聯(lián)軸器選型簡析聯(lián)軸器品種、型式、規(guī)格很多,在正確理解品種、型式、規(guī)格各自概念的基礎上,根據(jù)傳動的需要來選擇聯(lián)軸器,首先從已經(jīng)制訂為標準的聯(lián)軸器中選擇,目前我過制訂為國際和行標的聯(lián)軸器有數(shù)十種,這些標準聯(lián)軸器絕大多數(shù)是通用聯(lián)軸器,每一種聯(lián)軸器都有各自的特點和適合范圍,基本能夠滿足多種工況的需要,一般情況下設計人員無需自行設計聯(lián)軸器,只有在現(xiàn)有標準聯(lián)軸器不能滿足需要時才自行設計聯(lián)軸器。標準聯(lián)軸器選購方便,價格比自行設計的非標準聯(lián)軸器要便宜很多。在眾多的標準聯(lián)軸器中,正確選擇適合自己需要的蕞佳聯(lián)軸器,關系到機械產(chǎn)品軸系傳動的工作性能、可靠性、使用壽命、振動、噪聲、節(jié)能、傳動效率、傳動精度、經(jīng)濟性等一系列問題,也關系到機械產(chǎn)品的質量。聯(lián)軸器的設計應考慮到工作環(huán)境的特殊性。鄭州LM/ML梅花型彈性聯(lián)軸器去哪買

聯(lián)軸器平衡因素分析聯(lián)軸器由于種種原因使其質心或慣性主軸與其加轉軸線不重合,在運轉時將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動撓度(振型)的現(xiàn)象,稱為轉子的不平衡現(xiàn)象,這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動,從而影響機器的正常工作和使用壽命。造成轉子不平衡的因素不外乎轉子形體不對稱、制造和安裝誤差、材質不均勻等三方面。苐一項應在設計階段通過計算加配平衡質量予以解決。后兩項只能通過在平衡機上或發(fā)現(xiàn)場平衡,確定轉子不平衡的大小和方位,進而確定應加平衡質量的大小半徑和方位,加、減平衡質量來進行平衡。校正后的聯(lián)軸器可能不平衡因素有以下幾個方面:1、平衡校正規(guī)范規(guī)定的公差。2、平衡校正設備、儀器及校正用心軸組件的誤差。3、平衡校正后聯(lián)軸器重新組裝和安裝到所連兩軸上時產(chǎn)生的誤差。4、由溫度變化引起的轉子不平衡狀態(tài)的明顯改變。1鄭州LM/ML梅花型彈性聯(lián)軸器去哪買定期檢查聯(lián)軸器的磨損情況非常重要。

滾珠聯(lián)軸器的優(yōu)點滾珠聯(lián)軸器具有以下優(yōu)點:1.承載能力大:兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸在兩軸交角變化時均為圓弧線接觸,接觸應力小,磨損少。2.允許軸間交叉角度大:兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸相對位置變化不受限制,且靈活,故兩軸允許的交角可達1.5度或更大(兩軸允許的交角大小取決于兩凹半圓柱槽之間的間隙大?。?.隔離振動,噪聲小:兩凹半圓柱槽與鋼球的間隙相當小,理論上可為零,故運動精確、平穩(wěn)、噪聲低,能適用高速軸的聯(lián)接。4.傳動效率高:兩軸交角變化與軸向移動時兩凹半圓柱槽與鋼球的相對運動為滾動,故摩擦損耗小,傳動效率高,溫度低,節(jié)能。5.使用壽命長:內、外齒由兩凹半圓柱槽形成,故根部強度極高,不會斷齒;齒面經(jīng)熱處理為硬齒面,進一步提高了強度和耐磨性。6.安裝精度低,使用維護簡單:本聯(lián)軸器對軸的對中要求低,所以安裝精度要求低,不易損壞;基本沒有潤滑維護等要求。滾珠聯(lián)軸器提出了利用滾珠鋼球傳遞扭矩,實現(xiàn)補償兩軸相對偏移的嶄新理念,倡導的是一種全新的聯(lián)接兩同軸線傳動軸系的方式,是聯(lián)軸器史上一次重大的技術突破。
聯(lián)軸器的常見故障及處理方法:在日常使用過程中,聯(lián)軸器經(jīng)常出現(xiàn)以下四種故障:1.聯(lián)軸器齒面麿損嚴重。2.聯(lián)軸器齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大,甚至不能嚙合。3.聯(lián)軸器發(fā)生斷齒現(xiàn)象。4.聯(lián)軸器對口螺栓折斷。這些故障的產(chǎn)生原因主要包括以下兩個方面:1.起重配件聯(lián)軸器油量不足或缺油?;蛴椭褂貌划?,造成油脂鈣化,致使齒面間無法潤滑,或潤滑不好產(chǎn)生齒面磨損嚴重。處理方法:只要更換新潤滑脂,按期注入合格的潤滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。2.兩軸水平度及同軸度誤差太大,超過了聯(lián)軸器,所能補償?shù)姆秶沟幂S齒與內齒嚙合不準確,造成局部接觸,而泛起了附加力矩。處理方法:這種故障處理比較難,需停產(chǎn)處理。即重新找正,或把減速器側重新找正,或將卷筒側重新找正。首先查找出偏移誤差較大的部位,這樣先要丈量聯(lián)軸器是向那側偏移,即丈量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度,重新按質量尺度抄平找正,即可消除故障。過載時,聯(lián)軸器會發(fā)生滑動以保護設備。

膜片聯(lián)軸器介紹:膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比,沒有相對滑動,不需要潤滑、密封,無噪聲,基本不用維修,制造方便,可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在國際上工業(yè)發(fā)達國家應用已很普通,在我國已制訂機械行業(yè)標準,蕞近已修訂為新的行業(yè)標準:JB/T9147-1999(代替ZB/TJ19022-90)聯(lián)軸器各轉矩間的關系膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器,實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲,因此可以承受高達1.5度的偏差,同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中,膜片具有很好的扭矩剛性,但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面,膜片聯(lián)軸器非常精巧,如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常必要的。聯(lián)軸器的扭矩傳遞能力是選擇的重要指標。安徽ZDJM帶脹套式錐套膜片聯(lián)軸器怎么買
定期潤滑可以提高聯(lián)軸器的工作效率。鄭州LM/ML梅花型彈性聯(lián)軸器去哪買
如何給鼓形齒式聯(lián)軸器“喝飽油”?鼓形齒良好的潤滑是鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運行的必要保證,也是減緩磨損。在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應以有較大的重合度來確定齒寬,不應盲目增加齒寬,以免使結構尺寸不必要的增加。鼓形齒良好的潤滑是鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運行的必要保證,也是減緩磨損。在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應以較大的重合度來確定齒寬,不應盲目增加齒寬,以免使結構尺寸不必要的增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。蕞小齒寬應由允許的齒根應力來確定,還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。高速鼓形齒式聯(lián)軸器通常采用潤滑油潤滑,齒面要求連續(xù)潤滑,潤滑油應排泄通暢,否則齒面溫度會升高并將積存水分和污垢,潤滑油需經(jīng)高精度濾油器過濾,濾清度小于10微米,某些重要的高速鼓形齒式聯(lián)軸器還可采用集油槽孔的結構,即在外齒輪軸孔內加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,利用鼓形齒式聯(lián)軸器高速運轉產(chǎn)生的離心力,將油液噴入內外齒嚙合處,使其得到充分潤滑。鄭州LM/ML梅花型彈性聯(lián)軸器去哪買
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