白城風電設備寒地防腐難題 安邦耐低溫涂料保障清潔能源供應
白城,作為吉林西部重要的風電基地,憑借廣袤的草原地貌與豐富的風能資源,已建成風電場 20 余個,風電裝機容量超 800 萬千瓦,年發(fā)電量可滿足數百萬家庭的用電需求。作為東北清潔能源布局的關鍵節(jié)點,白城風電不僅為區(qū)域能源結構轉型提供了強勁動力,更在實現 “雙碳” 目標中承擔著重要使命,是推動吉林省新能源產業(yè)高質量發(fā)展的主要力量。然而,白城極端的自然環(huán)境給風電設備防腐帶來嚴峻挑戰(zhàn):冬季比較低氣溫達 - 35℃,低溫易導致風電塔筒外壁涂層脆裂;同時,當地常年伴有強風沙,高速風沙持續(xù)沖刷涂層,雙重作用下傳統(tǒng)涂料能維持 3 年就需翻新。以單座風電場為例,每次維護需投入超千萬元,不僅耗費大量資金,更需停機作業(yè),影響發(fā)電效率。更危險的是,機艙內部電氣設備的防腐涂料若耐低溫性能不足,低溫環(huán)境下易出現涂層剝落、絕緣性能下降,可能導致線路短路,引發(fā)設備故障 —— 數據顯示,受此影響風電機組年均故障停機時間超 100 小時,直接造成清潔能源產能損失,威脅區(qū)域電力供應穩(wěn)定性。隨著《吉林省新能源發(fā)展規(guī)劃》的推進,“長效耐候” 成為風電設備涂裝的硬性標準,規(guī)劃明確要求 2025 年前新建風電場需采用長效耐候防腐涂料,推動風電產業(yè)向 “低維護、高穩(wěn)定” 轉型。在此背景下,丹東安邦涂料精細對接白城寒地風電工況,研發(fā)推出風電防腐體系。該體系針對寒地風沙環(huán)境量身設計:氟碳面漆通過特殊低溫改性技術,耐低溫沖擊性能達 - 40℃,遠超白城冬季極端低溫,在耐風沙磨損測試中涂層完好率超 95%,在白城某風電場的試點應用中,塔筒涂層壽命從 3 年延長至 15 年,大幅減少維護頻次;配套的環(huán)氧富鋅底漆通過鋅粉陰極保護作用,能主動抵御金屬基材銹蝕,形成雙重防護。針對機艙電氣設備,安邦還研發(fā)絕緣防腐涂料,在具備耐低溫性能的同時,絕緣強度達 15kV/mm,有效降低線路短路風險,保障設備穩(wěn)定運行。此外,該體系 VOC 排放量 45g/L,遠低于環(huán)保標準,完美契合新能源產業(yè)綠色發(fā)展要求。為進一步提升風電場運維效率,丹東安邦涂料還提供 “涂料供應 + 運維監(jiān)測” 一體化服務:通過在塔筒關鍵部位安裝涂層狀態(tài)傳感器,實時監(jiān)測涂層磨損、老化情況,結合后臺數據平臺分析剩余壽命,提前 6-12 個月制定維護計劃,避免突發(fā)故障。目前,丹東安邦涂料正積極尋求與白城風電運營商、塔筒制造企業(yè)建立深度合作,據測算,采用該方案后,風電場年維護成本可降低 60%,故障停機時間縮短 70%,既能幫助企業(yè)提升經濟效益,更能保障東北清潔能源穩(wěn)定供應,助力白城風電基地成為全國寒地風電高效運營的。