等離子堆焊鎳基自熔合金粉末推薦廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-11-05

博厚新材料針對不同工業(yè)場景開展配方定制化研發(fā),典型案例為 Inconel 625 衍生自熔合金粉末:在標準 Inconel 625 成分(Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb)基礎(chǔ)上,添加 1.8% B 和 1.5% Si,通過熱力學(xué)計算優(yōu)化共晶點溫度,使涂層在含 H?S 的酸性油氣田環(huán)境中,耐應(yīng)力腐蝕開裂性能提升 3 倍。某油田現(xiàn)場測試顯示,使用該粉末噴涂的井口閥門,在 H?S 濃度 1000ppm、壓力 30MPa 的工況下,連續(xù)服役 48 個月未出現(xiàn)腐蝕穿孔,而常規(guī) 316L 不銹鋼涂層能維持 14 個月,驗證了配方優(yōu)化的效果。作為國家高新技術(shù)企業(yè),湖南博厚新材料研發(fā)的鎳基自熔合金粉末填補了國內(nèi)多項技術(shù)空白。等離子堆焊鎳基自熔合金粉末推薦廠家

等離子堆焊鎳基自熔合金粉末推薦廠家,鎳基自熔合金粉末

在醫(yī)療器械領(lǐng)域,博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過生物相容性優(yōu)化與表面改性,為骨科植入物提供理想的涂層解決方案。該粉末采用 Ti-Ni 體系(Ni 50%),經(jīng)表面羥基化處理后,通過磁控濺射形成納米級涂層,厚度 5-10μm,表面接觸角≤15°,促進骨細胞黏附與增殖。細胞毒性測試(MTT 法)顯示,涂層提取物對 L929 細胞的存活率≥95%,而未處理 Ni 基涂層為 70%。動物實驗(兔股骨植入)結(jié)果表明,8 周后涂層表面骨組織長入深度達 200μm,形成骨性結(jié)合,而純鈦植入物的骨結(jié)合率為其 60%。某骨科器械廠商使用該粉末涂層的髖關(guān)節(jié)假體,經(jīng) 100 萬次循環(huán)載荷測試(模擬 10 年使用),涂層未出現(xiàn)脫落,且摩擦磨損產(chǎn)生的 Ni 離子釋放量≤0.1μg/L,遠低于 ISO 10993-17 規(guī)定的限值(5μg/L)。等離子堆焊鎳基自熔合金粉末推薦廠家博厚新材料支持粉末成分定制,根據(jù)客戶工況調(diào)整 Cr、B、Si 等元素配比。

等離子堆焊鎳基自熔合金粉末推薦廠家,鎳基自熔合金粉末

博厚新材料鎳基自熔合金粉末采用超音速氣霧化技術(shù)制備,球形度經(jīng)激光粒度儀檢測達 95.6% 以上,顆粒表面光滑無粘連,這種形貌使得粉末在送粉器中流動性均勻,避免堵塞現(xiàn)象。其粒度分布遵循正態(tài)分布規(guī)律(D10=25μm,D50=65μm,D90=120μm),可適配等離子噴涂(50-150μm)、超音速火焰噴涂(20-60μm)等多種熱噴涂工藝。某汽車渦輪增壓器客戶采用該粉末進行 HVOF 噴涂,涂層致密度達 98.7%,較傳統(tǒng)不規(guī)則粉末提升 12%,且噴涂效率提高 30%,單臺設(shè)備噴涂時間從 4 小時縮短至 2.5 小時。

博厚新材料針對食品接觸場景開發(fā)的鎳基自熔合金粉末,在滿足 FDA 食品接觸材料標準(21 CFR 175.300)的同時,兼具優(yōu)異的耐磨與耐蝕性能。該粉末采用純 Ni-Cr 體系(Cr 14%),通過冷噴涂工藝形成的涂層,孔隙率≤0.5%,表面經(jīng)電解拋光處理后 Ra≤0.8μm,避免食品殘渣附著。在巧克力輥筒涂層應(yīng)用中,該粉末涂層在 50℃、濕度 80% 的環(huán)境下,抵抗可可脂與糖液的腐蝕,304 不銹鋼輥筒常見的縫隙腐蝕現(xiàn)象完全消除,且摩擦系數(shù)從 0.6 降至 0.3,使巧克力漿料涂布更均勻。第三方檢測顯示,涂層重金屬遷移量(Pb≤0.1mg/kg,Cd≤0.01mg/kg)遠低于 FDA 限值,某大型食品企業(yè)使用該涂層輥筒后,產(chǎn)品合格率從 92% 提升至 99%,同時符合歐盟 EC 1935/2004 標準要求。用于食品加工設(shè)備的輥筒表面噴涂,博厚新材料鎳基自熔合金粉末涂層符合 FDA 食品接觸材料標準。

等離子堆焊鎳基自熔合金粉末推薦廠家,鎳基自熔合金粉末

博厚新材料為燃煤電廠磨煤機部件定制的鎳基自熔合金粉末,通過抗高溫磨損與抗煤灰腐蝕的復(fù)合性能設(shè)計,解決了磨煤機高耗能與高維護問題。該粉末采用 Ni-Cr-B-Si-Mn 體系(Mn 3%),經(jīng)等離子堆焊形成的涂層,在 300℃煤灰(含 SiO? 50%、Al?O? 25%)沖刷下,磨損率為 1.2×10??mm3/N?m,較傳統(tǒng)高鉻鑄鐵提升 3 倍。某電廠 300MW 機組使用該粉末噴涂的磨煤機磨輥,運行 8000 小時后涂層厚度損失≤0.5mm,而未涂層磨輥能維持 2000 小時,且涂層表面在電鏡下觀察到的磨粒切削痕跡深度≤1μm,證明其優(yōu)異的抗沖刷能力。此外,粉末中的 Cr 元素形成致密 Cr?O?氧化膜,抵抗煤灰中的 SO?腐蝕,年腐蝕速率≤0.01mm,遠低于行業(yè)平均水平。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,博厚新材料鎳基自熔合金粉末經(jīng)生物相容性處理后,可用于骨科植入物表面涂層。等離子堆焊鎳基自熔合金粉末推薦廠家

鎳基自熔合金粉末適配海洋工程的海水泵葉輪防腐耐磨需求。等離子堆焊鎳基自熔合金粉末推薦廠家

湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni201 粉末以 3.5-4.5% B 和 3.0-4.0% Si 的高含量配比,將熔點降至 1080℃,完美適配火焰噴涂工藝的溫度窗口(氧乙炔焰溫度 3100℃,粉末有效加熱溫度 1100-1300℃)。低熔點特性使粉末在火焰中快速熔融,減少氧化損失,涂層致密度達 96% 以上,且 B、Si 元素形成的硼硅酸鹽熔渣可自動除去氧化物,提升界面結(jié)合強度(≥35MPa)。某農(nóng)機維修站使用該粉末修復(fù)犁鏵,采用氧乙炔火焰噴涂工藝,單次噴涂成本為激光熔覆的 1/5,且修復(fù)后犁鏵在砂壤土中作業(yè),壽命達未修復(fù)件的 4 倍。粉末的低熔點還使其適用于薄壁件噴涂,如汽車排氣管法蘭密封面修復(fù),避免基體過熱變形,展現(xiàn)出工藝適應(yīng)性與經(jīng)濟性的雙重優(yōu)勢。等離子堆焊鎳基自熔合金粉末推薦廠家