服裝老款庫存(如去年款式)易被遺忘,傳統(tǒng)人工篩選老款耗時,且缺乏盤活策略,導(dǎo)致庫存積壓(老款占比超 30%)。優(yōu)索德系統(tǒng)助力老款盤活:WMS 自動標(biāo)記 “老款庫存”(入庫超 180 天未售),并分析老款數(shù)據(jù)(如銷售區(qū)域、客群);ERP 結(jié)合新款數(shù)據(jù),生成 “老款 + 新款” 搭配銷售方案(如 “老款褲子 + 新款上衣”),推送至銷售端;倉儲端,將老款與搭配新款存放至同一區(qū)域,揀選時同步出庫;系統(tǒng)記錄老款盤活效果,優(yōu)化后續(xù)搭配策略。某休閑服裝品牌應(yīng)用后,老款庫存占比從 32% 降至 18%,老款月銷售額提升 90%,年盤活老款庫存價值超 80 萬元,挖掘出長尾銷售潛力。出庫揀選全程智能指引,縮短訂單履行時間提升客戶滿意度。南通WMS智能倉儲系統(tǒng)服務(wù)價格

當(dāng)某批次服裝出現(xiàn)質(zhì)量問題(如縫線斷裂、面料起球),傳統(tǒng)倉儲需人工排查該批次庫存(1 萬件需 3 人 / 天),召回周期長(7-10 天),易導(dǎo)致更多問題商品流入市場。優(yōu)索德系統(tǒng)強化批次召回能力:WMS 為每批服裝記錄 “生產(chǎn)批次 + 入庫批次” 雙編碼,關(guān)聯(lián)所有商品;接到召回通知后,ERP 一鍵篩選該批次庫存分布(如 “A 區(qū)貨位存 2000 件、B 區(qū)存 1500 件”);WCS 調(diào)度 AGV 按貨位清單集中搬運,2 小時內(nèi)完成 1 萬件召回商品歸集;同時,系統(tǒng)記錄召回進(jìn)度,生成 “召回報告” 提交監(jiān)管部門。某休閑服裝品牌應(yīng)用后,批次召回周期從 8 天縮短至 1.5 天,問題商品流出率從 5% 降至 0.1%,因質(zhì)量問題的品牌聲譽損失減少 70%,監(jiān)管部門抽查合格率提升至 100%。鹽城電動循環(huán)線智能倉儲系統(tǒng)供應(yīng)商智能傳輸分揀系統(tǒng)根據(jù)服裝品類自動分配存儲位置。

電商服裝客戶售后(如換貨、退款)需倉儲端快速配合,傳統(tǒng)模式下售后信息傳遞慢(從客戶申請到倉儲響應(yīng)需 4-6 小時),易導(dǎo)致客戶不滿。優(yōu)索德系統(tǒng)實現(xiàn) “電商平臺 - 倉儲” 售后協(xié)同:電商平臺(如淘寶、京東)客戶提交售后申請后,10 分鐘內(nèi)同步至 ERP;ERP 自動匹配原訂單信息,推送 “售后處理任務(wù)” 至 WMS(如換貨任務(wù)需 “揀選新商品 + 接收退貨”);WMS 為售后訂單分配 “優(yōu)先處理權(quán)限”,揀選新商品時優(yōu)先調(diào)度;退貨入庫后,系統(tǒng)快速完成質(zhì)檢,合格則更新庫存,觸發(fā)退款 / 換貨流程。某電商服裝品牌應(yīng)用后,售后響應(yīng)時間從 5 小時縮短至 30 分鐘,客戶售后處理周期從 3 天縮短至 1 天,因 “售后慢” 的投訴率從 12% 降至 1.5%,電商平臺售后評分從 4.2 分提升至 4.8 分。
童裝倉儲痛點在于 “尺碼細(xì)分且易混淆”—— 單款童裝常含 5-8 個尺碼(如 80cm、90cm 至 140cm),傳統(tǒng)人工分揀易將相近尺碼(如 110cm 與 120cm)混放,錯發(fā)率高達(dá) 2.5%。優(yōu)索德系統(tǒng)針對童裝場景優(yōu)化:掃碼綁定時,WMS 除采集基礎(chǔ)信息外,額外標(biāo)記 “尺碼細(xì)分編碼”(如 “110cm - 男童 - 春季”),并按尺碼區(qū)間劃分專屬貨位(如 80-100cm 放 A 區(qū)、110-130cm 放 B 區(qū));分揀環(huán)節(jié),WCS 控制分揀機啟用 “尺碼校驗” 功能,掃碼后自動核對分揀口對應(yīng)的尺碼區(qū)間,不符則拒絕推送;揀選時,PDA 清晰顯示 “目標(biāo)尺碼 + 對應(yīng)貨位”,避免人工誤判。某童裝品牌應(yīng)用后,尺碼錯發(fā)率從 2.5% 降至 0.06%,家長因 “尺碼不符” 的退貨率從 10% 降至 0.8%,同時尺碼細(xì)分管理使揀選效率提升 35%,日均處理童裝訂單量從 5000 單增至 6750 單。智能傳輸分揀系統(tǒng)支持批量掃碼入庫,大幅縮短大批次服裝到倉處理時間。

