油泵工作壓力的確定:為提高系統(tǒng)的可靠性,延長泵使用壽命,一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統(tǒng)在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執(zhí)行元件,因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定:油泵的流量須大于系統(tǒng)工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定:一般應使泵的工作參數處在泵的效率曲線的高效區(qū)域,常按0.8計,考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現不同程度的下沉;閔行區(qū)自制智能濾油機銷售方法

停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調節(jié)復位,停止加熱,濾油機繼續(xù)運行3-5分鐘后,關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵,停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內油液排盡,然后關閉油泵。4、 打開真空分離器上的排氣閥,將真空解除,分別打開儲水器閥門10,17,放掉里面的殘油或水,打開精濾器上閥門13,排除殘留的雜質。注意:放后要關閉以上閥門,以便下次使用。5、 特別注意:若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,此時整機停止供電,機器沒有通電;如要重新開機,必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位,方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。閔行區(qū)自制智能濾油機銷售方法卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大;

4、 打開真空分離器上的排氣閥,將真空解除,分別打開儲水器閥門10,17,放掉里面的殘油或水,打開精濾器上閥門13,排除殘留的雜質。注意:放后要關閉以上閥門,以便下次使用。5、 特別注意:若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,此時整機停止供電,機器沒有通電;如要重新開機,必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位,方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。使用說明1、 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內。2、 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度,海拔越高,其真空度越低(負值)。
8. 在線運行液壓油及其它機械油處理時,需適當補充同牌號油,保證油箱油位正常。加熱時,將溫控儀設定到工作溫度值(建議60到80度之間),紅燈亮表示處于準備工作狀態(tài)。本溫控儀具有自動恒溫加熱功能,當油溫達到設定溫度時,溫控儀會自動關閉加熱器,當溫度小于設定值時,加熱器會自動工作。將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關閉所有與外界相連的閥門(1、2、3、5、8、9、10、11、12、14、15、18、19、20、21、22),(閥門3在電磁閥流量不足時,可適當開啟1/4),使其形成濾油通路。啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內。觀察真空分離器上的液位計(液位計有上下兩個紅外線探頭),當油位達到液位計兩個探頭中間時,開啟出油球閥21。濾油機,又稱油過濾機、凈油機。

過濾床可連續(xù)操作,在壓力作用下向側面過濾的過濾器壓入臟油,過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構所組成。濾板和濾框(小環(huán))間墊有作為過濾介質的濾紙(或濾布),借壓緊裝置的壓力,將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間,從而形成了一個單獨的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙(或濾布)起過濾作用。從中心導入臟油,經過濾室過濾后,從濾板另一相應通道引出干凈的油。設備安裝關鍵是水平放置,安裝時用水平儀表檢測。如放置不平時,則使用效果欠佳。奉賢區(qū)便捷式智能濾油機推薦貨源
打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內,但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。閔行區(qū)自制智能濾油機銷售方法
該裝置通常長久性地安裝在有載調壓分接開關附近,作為一**設備使用,有多種流量和多種不同功能附件可供選擇。(2)適用范圍有載分接開關在線濾油機主要用于帶有載調壓變壓器的電阻元件過渡、油中切換、各種電壓等級的組合式和復合式有載分接開關。按中國電力行業(yè)標準DL/T<<有載分接開關運行維修導則>>的規(guī)定,運行中的有載分接開關絕緣油擊穿電壓低于25kV時,應開蓋清洗換油或濾油。當有載開關安裝于較為潮濕的熱帶或亞熱帶氣候的地區(qū)時,絕緣油中的水份會增加,從而降低油的擊穿強度。在以上環(huán)境下,使用有載分接開關在線濾油機可以有效地控制絕緣油中的含水量, 從而提高并保持油的擊穿電壓,可延長維修周期。閔行區(qū)自制智能濾油機銷售方法
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