合金合金粉末廠(chǎng)家

博厚新材料積極踐行國(guó)家綠色發(fā)展戰(zhàn)略，將環(huán)保理念深度融入合金粉末生產(chǎn)全流程。在能源利用上，公司全面部署變頻空壓機(jī)、余熱回收鍋爐等節(jié)能設(shè)備，通過(guò)熱能梯級(jí)利用系統(tǒng)將熔煉環(huán)節(jié)的余熱回收率提升至70%，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤達(dá)3000噸；針對(duì)高耗能的霧化制粉工序，采用新型永磁電機(jī)替代傳統(tǒng)設(shè)備，單條生產(chǎn)線(xiàn)能耗降低25%。環(huán)保治理方面，引入三級(jí)廢氣處理系統(tǒng)，通過(guò)旋風(fēng)除塵+活性炭吸附+RTO焚燒工藝，使粉塵排放濃度控制在10mg/m3以下，揮發(fā)性有機(jī)物去除率超95%；廢水經(jīng)混凝沉淀+膜過(guò)濾處理后回用率達(dá)80%，每年減少新鮮水消耗1.2萬(wàn)噸。同時(shí)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)配方優(yōu)化，在保證性能前提下減少20%稀土元素用量，采用低毒粘結(jié)劑替代傳統(tǒng)含酚類(lèi)物質(zhì)，從源頭降低環(huán)境負(fù)荷。這些舉措既使生產(chǎn)綜合成本下降12%，更樹(shù)立了行業(yè)綠色制造旗幟，連續(xù)三年獲評(píng)“省級(jí)綠色工廠(chǎng)”。采用等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝，博厚新材料生產(chǎn)的合金粉末流動(dòng)性?xún)?yōu)異。合金合金粉末廠(chǎng)家

博厚新材料踐行綠色制造理念，將環(huán)保要求融入合金粉末生產(chǎn)全流程。通過(guò)高效除塵系統(tǒng)和廢水回收裝置，公司確保"三廢"排放嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在工藝創(chuàng)新方面，采用惰性氣體霧化技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝，能耗降低30%，廢料減少25%；同時(shí)建立粉末回收體系，實(shí)現(xiàn)95%的廢粉循環(huán)利用。這些措施使單位產(chǎn)品碳排放量下降40%，年節(jié)約生產(chǎn)成本超千萬(wàn)元。作為ISO14001認(rèn)證企業(yè)，公司不僅主導(dǎo)制定3項(xiàng)行業(yè)綠色標(biāo)準(zhǔn)，更計(jì)劃在未來(lái)三年投入更多資金建設(shè)光伏發(fā)電系統(tǒng)，目標(biāo)在2025年實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)100%清潔能源供電，打造全球性的零碳粉末制造示范基地。國(guó)產(chǎn)合金粉末渠道博厚新材料的合金粉末具有高致密性，適合精密鑄造工藝。

隨著3D打印技術(shù)的迅猛發(fā)展，高性能合金粉末需求呈爆發(fā)式增長(zhǎng)，博厚新材料憑借深厚積淀?yè)屨枷葯C(jī)。依托多年合金粉末研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，公司建立起從原料提純到成品檢測(cè)的全鏈條質(zhì)控體系，產(chǎn)品粒度偏差控制在±5μm內(nèi)，球形度超95%，完全滿(mǎn)足增材制造對(duì)材料高精度、高致密度的要求。其合金粉末適配SLM、LMD等主流3D打印工藝，如鎳基粉末打印件致密度達(dá)99.8%，抗拉強(qiáng)度超1200MPa；鈦合金粉末兼具生物相容性，已用于骨科植入物制造。公司持續(xù)拓展產(chǎn)品線(xiàn)，開(kāi)發(fā)出適配大尺寸構(gòu)件打印的高流量粉末、滿(mǎn)足精密零件需求的超細(xì)粉末等系列。隨著3D打印在航空航天（發(fā)動(dòng)機(jī)葉片）、醫(yī)療器械（人工關(guān)節(jié)）、汽車(chē)制造（輕量化結(jié)構(gòu)件）等領(lǐng)域的普及，博厚粉末市場(chǎng)空間持續(xù)擴(kuò)容。憑借性能與品類(lèi)雙重優(yōu)勢(shì)，公司正加速成為增材制造材料領(lǐng)域的力量，未來(lái)市場(chǎng)份額有望進(jìn)一步攀升。

