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聚焦油田防腐痛點(diǎn)！丹東安邦涂料擬與大慶企業(yè)共建油氣設(shè)備防護(hù)聯(lián)
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發(fā)布時(shí)間：2025-10-22
丹東安邦涂料助力大慶油田：創(chuàng)新防腐方案設(shè)備銹蝕難題，護(hù)航石油產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展大慶，這座因油而生、因油而興的城市，作為我國重要的石油工業(yè)基地，肩負(fù)著保障國家能源安全的重要使命。數(shù)十年來，大慶油田的鉆井平臺日復(fù)一日地深入地下，輸油管道如同血管般縱橫交錯(cuò)，將黑色 “黃金” 輸送至全國各地。然而，油田開采設(shè)備長期處于地下高鹽高濕的惡劣環(huán)境中，腐蝕問題如同 “隱形”，不斷侵蝕著設(shè)備的安全與壽命，成為制約大慶石油產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸。據(jù)大慶油田某主力采油廠提供的數(shù)據(jù)顯示，目前油田內(nèi)正在使用的開采設(shè)備，如抽油機(jī)、輸油泵、井下油管等，采用傳統(tǒng)防腐涂料保護(hù)，平均 1-2 年就需進(jìn)行一次更換。以一口標(biāo)準(zhǔn)油井的抽油機(jī)為例，單次防腐涂料更換費(fèi)用約 8 萬元，若涉及井下油管，更換成本更是高達(dá) 20 萬元 / 井。更令人憂心的是，頻繁更換涂料不僅導(dǎo)致開采成本飆升 —— 當(dāng)?shù)赜吞锲髽I(yè)每年因設(shè)備銹蝕產(chǎn)生的維修費(fèi)用已超 2 億元，還會造成設(shè)備頻繁停機(jī)，影響原油產(chǎn)量。部分已使用超 15 年的老舊輸油管道，因長期腐蝕，管壁厚度不斷變薄，甚至出現(xiàn)滲漏風(fēng)險(xiǎn)，不得不進(jìn)行局部停產(chǎn)檢修，嚴(yán)重威脅油田的安全生產(chǎn)?！拔覀兠刻於家才艑Ｈ搜矙z設(shè)備銹蝕情況，生怕出現(xiàn)突發(fā)故障，可即便如此，每年還是要投入大量資金在防腐維修上，壓力太大了?！?一位油田設(shè)備管理負(fù)責(zé)人無奈地說。這一行業(yè)痛點(diǎn)，讓深耕工業(yè)防腐領(lǐng)域多年的丹東安邦涂料看到了合作的契機(jī)與責(zé)任。通過對大慶油田開采環(huán)境的實(shí)地調(diào)研，安邦涂料精細(xì)掌握了地下高鹽高濕環(huán)境對設(shè)備的腐蝕機(jī)理，結(jié)合自身技術(shù)優(yōu)勢，近期正式啟動與大慶油田相關(guān)企業(yè)的合作洽談，計(jì)劃構(gòu)建 “產(chǎn)品定制 + 技術(shù)服務(wù)” 的戰(zhàn)略聯(lián)盟，為大慶油田設(shè)備銹蝕難題提供系統(tǒng)性解決方案。針對大慶油田設(shè)備 “高鹽高濕強(qiáng)腐蝕” 的特殊工況，安邦涂料率先推出了高耐蝕環(huán)氧富鋅底漆與氟碳面漆的組合方案，這套方案堪稱油田設(shè)備的 “防腐鎧甲”。其中，高耐蝕環(huán)氧富鋅底漆鋅含量高達(dá) 85%，遠(yuǎn)超行業(yè)常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，能在設(shè)備金屬表面形成致密的電化學(xué)保護(hù)屏障，即使在地下高鹽環(huán)境中，也能有效阻擋腐蝕介質(zhì)侵入；而氟碳面漆則具備的耐候性與耐化學(xué)腐蝕性，經(jīng)機(jī)構(gòu)檢測，該組合涂層的耐鹽霧性能可達(dá) 5000 小時(shí)以上，相當(dāng)于在自然環(huán)境中能保持 8-10 年的有效防腐效果，較傳統(tǒng)涂料的使用壽命提升了 4-5 倍?！拔覀冊趯?shí)驗(yàn)室模擬大慶油田地下環(huán)境進(jìn)行測試，涂覆這套組合涂層的油管樣品，浸泡 1000 天后，銹蝕面積為 0.5%，而傳統(tǒng)涂料涂覆的樣品銹蝕面積已達(dá) 30% 以上。” 安邦涂料研發(fā)總監(jiān)介紹，這意味著，采用該方案后，大慶油田設(shè)備的防腐周期將大幅延長，極大減少維修頻率與成本。此次合作聯(lián)盟的，不僅在于提供高性能的定制化產(chǎn)品，更在于打造全周期的技術(shù)服務(wù)體系。根據(jù)合作方案規(guī)劃，安邦涂料將在大慶設(shè)立專項(xiàng)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員由防腐工程師、施工技術(shù)人員組成，可為油田企業(yè)提供 “一站式” 服務(wù)：從設(shè)備涂層的個(gè)性化設(shè)計(jì)，根據(jù)不同設(shè)備（抽油機(jī)、輸油管、鉆井平臺等）的使用場景與腐蝕程度，制定專屬涂覆方案；到現(xiàn)場施工指導(dǎo)，確保涂料涂覆過程符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，避免因施工不當(dāng)影響防腐效果；再到定期檢測維護(hù)，每季度對設(shè)備涂層進(jìn)行專業(yè)檢測，提前發(fā)現(xiàn)潛在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，并及時(shí)提供修復(fù)建議，將被動維修轉(zhuǎn)化為主動防護(hù)。更值得期待的是，雙方還計(jì)劃聯(lián)合開發(fā)適用于深海采油設(shè)備的防腐涂料。隨著大慶油田開采領(lǐng)域向深海延伸，深海環(huán)境的高壓、高鹽、強(qiáng)腐蝕特性對防腐涂料提出了更高要求。安邦涂料將與大慶油田的技術(shù)團(tuán)隊(duì)深度合作，針對深海采油設(shè)備的特殊需求，研發(fā)具備耐高壓、超耐蝕性能的新型涂料，為大慶油田拓展開采領(lǐng)域提供技術(shù)支撐。據(jù)初步測算，此次戰(zhàn)略聯(lián)盟若成功達(dá)成，將為大慶油田帶來效益：設(shè)備防腐周期從 1-2 年延長至 8-10 年，每年可減少維修成本超 3000 萬元；設(shè)備停機(jī)維修次數(shù)大幅減少，預(yù)計(jì)每年可增加原油產(chǎn)量約 5 萬噸；同時(shí)，老舊輸油管道的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)將得到有效控制，為油田安全生產(chǎn)筑牢防線。“守護(hù)大慶油田設(shè)備安全，就是守護(hù)國家能源安全?！?丹東安邦涂料總經(jīng)理表示，未來將以此次合作為契機(jī)，持續(xù)加大在油田防腐領(lǐng)域的研發(fā)投入，不斷優(yōu)化產(chǎn)品與服務(wù)，與大慶油田攜手，共同推動石油產(chǎn)業(yè)向更安全、更高效、更可持續(xù)的方向發(fā)展，為我國能源事業(yè)貢獻(xiàn) “防腐力量”。
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