凍干機防撞柱安裝與維護注意事項

一、安裝注意事項（中心：安全固定 + 場景適配）

（一）安裝前準備：規(guī)避先天隱患

1. 現(xiàn)場勘察與定位

• 與凍干機主體距離控制在 300-500mm（預留檢修空間，避免碰撞時傳導沖擊力）；

• 易碰撞部位（機架轉角、冷阱側面、控制系統(tǒng)面板）優(yōu)先布置，安裝間距 800-1200mm（防止搬運設備從間隙穿過）；

• 避開設備檢修口、閥門操作區(qū)、排水口，預留≥600mm 操作空間。

• 確認安裝區(qū)域地面條件：混凝土強度≥C30、厚度≥100mm（若為環(huán)氧 / 耐磨地坪，需評估基層強度；室外松軟地面需先澆筑 300×300×300mm 混凝土基礎），避免安裝在電纜溝、地暖管道上方（防止破壞承重結構）。

• 精確標記安裝位置：

2. 材料與工具適配

• 材質復核：食品 / 制藥級潔凈車間需選用 304/316 不銹鋼防撞柱（提供材質證明），工業(yè)級選用熱鍍鋅碳鋼（鍍鋅層厚度≥85μm），腐蝕環(huán)境選用 316 不銹鋼或復合材料。

• 工具準備：匹配螺栓規(guī)格的電鉆（金鉆頭）、扭矩扳手（精度 ±5%）、水平儀（精度 0.02mm/m）、橡膠錘（避免剛性敲擊損傷防撞柱），化學錨栓需準備固化計時器。

3. 安全防護準備

• 安裝區(qū)域設置警示標識（“施工中，禁止通行”），劃分作業(yè)范圍，避免與車間搬運、生產作業(yè)交叉。

• 佩戴安全帽、防護手套、護目鏡，高空作業(yè)（如需安裝防撞欄連接件）需系安全帶。

（二）安裝過程控制：保障固定精度與強度

1. 鉆孔與固定規(guī)范

• 固定式防撞柱需用 4-6 顆 M16-M20 膨脹螺栓 / 化學錨栓，螺栓間距≥100mm（均勻分布）；

• 化學錨栓需等待固化時間≥24 小時（常溫），固化期間禁止碰撞；

• 用扭矩扳手擰緊螺栓：M16 螺栓扭矩≥40N?m，M20 螺栓扭矩≥60N?m，確?？拱瘟Α?kN（防止傾覆）。

• 鉆孔參數(shù)：按法蘭盤孔位鉆孔，孔徑 = 螺栓直徑 + 2mm（如 M16 螺栓對應 φ18mm 孔徑），鉆孔深度≥100mm（膨脹螺栓）或≥150mm（化學錨栓），孔距誤差≤±10mm。

