萬物智聯(lián)時(shí)代,別再讓瓶頸設(shè)備扼住產(chǎn)線的生產(chǎn)效率!在工業(yè)領(lǐng)域,目前很多企業(yè)都有使用一些成熟的信息化應(yīng)用軟件,常見的有ERP、MES、WMS、SCADA、設(shè)備管理、AGV系統(tǒng)等信息系統(tǒng),它們主要解決多人協(xié)同、管理效率的問題。但在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),設(shè)備作為生產(chǎn)過程中的重資產(chǎn)、重要管理對(duì)象,設(shè)備的利用率、工位瓶頸、性能不穩(wěn)定都會(huì)影響產(chǎn)線的產(chǎn)能、產(chǎn)品的質(zhì)量。主要原因如下:部分企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)孤立、未采集,設(shè)備缺乏有效管理;設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、時(shí)序動(dòng)作、節(jié)拍等數(shù)據(jù)未能有效采集,原數(shù)據(jù)的可讀、可視性差,分析效率低、決策較難;工廠信息化軟件多,數(shù)據(jù)融合少,設(shè)備數(shù)據(jù)未與生產(chǎn)方法、人員、物料進(jìn)行關(guān)聯(lián),產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升慢,發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí);設(shè)備出現(xiàn)故障或不穩(wěn)定的現(xiàn)象,問題排查困難。分析設(shè)備節(jié)拍,實(shí)現(xiàn)定置管理數(shù)字孿生助您找出瓶頸工位,優(yōu)化生產(chǎn)決策數(shù)字孿生是什么?通過采集產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍,分析產(chǎn)線擁塞站點(diǎn),并對(duì)擁塞站點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行調(diào)優(yōu),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線和設(shè)備的生產(chǎn)效率提升,輔助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。了解更多數(shù)字孿生適合誰?主要應(yīng)用行業(yè)設(shè)備對(duì)象標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備:數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等。延長設(shè)備使用壽命,減少緊急采購和停機(jī)損失。水務(wù)設(shè)備管理系統(tǒng)聯(lián)系方式

設(shè)備管理系統(tǒng)軟件構(gòu)架主要從三個(gè)維度進(jìn)行設(shè)備管理:專業(yè)設(shè)備管理、設(shè)備知識(shí)管理和業(yè)務(wù)管理。通過設(shè)備管理軟件科學(xué)的架構(gòu)模式,企業(yè)設(shè)備管理人員能夠?qū)υO(shè)備日常業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,如設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)等,同時(shí)可以同步建立設(shè)備臺(tái)賬,對(duì)設(shè)備采購、變動(dòng)等管理提供審批功能,從而建立全覆蓋的設(shè)備申購、調(diào)試驗(yàn)收、使用、維護(hù)、維修、備件備品管理、以及更新直至報(bào)廢等全過程動(dòng)態(tài)管理,保障企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件三維架構(gòu)圖麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件整體架構(gòu)介紹詳情>>設(shè)備管理系統(tǒng)特點(diǎn)在線留言麒智科技為了使設(shè)備管理軟件更好地服務(wù)客戶,設(shè)計(jì)的產(chǎn)品基于六大特點(diǎn)進(jìn)行開發(fā)實(shí)施,即設(shè)備管理系統(tǒng)特點(diǎn)表現(xiàn)出強(qiáng)大的全程動(dòng)態(tài)管理性能,能夠覆蓋設(shè)備選型、安裝、計(jì)劃、維護(hù)、修復(fù)、分析和報(bào)廢等環(huán)節(jié),提供故障維修、預(yù)防維修以及狀態(tài)維修等各種維護(hù)模式,以維護(hù)任務(wù)的計(jì)劃、提交、審批、執(zhí)行和分析為業(yè)務(wù)主線,集成采購、庫存、維護(hù)成本核算等管理系統(tǒng),并通過開放的接口和企業(yè)現(xiàn)有的其他系統(tǒng)進(jìn)行集成,換言之,設(shè)備管理軟件能夠與采購管理軟件、庫存管理軟件以及成本管理軟件等實(shí)現(xiàn)無縫鏈接,消除信息孤島。設(shè)備管理系統(tǒng)供應(yīng)商當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí),設(shè)備管理系統(tǒng)會(huì)立即向管理人員發(fā)送預(yù)警信息,提醒他們及時(shí)采取措施。

