煤礦、金屬礦開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的礦井廢水,因地下水與礦物接觸,富含鐵(Fe2?濃度100-500mg/L)、錳(Mn2?濃度10-50mg/L)等重金屬離子,同時(shí)含有懸浮物與硫酸鹽,直接排放會(huì)導(dǎo)致水體色度超標(biāo)(可達(dá)300度以上)、管道結(jié)垢堵塞,且重金屬會(huì)在土壤中累積。硫酸亞鐵通過(guò)氧化還原與沉淀作用實(shí)現(xiàn)重金屬固定與去除:第一步,向礦井廢水中投加硫酸亞鐵,利用空氣中的氧氣將Fe2?氧化為Fe3?,F(xiàn)e3?水解生成氫氧化鐵(Fe(OH)?)膠體;第二步,F(xiàn)e(OH)?膠體具有強(qiáng)吸附性,能吸附水中的Mn2?,同時(shí)Fe3?可作為氧化劑,將Mn2?氧化為MnO?,MnO?與Fe(OH)?結(jié)合形成鐵錳復(fù)合氧化物沉淀,實(shí)現(xiàn)鐵、錳同步去除。在煤礦廢水處理中,當(dāng)硫酸亞鐵投加量為400mg/L,pH調(diào)節(jié)至7-8,反應(yīng)時(shí)間為90分鐘時(shí),廢水中鐵、錳去除率均達(dá)90%以上,鐵濃度從300mg/L降至30mg/L以下,錳濃度從40mg/L降至4mg/L以下,出水色度從300度降至10度以下,濁度低于5NTU。該工藝特別適用于高鹽度礦井廢水(Cl?濃度可達(dá)10000mg/L以上),F(xiàn)e2?、Fe3?在高鹽環(huán)境下仍能穩(wěn)定反應(yīng),抗Cl?干擾能力強(qiáng),無(wú)需額外添加抗鹽劑,處理成本低,可直接在礦井周邊建設(shè)處理設(shè)施,實(shí)現(xiàn)廢水就地達(dá)標(biāo)排放。工業(yè)污水處理選用硫酸亞鐵,可降低處理成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。馬鞍山烘干硫酸亞鐵銷售電話

針對(duì)含鉻工業(yè)廢水,硫酸亞鐵是一種高效的還原處理藥劑。鉻在工業(yè)廢水中多以六價(jià)鉻形式存在,具有較強(qiáng)的毒性,對(duì)人體健康和環(huán)境危害極大,必須經(jīng)過(guò)處理使其轉(zhuǎn)化為低毒的三價(jià)鉻后才能排放。硫酸亞鐵中的亞鐵離子具有強(qiáng)還原性,在酸性條件下(通常將廢水pH調(diào)節(jié)至2-3),亞鐵離子能將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,反應(yīng)生成的三價(jià)鉻會(huì)與硫酸亞鐵水解產(chǎn)生的氫氧化鐵膠體共同沉淀。在處理過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制硫酸亞鐵的投加量,確保六價(jià)鉻完全被還原,一般亞鐵離子與六價(jià)鉻的摩爾比控制在6:1以上。經(jīng)硫酸亞鐵處理后,廢水中六價(jià)鉻的含量可降至國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)以下(通常要求≤0.5mg/L),處理效果穩(wěn)定可靠,且藥劑成本相對(duì)較低,適合大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。山東三水硫酸亞鐵聯(lián)系人硫酸亞鐵作為工業(yè)污水處理中的沉淀劑,能快速形成沉淀,便于分離。

