LED 照明設(shè)備(如 LED 燈管、工礦燈、庭院燈)的關(guān)鍵痛點(diǎn)是 LED 芯片結(jié)溫過(guò)高導(dǎo)致光衰(結(jié)溫每升高 10℃,光衰率增加 5%~10%),型材散熱器需通過(guò)高效散熱將結(jié)溫控制在≤120℃,同時(shí)適配照明設(shè)備的安裝與外觀需求。LED 燈管(長(zhǎng)度 1.2m,功率 18~24W)采用長(zhǎng)條形型材散熱器(與燈管長(zhǎng)度匹配),材質(zhì)選用 6063 鋁合金(輕量化且導(dǎo)熱均勻);齒高 5~8mm,齒間距 2~2.5mm,通過(guò)自然對(duì)流散熱;底座設(shè)計(jì)為 U 型槽結(jié)構(gòu)(嵌入 LED 鋁基板,接觸面積提升 40%),并涂抹導(dǎo)熱雙面膠(導(dǎo)熱系數(shù) 1.5~3W/(m?K)),確保熱量快速傳導(dǎo);表面采用白色陽(yáng)極氧化(反射光線,提升照明效率),避免黑色氧化吸收光線。散熱器可以降低電腦運(yùn)行時(shí)的溫度,從而保護(hù)硬件。合肥光學(xué)型材散熱器工藝

機(jī)頂盒、路由器等小型設(shè)備散熱功率 10~30W,空間更緊湊(尺寸通常 < 100mm×100mm×30mm),型材散熱器采用一體化設(shè)計(jì):底座與設(shè)備外殼部分集成(減少裝配步驟),齒高 3~6mm,齒間距 2~2.5mm,通過(guò)自然對(duì)流散熱;部分高級(jí)路由器會(huì)在齒陣中預(yù)留風(fēng)扇安裝位(搭配 50~80mm 靜音風(fēng)扇,轉(zhuǎn)速 2000~3000rpm,噪音 < 30dB),實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制風(fēng)冷,適應(yīng)高負(fù)載場(chǎng)景(如多設(shè)備同時(shí)連接)。消費(fèi)電子用型材散熱器還需通過(guò) RoHS、REACH 等環(huán)保認(rèn)證,確保材質(zhì)無(wú)有害物質(zhì)(如鉛、鎘含量≤1000ppm)。湖南型材散熱器材質(zhì)鏟齒散熱器的散熱效率高于同類的傳統(tǒng)散熱器。

底座熱阻(占總熱阻 10%~15%)是熱量從底座接觸面?zhèn)鲗?dǎo)至齒根的阻力,降低策略包括:選用高導(dǎo)熱材質(zhì)(如 6063 鋁合金優(yōu)于 6061);增加底座厚度(中高功率場(chǎng)景 5~8mm),減少溫度梯度;優(yōu)化底座與齒根的過(guò)渡結(jié)構(gòu)(采用圓弧過(guò)渡,避免熱流收縮導(dǎo)致的局部熱阻升高)。齒陣熱阻(占總熱阻 15%~25%)是熱量從齒根傳導(dǎo)至齒尖的阻力,降低策略包括:增加齒厚(0.8~1.5mm),擴(kuò)大導(dǎo)熱截面積;控制齒高(≤30mm,避免過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致熱阻累積);采用直齒結(jié)構(gòu)(比梯形齒減少 5%~10% 的熱阻)。表面對(duì)流熱阻(占總熱阻 30%~40%)是熱量從齒面?zhèn)鬟f至空氣的阻力,降低策略包括:增加散熱面積(減小齒間距、增加齒高);提升氣流速度(強(qiáng)制風(fēng)冷風(fēng)速 2~5m/s);優(yōu)化齒面粗糙度(Ra≤3.2μm,減少氣流邊界層厚度)。通過(guò)綜合優(yōu)化,型材散熱器的總熱阻可從常規(guī)的 0.8~1.2℃/W 降低至 0.3~0.5℃/W,滿足中高功率散熱需求。
在中低熱負(fù)荷電子設(shè)備散熱領(lǐng)域,型材散熱器憑借結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、成本可控、散熱效率均衡的優(yōu)勢(shì),成為眾多行業(yè)的方案,東莞市錦航五金制品有限公司深耕型材散熱器研發(fā)與生產(chǎn)多年,以精湛的擠壓成型工藝和精確的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),為各行業(yè)提供可靠的散熱支持。型材散熱器的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)在于通過(guò)鋁合金擠壓工藝實(shí)現(xiàn)一體化結(jié)構(gòu),無(wú)需復(fù)雜組裝,可根據(jù)需求定制不同的鰭片高度、間距與底座尺寸,適配多樣化設(shè)備安裝需求。錦航五金選用 6063-T5 鋁合金作為型材散熱器基材,該材質(zhì)不僅具備良好的熱傳導(dǎo)系數(shù)(約 201W/(m?K)),還擁有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度與成型性,通過(guò)精密擠壓模具可加工出鰭片間距可到 1.5mm 的密齒結(jié)構(gòu),大幅提升散熱面積。散熱器的故障主要包括堵塞、漏水和損壞等。

型材散熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響散熱效率,關(guān)鍵設(shè)計(jì)要素包括齒形、齒高、齒間距、底座厚度,各參數(shù)需結(jié)合冷卻方式(自然對(duì)流 / 強(qiáng)制風(fēng)冷)與安裝空間動(dòng)態(tài)調(diào)整,形成散熱方案。齒形以直齒為主,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且擠壓成型難度低,氣流阻力小,適用于大多數(shù)場(chǎng)景;部分特殊場(chǎng)景會(huì)采用梯形齒(齒根寬、齒尖窄),提升齒根強(qiáng)度(避免運(yùn)輸中折斷),但散熱面積比同高度直齒減少 5%~8%。齒高與散熱面積正相關(guān),但需匹配冷卻方式:自然對(duì)流場(chǎng)景下,齒高通常 8~15mm(過(guò)高會(huì)導(dǎo)致氣流上升阻力增大,反而降低對(duì)流效率),此時(shí)散熱面積主要依賴增加齒數(shù);散熱器能夠減少電腦設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音,使其更加靜音。1060型材型材散熱器工藝
散熱器是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。合肥光學(xué)型材散熱器工藝
汽車電子設(shè)備(如車載導(dǎo)航、空調(diào)控制器、電池管理系統(tǒng) BMS)的工作環(huán)境惡劣(溫度 - 40~125℃、振動(dòng) 10~2000Hz、濕度 85% RH),型材散熱器需具備優(yōu)異的耐候性、抗振動(dòng)性與耐高溫性,同時(shí)滿足輕量化要求(每降低 1kg 可提升燃油經(jīng)濟(jì)性)。車載導(dǎo)航與空調(diào)控制器散熱功率 5~20W,采用小型化型材散熱器(尺寸 50~80mm×30~50mm×10~15mm),材質(zhì)選用 6061 鋁合金(強(qiáng)度高,抗振動(dòng));表面采用硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理(膜厚 15~20μm,硬度 HV300 以上),提升耐磨損與耐腐蝕性(可通過(guò) 500 小時(shí)鹽霧測(cè)試無(wú)銹蝕);安裝方式采用卡扣式(避免螺栓松動(dòng)導(dǎo)致的振動(dòng)異響),與設(shè)備外殼形成剛性連接,確保在 10~2000Hz 振動(dòng)下無(wú)位移。合肥光學(xué)型材散熱器工藝