針對(duì)對(duì)粉末流動(dòng)性有要求的場(chǎng)景，博厚新材料引入等離子旋轉(zhuǎn)電極（PREP）工藝，打造高性能合金粉末解決方案。該技術(shù)通過(guò)等離子弧熔化高速旋轉(zhuǎn)的金屬電極，熔融金屬在離心力作用下被甩出成細(xì)小液滴，冷凝為近完美球形粉末。相較傳統(tǒng)霧化工藝，PREP粉末幾乎無(wú)衛(wèi)星球與粘連顆粒，霍爾流速穩(wěn)定在25s/50g以下，鋪粉式3D打印時(shí)層間平整度偏差≤0.01mm，粉末冶金成型的壓坯密度均勻性提升15%。因無(wú)需氣體霧化的介質(zhì)介入，粉末致密度達(dá)99.9%，燒結(jié)或打印后零件的抗拉強(qiáng)度提高20%，疲勞壽命延長(zhǎng)30%。博厚通過(guò)調(diào)控電極轉(zhuǎn)速（3000-15000r/min）與等離子功率，將粉末粒度穩(wěn)定控制在50-150μm，可根據(jù)客戶(hù)需求定制分布區(qū)間。目前該工藝已成熟應(yīng)用于鈦合金、鈷鉻鉬等材料，其產(chǎn)品在航空航天精密構(gòu)件、醫(yī)療植入物等領(lǐng)域備受青睞，成為高附加值粉末市場(chǎng)的供應(yīng)商。博厚新材料為全球客戶(hù)提供多種規(guī)格的合金粉末，滿(mǎn)足不同行業(yè)需求。

新能源行業(yè)的爆發(fā)式增長(zhǎng)，催生了對(duì)輕量化材料的旺盛需求。博厚新材料研發(fā)的合金粉末現(xiàn)已成為行業(yè)推薦。這類(lèi)粉末依托合金“低密度、強(qiáng)度高”特性，應(yīng)用于新能源汽車(chē)車(chē)身與電池外殼，能在保障結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)減重20%以上，直接提升續(xù)航里程15%。在風(fēng)電領(lǐng)域，其制成的部件也能優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行效率與穩(wěn)定性。隨著新能源產(chǎn)業(yè)持續(xù)擴(kuò)張，輕量化需求將持續(xù)攀升，博厚新材料正加碼研發(fā)與生產(chǎn)，全力搶占市場(chǎng)機(jī)遇，為所處行業(yè)提供高效材料解決方案。公司聯(lián)合下游企業(yè)，開(kāi)發(fā)適用于石油鉆探的耐磨合金粉末材料。合金合金粉末廠(chǎng)家

博厚新材料的生產(chǎn)線(xiàn)具備規(guī)?；芰?，可提供定制化合金粉末解決方案。合金合金粉末廠(chǎng)家

聚焦前沿，研發(fā)先行——博厚新材的技術(shù)創(chuàng)新引擎湖南博厚新材料有限公司視研發(fā)為企業(yè)生命線(xiàn)。我們組建了由材料學(xué)博士、碩士領(lǐng)銜的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并與多家重點(diǎn)高校及科研院所建立產(chǎn)學(xué)研合作，持續(xù)探索新型合金體系、優(yōu)化制粉工藝、開(kāi)發(fā)粉末應(yīng)用新場(chǎng)景。我們不僅在追趕國(guó)際**水平，更致力于在細(xì)分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)超越和**。投資博厚，您獲得的不僅是當(dāng)下的質(zhì)量產(chǎn)品，更是面向未來(lái)的技術(shù)合作潛力。

全球視野，本地服務(wù)——博厚新材的市場(chǎng)布局立足湖南，服務(wù)全國(guó)，放眼全球。湖南博厚新材料有限公司的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各大工業(yè)重鎮(zhèn)，并遠(yuǎn)銷(xiāo)至歐洲、北美、東南亞等國(guó)際市場(chǎng)。我們建立了高效的物流與服務(wù)體系，能夠快速響應(yīng)客戶(hù)需求，提供及時(shí)的技術(shù)支持和供應(yīng)保障。博厚新材致力于成為全球**制造產(chǎn)業(yè)鏈中值得信賴(lài)的材料供應(yīng)商，讓“中國(guó)智造”的***合金粉末閃耀世界舞臺(tái)。 合金合金粉末廠(chǎng)家