在屠宰工業(yè)污水處理中,硫酸亞鐵可用于去除蛋白質(zhì)類有機(jī)物和懸浮物。屠宰廢水含有大量的血液、油脂、內(nèi)臟碎屑等蛋白質(zhì)類有機(jī)物和懸浮物,水質(zhì)渾濁,易發(fā)臭,COD值和氨氮含量較高。硫酸亞鐵在處理這類廢水時(shí),其水解生成的氫氧化鐵膠體可吸附水中的蛋白質(zhì)分子和懸浮物,形成穩(wěn)定的絮凝體,通過(guò)沉淀去除。同時(shí),亞鐵離子在氧化過(guò)程中生成的三價(jià)鐵離子可與蛋白質(zhì)中的羧基發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),進(jìn)一步增強(qiáng)去除效果。在實(shí)際應(yīng)用中,通常將硫酸亞鐵與生石灰配合使用,一方面生石灰可調(diào)節(jié)廢水pH至7-9,促進(jìn)氫氧化鐵膠體的形成;另一方面生石灰還能起到殺菌消毒的作用,減少?gòu)U水的臭味。硫酸亞鐵投加量一般為150-300mg/L,處理后,蛋白質(zhì)類有機(jī)物去除率可達(dá)60%-80%,懸浮物去除率可達(dá)90%以上,COD值降低30%-50%,有效改善屠宰廢水的水質(zhì),減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。
硫酸亞鐵在印刷工業(yè)污水處理中可用于去除油墨污染物和COD。印刷廢水含有大量的油墨顆粒、溶劑(如乙醇)和樹(shù)脂等污染物,COD值高,色度深,且油墨顆粒具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,難以通過(guò)常規(guī)方法去除。硫酸亞鐵處理印刷廢水時(shí),其水解生成的氫氧化鐵膠體具有較大的比表面積和正電荷,能與帶負(fù)電的油墨顆粒發(fā)生電中和作用,破壞油墨顆粒的穩(wěn)定性,使其凝聚成較大的絮體,通過(guò)沉淀去除。同時(shí),氫氧化鐵膠體還能吸附水中的溶劑和樹(shù)脂等有機(jī)物質(zhì),降低廢水的COD值。在處理過(guò)程中,需將廢水pH調(diào)節(jié)至7-8,硫酸亞鐵投加量為200-400mg/L,常與助凝劑PAM配合使用,提高絮凝效果。經(jīng)處理后,油墨顆粒去除率可達(dá)85%-95%,COD去除率可達(dá)40%-60%,色度去除率可達(dá)80%以上,處理后的廢水可進(jìn)入后續(xù)深度處理工藝,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或回用。針對(duì)印染工業(yè)污水,硫酸亞鐵可脫色并去除部分有機(jī)物,改善水質(zhì)。

在印染工業(yè)污水處理中,硫酸亞鐵發(fā)揮著重要的脫色作用。印染廢水往往含有大量染料色素,成分復(fù)雜且色度高,直接排放會(huì)對(duì)水體生態(tài)造成嚴(yán)重影響。硫酸亞鐵溶于水后會(huì)生成亞鐵離子,亞鐵離子在適宜的pH條件下能與染料分子中的發(fā)色基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),破壞色素結(jié)構(gòu),同時(shí)其水解產(chǎn)物氫氧化亞鐵、氫氧化鐵等膠體物質(zhì)還能吸附水中的色素顆粒,通過(guò)絮凝沉淀將色素從水中分離。實(shí)際應(yīng)用中,通常會(huì)將硫酸亞鐵與其他藥劑配合使用,根據(jù)廢水的具體色度和成分調(diào)整投加量,一般投加量在50-200mg/L之間,可使印染廢水的脫色率達(dá)到80%以上,有效降低廢水的色度指標(biāo),為后續(xù)的深度處理創(chuàng)造有利條件。硫酸亞鐵在處理含砷工業(yè)污水時(shí),能形成砷酸鹽沉淀,降低砷毒性?;幢彪娮蛹?jí)硫酸亞鐵服務(wù)熱線
工業(yè)污水處理中,硫酸亞鐵能改善污泥的沉降性能,提高處理效率。馬鞍山烘干硫酸亞鐵銷售電話
硫酸亞鐵在光伏工業(yè)污水處理中可用于去除氟離子和懸浮物。光伏電池生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用氫氟酸等含氟試劑,導(dǎo)致廢水中含有較高濃度的氟離子,同時(shí)還含有硅粉、金屬氧化物等懸浮物。氟離子若超標(biāo)排放,會(huì)對(duì)土壤和水體造成嚴(yán)重污染,影響植物生長(zhǎng)和人體健康。硫酸亞鐵處理含氟廢水時(shí),在pH為6-8的條件下,亞鐵離子氧化生成的三價(jià)鐵離子可與氟離子反應(yīng)生成難溶于水的氟鐵化合物(如FeF?)沉淀,同時(shí),氫氧化鐵膠體可吸附水中的懸浮物和部分氟離子,通過(guò)沉淀實(shí)現(xiàn)同步去除。在實(shí)際處理中,硫酸亞鐵投加量一般為300-500mg/L,為提高氟離子去除率,可適當(dāng)投加氯化鈣作為輔助藥劑,增強(qiáng)沉淀效果。經(jīng)處理后,氟離子去除率可達(dá)80%-95%,懸浮物去除率可達(dá)90%以上,廢水中氟離子濃度可降至10mg/L以下,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),保障光伏工業(yè)的環(huán)保生產(chǎn)。馬鞍山烘干硫酸亞鐵銷售電話
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