功能性服裝(如防水沖鋒衣、防紫外線防曬服)依賴特殊涂層與工藝,傳統(tǒng)倉儲因 “存儲環(huán)境不當(dāng)、性能檢測缺失”,易導(dǎo)致功能衰減(如防水性下降 30%),且出庫前難核驗性能。優(yōu)索德系統(tǒng)打造專項存儲方案:WMS 為功能性服裝標(biāo)注 “特殊存儲屬性”(如防水服需 “常溫干燥”),自動分配帶溫濕度控制的專屬貨位,濕度超 50% 時觸發(fā)除濕;入庫 / 出庫環(huán)節(jié),WCS 調(diào)度檢測設(shè)備(如防水性測試儀),掃碼后自動檢測關(guān)鍵性能,數(shù)據(jù)同步至 ERP 生成 “性能報告”;若檢測不達(dá)標(biāo)(如防水涂層破損),系統(tǒng)標(biāo)記 “待返修”,避免流入市場。某戶外品牌應(yīng)用后,功能性服裝存儲后性能衰減率從 30% 降至 2%,出庫性能合格率從 88% 升至 99.9%,因 “功能失效” 的退貨率從 15% 降至 1.2%,戶外場景下的品牌口碑明顯增強。訂單核對環(huán)節(jié)智能校驗,確保發(fā)貨準(zhǔn)確性零差錯。鎮(zhèn)江WCS智能倉儲系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
包裝運輸環(huán)節(jié)標(biāo)簽信息自動同步至物流系統(tǒng),便于追蹤。南通WMS智能倉儲系統(tǒng)服務(wù)價格
“618”“雙十一” 等大促期間,倉庫易遇 “設(shè)備故障、訂單突增” 等突發(fā)情況,傳統(tǒng)預(yù)案依賴人工,響應(yīng)慢。優(yōu)索德系統(tǒng)制定 “大促專屬應(yīng)急預(yù)案”:WCS 預(yù)設(shè)設(shè)備備份方案(如主分揀機故障,立即啟動備用機,切換時間≤5 分鐘);WMS 支持 “訂單分級處理”,大促峰值時優(yōu)先處理高時效訂單,暫緩低優(yōu)先級訂單;ERP 實時監(jiān)控庫存,缺貨時自動關(guān)閉對應(yīng)商品下單通道,避免超賣;同時,系統(tǒng)與物流平臺聯(lián)動,若物流爆倉,自動調(diào)整出庫節(jié)奏。某電商服裝品牌 2024 “618” 期間,主掃碼設(shè)備突發(fā)故障,系統(tǒng) 1 分鐘內(nèi)切換備用機,未影響訂單處理,大促全程出庫效率穩(wěn)定,無訂單積壓,客戶投訴率較去年下降 60%。南通WMS智能倉儲系統(tǒng)服務(wù)價格
江蘇優(yōu)索德智能裝備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇優(yōu)索德智能裝備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!