• 螺栓固定要求：

2. 安裝精度控制

• 頂部和側面加裝橡膠防撞頭（厚度≥50mm、邵氏硬度 60-70°），食品級場景需選用食品接觸級橡膠（無異味、易清潔）；

• 防撞頭覆蓋高度 500-1000mm（適配凍干機易碰撞部位高度），用不銹鋼螺栓固定（避免生銹）。

• 垂直度校準：用水平儀檢測防撞柱垂直度，誤差≤2mm/m（單根柱體），多根柱體需保持高度一致（誤差≤5mm）。

• 緩沖部件安裝：

3. 場景專屬安裝要求

• 防撞柱頂部加裝防雨帽（防止雨水滲入內部腐蝕）；

• 螺栓外露部分涂抹防銹脂，法蘭盤底部墊防水墊圈。

• 防撞柱底部加裝聚氨酯隔熱墊塊（厚度≥20mm，導熱系數(shù) < 0.05W/m?K），阻斷冷橋效應（防止地面結露）；

• 選用低溫韌性好的材質（304L 不銹鋼、Q235D 碳鋼），避免低溫脆裂。

• 防撞柱焊縫需拋光處理（Ra≤3.2μm），無凸起、無清潔死角；

• 法蘭盤與地面間隙用食品級硅酮密封膠填充（防止積塵、滋生細菌）；

• 禁止使用含氯密封材料（避免腐蝕不銹鋼）。

• 食品 / 制藥級潔凈車間：

• 冷阱周邊（低溫區(qū)域）：

• 室外場景：

（三）安裝后驗收：驗證防護效果

1. 靜態(tài)檢測：手動搖晃防撞柱，無松動、無傾斜；用塞尺檢測法蘭盤與地面間隙≤0.5mm（密封膠填充后無縫隙）。

2. 動態(tài)測試：用 50kg 重物從 1m 高度撞擊防撞柱側面，碰撞后無位移、無變形，橡膠防撞頭無脫落。

3. 通道適配：確保安裝后車間通道寬度≥1.5m，搬運設備（叉車、液壓車）可正常通行，無干涉。

4. 標識完善：在防撞柱表面 800-1000mm 高度粘貼黃色反光警示貼（夜間可見），明確防護邊界。

二、維護注意事項（中心：定期巡檢 + 按需養(yǎng)護）

（一）定期維護周期與內容（按場景差異化）

（二）專項維護：按材質與場景差異化養(yǎng)護

1. 不銹鋼防撞柱（304/316）

• 清潔規(guī)范：用軟布蘸取中性清潔劑（如洗潔精稀釋液）或不銹鋼專門的清潔劑，禁止使用鋼絲球、砂紙（避免劃傷表面，導致腐蝕）；

• 防腐蝕重點：避免接觸氯離子（如鹽水、含氯清潔劑），若不慎接觸，立即用清水沖洗并擦干；

• 鈍化養(yǎng)護：每 1-2 年用鈍化液處理一次，增強表面耐腐蝕性（食品級場景需符合 GMP 標準）。

2. 碳鋼防撞柱（噴漆 / 熱鍍鋅）

• 漆膜養(yǎng)護：發(fā)現(xiàn)漆膜脫落、劃傷，立即用砂紙打磨除銹（露出金屬本色），先涂底漆再涂面漆（總厚度≥80μm）；

• 熱鍍鋅層保護：避免硬物撞擊導致鍍鋅層破損，破損處及時補涂鍍鋅修補漆；

• 室外場景：每年雨季前檢查一次，重點防護焊縫、螺栓連接處（易生銹部位）。

3. 復合材料防撞柱

• 清潔：用清水 + 中性清潔劑擦拭，避免使用有機溶劑（如酒精、丙同），防止材質老化；

• 防沖擊：避免重型叉車直接撞擊（適配≤3 噸搬運設備），撞擊后檢查是否有裂紋（復合材料無法修復，需更換）。

4. 食品 / 制藥級場景專屬維護

• 消毒：每月用食品級消毒液（如 75% 酒精）擦拭防撞柱表面，尤其是法蘭盤、防撞頭連接處（無積塵、無細菌滋生）；

• 驗證：每季度通過 CIP 在線清洗驗證，確保無清潔死角；

• 材質禁忌：禁止使用含苯、含氯的清潔劑或密封材料（避免污染物料）。

（三）常見問題與應急處理

三、安全與場景適配禁忌

1. 禁止違規(guī)安裝：

• 不得在地面強度不足（混凝土強度 < C30）的區(qū)域安裝固定式防撞柱；

• 禁止用普通螺栓替代膨脹螺栓 / 化學錨栓（降低固定強度）；

• 食品級場景不得使用碳鋼防撞柱（易生銹污染環(huán)境）。

2. 禁止維護缺失：

• 不得長期不檢查螺栓緊固度（車間振動可能導致松動）；

• 碳鋼防撞柱不得在漆膜脫落、生銹后繼續(xù)使用（加速腐蝕）；

• 橡膠防撞頭老化開裂后不得拖延更換（失去緩沖效果，剛性碰撞損傷設備）。

3. 特殊場景禁忌：

• 冷阱周邊不得使用無隔熱墊塊的防撞柱（導致地面結露、滑倒風險）；

• 室外場景不得使用未做防雨處理的防撞柱（內部腐蝕導致強度下降）；

• 潔凈車間不得使用有焊縫凸起、積塵死角的防撞柱（違反 GMP 標準）。