吉林工業(yè)石墨冷凝器解決方案

耐高溫高壓石墨塊孔冷卻器 - 2.0MPa 融合耐高溫與高壓特性，塊狀石墨經(jīng)特種樹脂浸漬，設計壓力 2.0MPa，溫度 0~250℃，傳熱面積 32㎡?？椎啦捎?*度設計，抗壓耐溫性能優(yōu)異，適用于石油化工高壓高溫反應液冷卻、煤化工行業(yè)煤氣化工藝換熱。耐強腐蝕、抗熱沖擊，在極端工況下仍保持穩(wěn)定傳熱，設備運行可靠性高，維護周期長，能滿足苛刻工藝的連續(xù)運行需求。設備結構模塊化，可根據(jù)產(chǎn)能擴容，運行穩(wěn)定且維護便捷，能滿足連續(xù)生產(chǎn)的高負荷需求。高溫尾氣石墨冷卻，冶金行業(yè)余熱回收優(yōu)。吉林工業(yè)石墨冷凝器解決方案

高效型石墨塊孔冷卻器 - 120㎡為大規(guī)模換熱需求設計，塊狀石墨基材經(jīng)優(yōu)化流道設計，傳熱面積 120㎡，設計壓力 1.2MPa，溫度 - 5~220℃?？椎烂芏却笄遗挪己侠?，傳熱系數(shù)較普通塊孔式提升 30%，達 1300~1700W/(㎡?℃)，耐醇類、酯類、酮類等有機介質腐蝕。適用于石化行業(yè)催化裂化工藝冷卻、化工園區(qū)集中供冷系統(tǒng)，設備運行能耗低，換熱速度快，能滿足高負荷連續(xù)生產(chǎn)的換熱需求。流道結構簡單，阻力小，適用于低壓、小流量介質的換熱，如實驗室中試、精細化工小批量生產(chǎn)的冷卻工藝。江西列管式石墨冷凝器按設計壓力立式石墨冷凝冷卻器，化工精餾塔頂氣相處理。

石墨塊孔冷卻器 - 耐氯型經(jīng)特殊浸漬處理，專門適配含氯介質工況，塊狀石墨流道孔徑均勻，傳熱面積 18㎡，設計壓力 2.0MPa，溫度 0~230℃?？箟簭姸雀?、耐氯氣、氯化氫等含氯介質腐蝕，無晶間腐蝕風險，適用于氯堿行業(yè)的氯氣冷卻、有機氯產(chǎn)品合成的換熱工藝。流道緊湊且不易結垢，傳熱系數(shù)穩(wěn)定在 900~1300W/(㎡?℃)，設備運行阻力小，能耗低于傳統(tǒng)金屬換熱器 30%。用于精細化工中酯類合成的冷凝冷卻、食品行業(yè)酒精蒸餾尾氣處理，設備體積小巧，重量輕，安裝拆卸便捷，適合頻繁清洗的工況。

石墨列管冷凝冷卻器 - 耐堿型專門適配堿性介質工況，不透性石墨管材耐氫氧化鈉、氫氧化鉀等強堿腐蝕，傳熱面積 25㎡，設計壓力 1.0MPa，溫度 0~200℃。立式結構搭配折流板設計，氣相介質在管程冷凝后，液體經(jīng)殼程冷卻，冷凝效率達 96% 以上，適用于化工行業(yè)燒堿生產(chǎn)冷卻、造紙行業(yè)黑液處理冷卻、印染行業(yè)堿性廢水冷卻。設備抗結垢能力強，維護周期長，運行成本低。管殼式結構簡單可靠，管程走腐蝕性介質，殼程走冷卻介質，隔離效果好，避免交叉污染。耐有機酸、鹽溶液腐蝕。小流量石墨塊孔器，精細化工小批量換熱。

石墨列管冷凝冷卻器 - 高壓型 - 2.5MPa 為超高壓冷凝工況定制，石墨管材經(jīng)**度處理，設計壓力 2.5MPa，溫度 0~240℃，傳熱面積 36㎡。管殼式結構采用厚壁管與高壓管板連接，密封性能優(yōu)良，耐強腐蝕介質，適用于石油化工高壓蒸餾冷凝、化工行業(yè)高壓反應氣相冷卻。設備抗壓性能強，無泄漏風險，運行可靠性高，能滿足高壓工藝的嚴苛要求。立式結構搭配單殼程設計，流體流動順暢，避免局部氧化腐蝕，適用于化工行業(yè)氧化反應冷卻、電子行業(yè)氧化劑冷卻。酒精蒸餾石墨冷卻器，冷凝回收效率 98%。陜西銷售石墨冷凝器維修

塊孔式石墨換熱器，高壓工況高效換熱優(yōu)。吉林工業(yè)石墨冷凝器解決方案

食品級石墨板式冷卻器 - 臥式采用無毒惰性石墨板材，符合 GB 4806 食品接觸標準，表面光滑無殘留。板式結構傳熱面積 15㎡，設計壓力 0.6MPa，適用溫度 - 5~150℃，單流程流道設計確保物料潔凈度。針對食品加工行業(yè)果汁、乳制品的低溫冷卻，兼具高效傳熱與衛(wèi)生安全特性，傳熱效率較傳統(tǒng)設備提升 30%，拆卸式結構便于清洗消毒，完全滿足食品生產(chǎn)的 GMP 合規(guī)要求。適用于冶金、電鍍行業(yè)的酸洗尾氣治理，設備運行能耗低，且可回收酸性介質實現(xiàn)資源再利用，符合環(huán)保減排要求。吉林工業(yè)石墨冷凝器解決方案

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