無毒塑料袋是用聚乙烯、聚丙烯和密胺等原料制成,可以用來包裝食品。聚氯烯制成的塑料袋有毒,不能做食品包裝袋使用。識別無毒的塑料包裝袋方法:1.用手使勁抖動(dòng)塑料袋時(shí),發(fā)出嘩嘩啦啦的清脆響聲是無毒塑料袋,而聲音小而悶的,是毒塑料袋。2.把塑料袋放到水里,用手將其按到水底,稍等片刻,浮出水面的即為無毒塑料包裝袋,沉在水底的即是有毒塑料包裝袋。3.用手撫摸塑料包裝袋表面。很光滑是無毒的,發(fā)粘、發(fā)澀是有毒。4.可以把塑料袋放在水盆里,泡在水底,沒毒的可以浮上來,有毒的就一直沉著。耐磨性:相對較強(qiáng)的抗撕裂能力,適合長時(shí)間使用。錫山區(qū)多功能opp袋規(guī)定

水刺無紡水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。熱合無紡熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。氣流成網(wǎng)氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài),然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,纖網(wǎng)再加固成布。濕法無紡濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維,同時(shí)使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。錫山區(qū)多功能opp袋規(guī)定OP袋是指采用聚丙烯(PP)薄膜制作的袋子,通常被稱為“無紡布袋”或“塑料袋”。

要想知道pp材質(zhì)是否有毒,我們還是先來對pp材質(zhì)的本質(zhì)進(jìn)行一個(gè)準(zhǔn)確的認(rèn)識吧,所謂pp材質(zhì),也就是我們平時(shí)生活中所說的聚丙烯,它是一種白色半透明的無側(cè)鏈、高密度的線性聚合物,有良好的耐油性和耐弱酸堿的能力,綜合性能好,常常被人們用于家居、桶、盆、瓶蓋等等東西的制作。在pp材質(zhì)的內(nèi)部以高純度的丙烯為主要材料,里面包括了一些少量的乙烯的共聚物,經(jīng)過干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分和均化呈聚丙烯顆粒,這種顆粒為圓柱狀的顆粒,顆粒非常的光潔,沒有任何的機(jī)械雜質(zhì),它具有良好的機(jī)械性能和耐熱性能,在零下30攝氏度至140攝氏度的溫度范圍內(nèi)使用是沒有毒的。
本文著重介紹工藝比較先進(jìn)的環(huán)己酮縮合脫氫法生產(chǎn)鄰苯基苯酚的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝過程及說明由環(huán)已酮為原料生產(chǎn)鄰苯基苯酚工藝過程環(huán)已酮縮合采用多釜串聯(lián)連續(xù)化技術(shù),環(huán)已酮和催化劑連續(xù)加入***只反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng),并依次進(jìn)入第2、3只釜,生成的水由帶水劑帶出經(jīng)分相后,帶水劑回到各只釜,反應(yīng)生成的水匯總后進(jìn)入水洗裝置用于連續(xù)水洗。分出的催化劑再循環(huán)進(jìn)入***只反應(yīng)釜,水洗后的反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)進(jìn)入連續(xù)精餾裝置,蒸出未反應(yīng)的環(huán)已酮,再循環(huán)進(jìn)入***只反應(yīng)釜反應(yīng)。精雙聚體計(jì)量后進(jìn)入脫氫反應(yīng)器反應(yīng),生成的粗OPP經(jīng)過精餾去掉輕組份后,99%以上的OPP在混合釜中加入穩(wěn)定劑后去連續(xù)切片和包裝,另一部分需重結(jié)晶、離心和干燥得到99.5%以上的OPP產(chǎn)品。透明度:OPP袋的透明度高,使得袋內(nèi)物品清晰可見,提高了產(chǎn)品的展示效果。

20世紀(jì)90年代初期,伴隨著國內(nèi)外對鄰苯基苯酚需求量逐漸增大,我國掀起了鄰苯基苯酚開發(fā)熱潮,國內(nèi)不少科研機(jī)構(gòu)開展了鄰苯基苯酚生產(chǎn)工藝的研究。1992~1994年,中科院山西煤炭化學(xué)研究所曾進(jìn)行過環(huán)己酮聚合脫氫合成鄰苯基苯酚的研究;1993~1995年,北京化工研究院進(jìn)行了環(huán)己酮聚合脫氫合成鄰苯基苯酚的研究,在南京投資建設(shè)了1條生產(chǎn)線,但由于成本太高,產(chǎn)品賣不出去,現(xiàn)處于半停產(chǎn)狀態(tài);鹽城市華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司于1998年起對OPP進(jìn)行技術(shù)調(diào)研和市場論證,2000年建立了OPP實(shí)驗(yàn)室,2001年,鹽城市華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司與國內(nèi)二家大專院校合作開發(fā)成功了環(huán)己酮路線合成鄰苯基苯酚新工藝,在催化劑活性上有了較大創(chuàng)新,通過離子交換法制得的鈀ZSM-5分子篩Pd/H-ZSM-5和Pd/Mg-ZSM-5作為催化劑,在合成鄰苯基苯酚過程中活性衰減速度明顯降低,解決了該工藝催化劑的活性難題。OPP袋的制造過程通常包括原料準(zhǔn)備、擠出成型、印刷、復(fù)合、裁切和制袋等環(huán)節(jié)。無錫常見opp袋廠家供應(yīng)
安全無異味:OPP材質(zhì)安全無異味,適用于食品包裝。錫山區(qū)多功能opp袋規(guī)定
母液用碳酸鈉溶液洗滌,再加稀堿液使2-羥基聯(lián)苯成鹽。靜止分離后,取上層2-羥基聯(lián)苯鈉鹽減壓脫水,即得鈉鹽成品。由于受資源的限制,分離法生產(chǎn)鄰苯基苯酚的產(chǎn)量非常有限。合成法國內(nèi)外開發(fā)了許多用有機(jī)合成技術(shù)生產(chǎn)鄰苯基苯酚的工藝方法,按照使用原料不同主要有以下幾種:聯(lián)苯抱氧法,將2-聯(lián)苯抱氧(2-聯(lián)苯撐氧,Diphenylene oxide)與金屬鈉一起在約200℃加熱,然后用酸分解生成物,即得OPP; 氨基聯(lián)苯重氮化水解法,將2-氨基聯(lián)苯重氮化,然后水解而得;聯(lián)苯磺化水解法,將聯(lián)苯用發(fā)煙硫酸磺化,用苛性鈉進(jìn)行堿熔,然后將所得產(chǎn)物進(jìn)行酸化即得(除鄰位產(chǎn)物外還有對位產(chǎn)物),單耗為聯(lián)苯1.13t/t、發(fā)煙硫酸0.77t/t、燒堿0.59t/t;環(huán)己酮縮合脫氫法,環(huán)己酮液相縮合成二聚酮,二聚酮?dú)庀啻呋摎涑蔀镺PP,再經(jīng)蒸餾、重結(jié)晶得純OPP;氯苯、苯酚偶合法,以氯苯和苯酚為原料,采用相轉(zhuǎn)移催化合成鄰苯基苯酚。錫山區(qū)多功能opp袋規(guī)定
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