北京環(huán)保型石墨冷凝器解決方案

來源: 發(fā)布時間:2025-12-07

石墨列管冷凝冷卻器 - 高壓型 - 2.5MPa 為超高壓冷凝工況定制,石墨管材經(jīng)**度處理,設計壓力 2.5MPa,溫度 0~240℃,傳熱面積 36㎡。管殼式結(jié)構(gòu)采用厚壁管與高壓管板連接,密封性能優(yōu)良,耐強腐蝕介質(zhì),適用于石油化工高壓蒸餾冷凝、化工行業(yè)高壓反應氣相冷卻。設備抗壓性能強,無泄漏風險,運行可靠性高,能滿足高壓工藝的嚴苛要求。立式結(jié)構(gòu)搭配單殼程設計,流體流動順暢,避免局部氧化腐蝕,適用于化工行業(yè)氧化反應冷卻、電子行業(yè)氧化劑冷卻。立式石墨冷凝冷卻器,化工精餾塔頂氣相處理。北京環(huán)保型石墨冷凝器解決方案

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不透性石墨列管冷卻器 - 20㎡采用酚醛樹脂浸漬工藝,基材致密無孔隙,避免介質(zhì)滲透。結(jié)構(gòu)上采用立式安裝,管程與殼程分流設計,傳熱面積 20㎡,設計壓力 1.0MPa,適用溫度 - 10~200℃。具備優(yōu)良耐酸堿腐蝕性,可適配化工行業(yè)鹽酸、硫酸等強腐蝕介質(zhì)的冷卻工況,傳熱系數(shù)達 800~1200W/(㎡?℃),運行穩(wěn)定且維護便捷,尤其適合中小型連續(xù)生產(chǎn)裝置的精餾塔頂氣相冷卻。優(yōu)勢是流道阻力小、傳熱效率高,耐氯代烴、有機溶劑等特殊介質(zhì)腐蝕,適用于高壓反應釜配套換熱、石油化工領域加氫工藝冷卻,相比列管式結(jié)構(gòu),在高粘度介質(zhì)處理中更具優(yōu)勢,且抗沖擊性更強??炜资绞淠鲝S家供應耐低溫石墨列管器,-20℃無脆化傳熱均。

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食品級石墨板式冷卻器 - 臥式采用無毒惰性石墨板材,符合 GB 4806 食品接觸標準,表面光滑無殘留。板式結(jié)構(gòu)傳熱面積 15㎡,設計壓力 0.6MPa,適用溫度 - 5~150℃,單流程流道設計確保物料潔凈度。針對食品加工行業(yè)果汁、乳制品的低溫冷卻,兼具高效傳熱與衛(wèi)生安全特性,傳熱效率較傳統(tǒng)設備提升 30%,拆卸式結(jié)構(gòu)便于清洗消毒,完全滿足食品生產(chǎn)的 GMP 合規(guī)要求。適用于冶金、電鍍行業(yè)的酸洗尾氣治理,設備運行能耗低,且可回收酸性介質(zhì)實現(xiàn)資源再利用,符合環(huán)保減排要求。

石墨板式換熱器 - 多流程 - 22㎡采用多流程流道設計,延長介質(zhì)接觸時間,傳熱面積 22㎡,設計壓力 0.8MPa,適用溫度 - 10~190℃。石墨板片呈人字形波紋,增強流體湍流效果,傳熱系數(shù)達 1200~1600W/(㎡?℃),耐有機酸、醇類介質(zhì)腐蝕。適用于精細化工中酯類合成換熱、電子行業(yè)清洗劑冷卻,設備拆卸方便,便于清洗維護,適配間歇性生產(chǎn)的頻繁啟停需求。用于制藥、化工行業(yè)的溶劑回收系統(tǒng)。流道緊湊不易結(jié)垢,傳熱系數(shù)穩(wěn)定,設備運行能耗低,能有效降低生產(chǎn)成本。人字形波紋石墨板,湍流強化傳熱效率。

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醫(yī)藥級石墨列管冷凝冷卻器 - 潔凈型符合醫(yī)藥行業(yè) GMP 標準,石墨管材經(jīng)無菌處理,表面光滑無死角,傳熱面積 28㎡,設計壓力 1.2MPa,溫度 - 5~200℃。立式安裝搭配密閉式結(jié)構(gòu),避免物料與空氣接觸,防止污染,耐醫(yī)藥合成中常用的有機溶劑、酸堿介質(zhì)腐蝕。適用于***、維生素等醫(yī)藥產(chǎn)品的合成冷凝冷卻,傳熱效率高,物料回收率達 98% 以上,能保障產(chǎn)品純度與質(zhì)量。集成冷凝與冷卻功能,有機溶劑氣相先冷凝為液體,再冷卻至回收溫度,回收率達 97% 以上。小流量石墨塊孔器,精細化工小批量換熱。江蘇工業(yè)石墨冷凝器維修

溶劑回收石墨冷凝器,有機溶劑冷凝回收優(yōu)。北京環(huán)保型石墨冷凝器解決方案

石墨浸漬酚醛列管冷卻器 - 15㎡采用酚醛樹脂浸漬石墨管材,耐溫上限 200℃,設計壓力 1.0MPa,傳熱面積 15㎡。臥式安裝搭配折流板設計,流體分布均勻,傳熱效率穩(wěn)定,耐鹽酸、硫酸等無機酸腐蝕,適用于化工行業(yè)酸堿反應冷卻、冶金行業(yè)酸洗冷卻。設備制造成本低,維護簡單,更換管材便捷,是工業(yè)領域應用***的通用型耐腐蝕冷卻設備。設備集成于尾氣處理系統(tǒng),將高溫含酸尾氣冷卻至反應溫度,便于后續(xù)吸收凈化,冷卻效率達 90% 以上,適用于化工、冶金、電鍍行業(yè)的酸性尾氣處理。北京環(huán)保型石墨冷凝器解決方案

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