合金粉末產(chǎn)品

湖南博厚新材料有限公司扎根寧鄉(xiāng)高新區(qū)，專注高性能合金粉末研發(fā)與生產(chǎn)，以氣霧化技術(shù)為中心，打造覆蓋鎳基、鐵基、模具鋼、高速鋼、磁性材料等五大系列產(chǎn)品體系，為全球制造業(yè)提供前沿材料解決方案。技術(shù)領(lǐng)航，粉末性能良好高精度控制：依托先進(jìn)氣霧化生產(chǎn)線，粉末粒度均勻（如模具鋼粉末15-53μm）、球形度達(dá)95%以上，流動(dòng)性優(yōu)異（鐵基粉末12-25s/50g），適配3D打印、激光熔覆等精密工藝，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜構(gòu)件一次成型。性能定制化：鐵基粉末可添加鉻、鉬等元素，耐磨性提升40%；鎳基高溫合金耐受1000℃極端環(huán)境；電子級(jí)鐵硅粉末磁導(dǎo)率8000，損耗低至200mW/kg，賦能高頻電子元件。全場(chǎng)景應(yīng)用，賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)質(zhì)量制造：航空航天渦輪葉片、汽車(chē)輕量化零部件（抗拉強(qiáng)度1000MPa）、石油鉆具（壽命延長(zhǎng)40%），以材料創(chuàng)新突破工況極限。綠色循環(huán)：再生鐵基粉末技術(shù)將冶金固廢轉(zhuǎn)化率提至95%，單位能耗降20%，推動(dòng)資源高效利用。智造保障，品質(zhì)全球認(rèn)可通過(guò)ISO認(rèn)證及數(shù)字化全流程管控（如MES系統(tǒng)、激光粒度在線監(jiān)測(cè)），產(chǎn)品成分偏差≤±0.05%，批次性能波動(dòng)≤3%，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)覆蓋20余國(guó)市場(chǎng)。公司為不同領(lǐng)域提供特種合金粉末，滿足強(qiáng)度高、耐腐蝕需求。合金粉末產(chǎn)品

博厚新材料深耕“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新，與中科院金屬研究所、清華大學(xué)材料學(xué)院等共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，聚力突破合金粉末制備瓶頸。針對(duì)傳統(tǒng)霧化法球形度不足、空心粉率高的痛點(diǎn)，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新引入超聲輔助氣體霧化技術(shù)，通過(guò)調(diào)控熔體過(guò)熱度與霧化氣壓，將粉末球形度從82%躍升至95%以上，空心粉率降至3%以下。與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作研發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）成效較好，成功制備出粒徑分布偏差≤5%、氧含量低于100ppm的合金粉末，性能比肩國(guó)際先進(jìn)水平。這些創(chuàng)新使3D打印成型件致密度達(dá)99.6%，材料利用率提升40%，為石油鉆探工具等制造提供關(guān)鍵支撐。目前，技術(shù)成果已轉(zhuǎn)化為3條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能突破2000噸，實(shí)現(xiàn)了科研創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的高效銜接。玻璃模具合金粉末模型設(shè)計(jì)博厚新材料為全球客戶提供多種規(guī)格的合金粉末，滿足不同行業(yè)需求。

 聚焦前沿，研發(fā)先行——博厚新材的技術(shù)創(chuàng)新引擎湖南博厚新材料有限公司視研發(fā)為企業(yè)生命線。我們組建了由材料學(xué)博士、碩士領(lǐng)銜的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并與多家重點(diǎn)高校及科研院所建立產(chǎn)學(xué)研合作，持續(xù)探索新型合金體系、優(yōu)化制粉工藝、開(kāi)發(fā)粉末應(yīng)用新場(chǎng)景。我們不僅在追趕國(guó)際**水平，更致力于在細(xì)分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)超越和**。投資博厚，您獲得的不僅是當(dāng)下的質(zhì)量產(chǎn)品，更是面向未來(lái)的技術(shù)合作潛力。8.全球視野，本地服務(wù)——博厚新材的市場(chǎng)布局立足湖南，服務(wù)全國(guó)，放眼全球。湖南博厚新材料有限公司的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各大工業(yè)重鎮(zhèn)，并遠(yuǎn)銷(xiāo)至歐洲、北美、東南亞等國(guó)際市場(chǎng)。我們建立了高效的物流與服務(wù)體系，能夠快速響應(yīng)客戶需求，提供及時(shí)的技術(shù)支持和供應(yīng)保障。博厚新材致力于成為全球**制造產(chǎn)業(yè)鏈中值得信賴的材料供應(yīng)商，讓“中國(guó)智造”的***合金粉末閃耀世界舞臺(tái)。

