種工況下都能正常運行。例如在賽車領(lǐng)域,賽車發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量的熱量,對機油冷卻器的散熱性能要求極高。理邦的油冷卻器憑借其高效的散熱能力和可靠的性能,能夠滿足賽車發(fā)動機的苛刻需求,保證賽車在比賽中發(fā)揮出比較好性能。G-TS-10240-1油冷卻器安裝油冷卻器廣泛應用于汽車、工業(yè)設備和航空航天等領(lǐng)域。

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    油冷卻器的能效比是衡量其節(jié)能性能的重要指標,理邦工業(yè)(中山)有限公司的產(chǎn)品在這方面表現(xiàn)優(yōu)異。風冷式冷卻器的能效比達到 3.5W/W 以上,即消耗 1W 的電能可產(chǎn)生 3.5W 的散熱功率;水冷式冷卻器的能效比更是高達 10W/W 以上,遠高于行業(yè)平均水平。這得益于其高效的熱交換設計和智能變頻控制,在油溫接近目標值時自動降低風扇或水泵轉(zhuǎn)速,減少能耗。以 100kW 的液壓系統(tǒng)為例,配備該冷卻器每年可節(jié)省電費約 1.2 萬元,按設備使用壽命 10 年計算,可累計節(jié)省電費 12 萬元以上,為企業(yè)帶來明顯的節(jié)能效益。

    在機床加工行業(yè)中,油冷卻器的應用對保障加工精度和設備壽命至關(guān)重要。數(shù)控機床、銑床等設備在高速運轉(zhuǎn)時,主軸箱、齒輪箱內(nèi)的潤滑油會因摩擦產(chǎn)生大量熱量,若不及時冷卻,油溫升高會導致油膜強度降低,加劇零件磨損,甚至影響加工尺寸精度。理邦工業(yè)的油冷卻器能精確控制機床潤滑油溫度在 35-45℃的理想?yún)^(qū)間,通過穩(wěn)定的油溫保證潤滑油的粘度特性,減少傳動部件的摩擦損耗。同時,冷卻后的油液能更好地帶走切削產(chǎn)生的碎屑和雜質(zhì),保持油路清潔。例如在精密模具加工中,配備該冷卻器的機床可長期維持 0.001mm 級的加工精度,設備故障停機率降低 40% 以上,明顯提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。油冷卻器在船舶中的應用主要包括主機、輔機、液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域。

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   制藥行業(yè)對生產(chǎn)設備的清潔度和衛(wèi)生標準要求極高,理邦工業(yè)的油冷卻器能滿足 GMP 認證要求。設備與油液接觸的部件采用 316L 不銹鋼材質(zhì),表面經(jīng)過電解拋光處理,粗糙度 Ra≤0.8μm,不易滋生細菌且易于清潔。冷卻器的結(jié)構(gòu)設計避免了衛(wèi)生死角,可進行在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP),滿足制藥生產(chǎn)的嚴格衛(wèi)生要求。在藥品包裝機械、制粒機等設備中,該冷卻器能穩(wěn)定控制潤滑油溫度,且不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成污染,為藥品質(zhì)量安全提供了保障,是制藥行業(yè)理想的冷卻解決方案。油冷卻器能夠提高設備的工作穩(wěn)定性和可靠性,減少設備的故障率。TS-8160-L-2油冷卻器廠家

油冷卻器具有良好的環(huán)保性能,能夠減少廢棄物的產(chǎn)生和對環(huán)境的污染。TS-8170-3油冷卻器

隨著汽車行業(yè)向新能源化、高性能化發(fā)展,油冷卻器的應用場景與技術(shù)需求不斷升級。傳統(tǒng)燃油車中,油冷卻器主要用于發(fā)動機潤滑油冷卻與自動變速箱油冷卻,而新能源汽車(尤其是純電動車與混合動力車)新增了電機油冷、電池熱管理等需求,推動了一體化冷卻系統(tǒng)的發(fā)展。例如,特斯拉 Model 3 采用 “電機 - 電池 - 電控” 三合一冷卻系統(tǒng),油冷卻器與水冷板、熱泵系統(tǒng)集成,通過冷媒直接與油液換熱,冷卻效率較傳統(tǒng)風冷提升 40% 以上,同時減少系統(tǒng)體積與重量。此外,材料創(chuàng)新也成為技術(shù)突破點:采用鋁合金微通道結(jié)構(gòu)的油冷卻器,通過 0.5-1mm 的微通道提升換熱效率,比傳統(tǒng)翅片式重量減輕 30%,且耐沖擊性更強,可適應汽車行駛中的振動與沖擊工況。TS-8170-3油冷卻器