黑龍江環(huán)保型石墨冷凝器廠家供應

石墨板式冷卻器 - 耐酸耐氯型兼具耐酸與耐氯特性，石墨板片經(jīng)特種樹脂浸漬，耐鹽酸、氯氣、氯化氫等介質(zhì)腐蝕，傳熱面積 18㎡，設計壓力 0.8MPa，溫度 0~180℃。板式結構密封性能優(yōu)良，避免介質(zhì)泄漏，流道設計適配含氯酸性介質(zhì)的流動，適用于氯堿行業(yè)、氟化工行業(yè)的換熱工藝。設備拆卸方便，便于清洗維護，能滿足腐蝕性強、工況復雜的換熱需求。耐有機溶劑、弱酸堿介質(zhì)腐蝕，傳熱系數(shù)達 1000~1400W/(㎡?℃)，適用于實驗室小試、精細化工小批量生產(chǎn)的冷卻工藝。半導體石墨冷卻器，極端溫區(qū)穩(wěn)定傳熱。黑龍江環(huán)保型石墨冷凝器廠家供應

石墨列管冷卻器 - 呋喃浸漬 - 40㎡采用呋喃樹脂浸漬石墨管材，耐強氧化性介質(zhì)、高溫有機介質(zhì)腐蝕，設計壓力 1.6MPa，溫度 0~240℃，傳熱面積 40㎡。立式結構搭配雙殼程設計，流體分布均勻，傳熱效率穩(wěn)定，適用于化工行業(yè)硝化反應冷卻、石油化工芳烴分離冷卻。設備耐溫耐腐性能優(yōu)于酚醛浸漬型，使用壽命更長，能適配更苛刻的腐蝕工況，運行穩(wěn)定且無泄漏風險。設備抗壓性能強，無泄漏風險，運行可靠性高，生產(chǎn)效率，能滿足高壓工藝的嚴苛要求。河北環(huán)保型石墨冷凝器生產(chǎn)廠家高溫高壓石墨換熱器，石化加氫工藝適配。

石墨列管冷凝冷卻器 - 耐堿型專門適配堿性介質(zhì)工況，不透性石墨管材耐氫氧化鈉、氫氧化鉀等強堿腐蝕，傳熱面積 25㎡，設計壓力 1.0MPa，溫度 0~200℃。立式結構搭配折流板設計，氣相介質(zhì)在管程冷凝后，液體經(jīng)殼程冷卻，冷凝效率達 96% 以上，適用于化工行業(yè)燒堿生產(chǎn)冷卻、造紙行業(yè)黑液處理冷卻、印染行業(yè)堿性廢水冷卻。設備抗結垢能力強，維護周期長，運行成本低。管殼式結構簡單可靠，管程走腐蝕性介質(zhì)，殼程走冷卻介質(zhì)，隔離效果好，避免交叉污染。耐有機酸、鹽溶液腐蝕。

石墨浸漬呋喃列管換熱器 - 2.5MPa 為超高壓工況定制，呋喃樹脂浸漬石墨管材抗壓強度達 40MPa，傳熱面積 35㎡，設計壓力 2.5MPa，溫度 0~240℃。管殼式結構采用厚壁石墨管與**度管板連接，耐高壓沖擊，無變形滲漏風險。耐強氧化性介質(zhì)、高溫有機介質(zhì)腐蝕，適用于石油化工高壓加氫工藝、化工行業(yè)高壓反應液冷卻，設備運行可靠性高，使用壽命超 10 年。臥式安裝搭配可拆卸板片，便于清洗消毒，單流程流道避免物料殘留，傳熱效率高，適用于乳制品巴氏殺菌后冷卻、果汁濃縮冷卻、啤酒發(fā)酵液降溫。多流程石墨板式器，延長接觸時間冷凝佳。

定制化石墨塊孔冷卻器 - 特殊介質(zhì)**針對特殊介質(zhì)（如含固體顆粒、高粘度介質(zhì)）定制，塊狀石墨流道經(jīng)優(yōu)化設計，不易堵塞，傳熱面積 18㎡，設計壓力 1.6MPa，溫度 0~230℃。耐特殊介質(zhì)腐蝕，流道阻力小，適用于化工行業(yè)含固體顆粒介質(zhì)冷卻、高粘度物料換熱。設備根據(jù)介質(zhì)特性精細設計流道尺寸與結構，適配性強，運行穩(wěn)定且維護便捷，能有效解決特殊工況的換熱難題。板式結構密封性能優(yōu)良，避免介質(zhì)泄漏，流道設計適配含氯酸性介質(zhì)的流動，適用于氯堿行業(yè)、氟化工行業(yè)的換熱工藝。高溫尾氣石墨冷卻，冶金行業(yè)余熱回收優(yōu)。四川工業(yè)石墨冷凝器生產(chǎn)企業(yè)

呋喃浸漬石墨換熱器，強氧化性介質(zhì)適配。黑龍江環(huán)保型石墨冷凝器廠家供應

環(huán)保型石墨板式換熱器 - 廢水處理**針對工業(yè)廢水冷卻設計，石墨板片耐廢水酸堿腐蝕，傳熱面積 30㎡，設計壓力 0.8MPa，溫度 - 10~190℃。板式結構傳熱效率高，能快速將廢水冷卻至處理溫度，適用于化工廢水、冶金廢水、電鍍廢水的處理系統(tǒng)。設備拆卸方便，便于清洗結垢，運行能耗低，可回收廢水中的熱量，實現(xiàn)節(jié)能降耗，符合環(huán)保處理要求。石墨管材經(jīng)酚醛浸漬，耐酸堿、鹽溶液等工業(yè)介質(zhì)腐蝕，適用于化工行業(yè)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的換熱工藝，如化肥行業(yè)原料氣冷卻、化工園區(qū)集中供冷。黑龍江環(huán)保型石墨冷凝器廠家供應

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