再制造與強(qiáng)化利器——博厚激光熔覆**合金粉末

面對(duì)設(shè)備磨損、腐蝕的挑戰(zhàn)，湖南博厚為您提供高效的再制造解決方案。我們的激光熔覆**合金粉末（如鈷基、鎳基、鐵基合金系列）具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕、耐高溫性能。通過(guò)激光技術(shù)，這些粉末能在工件表面形成冶金結(jié)合的致密涂層，***延長(zhǎng)零部件使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本。博厚新材憑借對(duì)材料性能的深刻理解，為您量身定制熔覆粉末方案，讓舊件重獲新生，甚至超越原有性能。期待與您的合作 在醫(yī)療器械領(lǐng)域，博厚新材料的生物醫(yī)用合金粉末具有廣闊前景。

博厚新材料對(duì)每批次合金粉末實(shí)施全流程質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品性能好。公司配備掃描電子顯微鏡（SEM）、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、光譜分析儀等設(shè)備，由專業(yè)檢測(cè)團(tuán)隊(duì)執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度：首先通過(guò)激光粒度儀分析粒徑分布，再利用X射線衍射儀檢測(cè)物相組成，經(jīng)高溫蠕變?cè)囼?yàn)評(píng)估長(zhǎng)期使用性能。這種涵蓋微觀形貌（50-200μm）、化學(xué)成分（±0.5%精度）和機(jī)械性能（抗拉強(qiáng)度≥850MPa）的多維度檢測(cè)體系，使產(chǎn)品不良率控制在0.3%以下，滿足航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域?qū)Σ牧峡煽啃缘膰?yán)苛要求。博厚新材料提供的鐵基合金粉末成本效益突出，適合批量生產(chǎn)。鐵基合金粉末應(yīng)用行業(yè)

博厚新材料的鎳基合金粉末在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能。合金粉末產(chǎn)品

博厚新材料積極踐行國(guó)家綠色發(fā)展戰(zhàn)略，將環(huán)保理念深度融入合金粉末生產(chǎn)全流程。在能源利用上，公司全面部署變頻空壓機(jī)、余熱回收鍋爐等節(jié)能設(shè)備，通過(guò)熱能梯級(jí)利用系統(tǒng)將熔煉環(huán)節(jié)的余熱回收率提升至70%，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤達(dá)3000噸；針對(duì)高耗能的霧化制粉工序，采用新型永磁電機(jī)替代傳統(tǒng)設(shè)備，單條生產(chǎn)線能耗降低25%。環(huán)保治理方面，引入三級(jí)廢氣處理系統(tǒng)，通過(guò)旋風(fēng)除塵+活性炭吸附+RTO焚燒工藝，使粉塵排放濃度控制在10mg/m3以下，揮發(fā)性有機(jī)物去除率超95%；廢水經(jīng)混凝沉淀+膜過(guò)濾處理后回用率達(dá)80%，每年減少新鮮水消耗1.2萬(wàn)噸。同時(shí)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)配方優(yōu)化，在保證性能前提下減少20%稀土元素用量，采用低毒粘結(jié)劑替代傳統(tǒng)含酚類物質(zhì)，從源頭降低環(huán)境負(fù)荷。這些舉措既使生產(chǎn)綜合成本下降12%，更樹(shù)立了行業(yè)綠色制造旗幟，連續(xù)三年獲評(píng)“省級(jí)綠色工廠”。合金粉末產(chǎn)品