全生命周期管理實(shí)現(xiàn)從概念到報(bào)廢的閉環(huán)控制。在選型階段,基于數(shù)字孿生的虛擬驗(yàn)證可提前發(fā)現(xiàn)80%的適配性問題,某化工企業(yè)避免2000萬元采購失誤。運(yùn)行階段的自適應(yīng)維護(hù)系統(tǒng),通過強(qiáng)化學(xué)習(xí)動(dòng)態(tài)優(yōu)化策略,某鋼鐵廠設(shè)備可用率突破99.5%。報(bào)廢評(píng)估模塊整合區(qū)塊鏈技術(shù),某工程機(jī)械廠商二手設(shè)備溢價(jià)達(dá)15%。智能工單系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)"需求-執(zhí)行-驗(yàn)證"全流程自動(dòng)化?;跀?shù)字孿生的故障模擬可將診斷時(shí)間縮短70%,某航空維修企業(yè)應(yīng)用后,平均排故時(shí)間從8小時(shí)降至2.5小時(shí)。AR遠(yuǎn)程協(xié)作平臺(tái)集成眼動(dòng)追蹤技術(shù),指導(dǎo)效率提升3倍。知識(shí)管理系統(tǒng)采用圖數(shù)據(jù)庫構(gòu)建故障圖譜,某制藥企業(yè)維修經(jīng)驗(yàn)復(fù)用率突破90%。
實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)從應(yīng)用上看,實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)多用于科研院所或高校的實(shí)驗(yàn)室中;從功能上看,實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)中心綜合查詢、實(shí)驗(yàn)室管理、實(shí)驗(yàn)課管理、儀器信息管理、儀器電源管理、實(shí)際耗材管理、人員管理、門禁管理以及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置等方面有著很在大的作用。本文將重點(diǎn)介紹實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)概況目前,各大高校、科研院所、企業(yè)研發(fā)中心都有專門的實(shí)驗(yàn)室來進(jìn)行專項(xiàng)科學(xué)研究。實(shí)驗(yàn)室里的設(shè)備自然也要進(jìn)行管理,實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)性能的強(qiáng)弱,直接影響到實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理水平和設(shè)備的運(yùn)行效率。實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)這些學(xué)?;蚱髽I(yè)來說就是十分必要的了。從目前開放型實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方面看,很多實(shí)驗(yàn)室集中各方面的有限資源,并依此為支撐,打破了傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室依附于課程設(shè)置而形成的功能單一、利用率低下、設(shè)施管理水平落后的模式,從而打造出有利于學(xué)生提高實(shí)踐、設(shè)計(jì)、應(yīng)用綜合能力,并進(jìn)行創(chuàng)新研究的教研平臺(tái)。當(dāng)然此平臺(tái)的搭建需要部署適應(yīng)性強(qiáng),既使用又靈活的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng),此系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),將數(shù)據(jù)庫、實(shí)驗(yàn)室管理主機(jī)、多臺(tái)管理終端(可選)、身份卡和多個(gè)電源控制器等有效的融合起來,幫助實(shí)驗(yàn)室管理人員進(jìn)行設(shè)備、設(shè)施管理。設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生,它通過數(shù)字化、智能化手段,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全生命周期管理。

在應(yīng)用優(yōu)勢(shì)方面,智能化設(shè)備管理系統(tǒng)為企業(yè)創(chuàng)造了多重價(jià)值。經(jīng)濟(jì)效益通過預(yù)防性維護(hù)和備件優(yōu)化,企業(yè)運(yùn)維成本普遍降低百分之二十至三十五。其次是管理效能的提升,標(biāo)準(zhǔn)化流程和數(shù)字化工具使設(shè)備管理效率提高百分之五十以上。更重要的是戰(zhàn)略價(jià)值的創(chuàng)造,設(shè)備數(shù)據(jù)資產(chǎn)化為企業(yè)決策提供了全新維度,某工程機(jī)械廠商通過分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),使新產(chǎn)品故障率降低了百分之四十。實(shí)施路徑上,企業(yè)通常采用三步走策略。首先是基礎(chǔ)建設(shè)階段,重點(diǎn)完成設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)平臺(tái)搭建。其次是能力建設(shè)階段,開發(fā)智能分析模型和應(yīng)用場景。持續(xù)優(yōu)化階段,完善知識(shí)庫和自主決策能力。某電子制造企業(yè)通過十八個(gè)月的系統(tǒng)實(shí)施,設(shè)備綜合效率提升了十五個(gè)百分點(diǎn),年節(jié)約運(yùn)維成本兩千八百萬元。生成設(shè)備利用率、故障率等報(bào)表,為采購、報(bào)廢或技術(shù)改造提供數(shù)據(jù)支撐。醫(yī)療設(shè)備管理系統(tǒng)歡迎咨詢
分類與標(biāo)簽:按部門、用途、狀態(tài)(在用/閑置/報(bào)廢)分類管理,支持快速檢索。水務(wù)設(shè)備管理系統(tǒng)聯(lián)系方式
設(shè)備管理系統(tǒng)是一款通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備信息的收集、儲(chǔ)存、加工、分析與控制,提高設(shè)備使用效率、提高維護(hù)維修效率、降低設(shè)備維護(hù)維修以及管理成本,優(yōu)化報(bào)修響應(yīng)、故障預(yù)測、設(shè)備更替和維護(hù)的管理系統(tǒng)。應(yīng)用場景數(shù)字化監(jiān)管:設(shè)備的數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)自動(dòng)的進(jìn)行匯總分析改進(jìn)??梢暬樵儯赫宫F(xiàn)方式以圖型3D等目視內(nèi)容實(shí)時(shí)展現(xiàn)設(shè)備的數(shù)據(jù)、狀態(tài)。智能化維護(hù):遇到問題可以提前化預(yù)警,智能判斷。適用行業(yè)適合的制造業(yè)類型:現(xiàn)代化、智能化制造企業(yè)。聚焦的細(xì)分行業(yè):航空航天、電子裝配、汽車行業(yè)、新能源、機(jī)械裝備、**電子、電力電網(wǎng)、信息通訊、服裝紡織、化工行業(yè)。設(shè)備管理歷程設(shè)備信息管理:包括設(shè)備狀態(tài)、設(shè)標(biāo)簽打印、設(shè)備文檔等信息循環(huán)執(zhí)行計(jì)劃:維修、保養(yǎng)、點(diǎn)檢計(jì)劃自動(dòng)循環(huán)滾動(dòng)到期提醒用戶執(zhí)行通知瞬時(shí)響應(yīng):通過手機(jī)移動(dòng)端報(bào)修等通知瞬時(shí)到達(dá),再也不用到處尋人點(diǎn)檢一鍵保養(yǎng):點(diǎn)檢設(shè)備,一鍵掃碼,保養(yǎng)項(xiàng)目一鍵提交掃碼快速報(bào)修:通過移動(dòng)端掃描設(shè)備,完成報(bào)修及維修信息錄入維保記錄管理:設(shè)備檔案上傳云端。水務(wù)設(shè)備管理系統(tǒng)聯(lián)系方式