中山市匯隆印務(wù):構(gòu)建全流程品質(zhì)追溯體系,讓面板定制更透明
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發(fā)布時間:2025-12-02
客戶對面板品質(zhì)的信任,不僅源于**終產(chǎn)品的達標,更依賴于生產(chǎn)過程的可追溯性。中山市匯隆印務(wù)有限公司圍繞亞克力面板、薄膜面板、電容式觸控彩膜等產(chǎn)品,構(gòu)建 “原料 - 生產(chǎn) - 檢測 - 交付” 全流程品質(zhì)追溯體系,通過數(shù)字化記錄與可視化查詢,讓客戶清晰了解每一批面板的生產(chǎn)細節(jié),增強合作信任度。在原料追溯環(huán)節(jié),每批原料到廠后都將生成專屬 “原料追溯碼”,記錄供應(yīng)商名稱、原料批次、檢測報告編號、入庫時間等信息??蛻艨赏ㄟ^匯隆印務(wù)官網(wǎng)的追溯系統(tǒng),輸入訂單編號查詢所用原料的追溯碼,進而查看完整原料信息。某醫(yī)療儀器廠商定制薄膜面板時,通過追溯系統(tǒng)確認所用 PVC 基材符合醫(yī)療行業(yè)環(huán)保標準,且檢測報告可查,打消了對原料安全性的顧慮。生產(chǎn)過程追溯則依托車間數(shù)字化管理系統(tǒng)。每條生產(chǎn)線配備數(shù)據(jù)采集設(shè)備,實時記錄各工序的操作時間、操作人員、工藝參數(shù)(如印刷溫度、裁切精度、熱壓壓力)。每片面板(或每批次面板)將生成 “生產(chǎn)追溯碼”,關(guān)聯(lián)各工序數(shù)據(jù)。某工業(yè)控制設(shè)備客戶定制 PC 面板時,因后續(xù)安裝發(fā)現(xiàn)部分面板孔位偏差(雖在合格范圍內(nèi)),通過生產(chǎn)追溯碼查詢,快速定位到是某時段裁切設(shè)備參數(shù)微調(diào)導致,技術(shù)團隊據(jù)此優(yōu)化參數(shù),避免后續(xù)訂單出現(xiàn)類似情況,客戶對追溯體系的實用性高度認可。檢測追溯環(huán)節(jié),所有檢測數(shù)據(jù)(如耐溫測試結(jié)果、摩擦測試次數(shù)、色彩偏差值)均錄入系統(tǒng),與對應(yīng)批次面板綁定??蛻艨刹樵兠恳豁棛z測的具體數(shù)據(jù),而非*獲取 “合格” 結(jié)論。某智能終端客戶定制電容式觸控彩膜時,通過追溯系統(tǒng)查看了 10 組觸控靈敏度測試數(shù)據(jù)(響應(yīng)時間均在 0.08-0.1 秒),確認產(chǎn)品性能穩(wěn)定后,放心推進批量采購。交付追溯則記錄物流信息(快遞公司、運單號、發(fā)貨時間、簽收時間),客戶可實時跟蹤貨物運輸狀態(tài)。該全流程追溯體系推行后,客戶對品質(zhì)的信任度***提升,訂單復購率提高 35%。未來,匯隆印務(wù)將進一步優(yōu)化追溯系統(tǒng),增加移動端查詢功能,讓客戶隨時隨地查看追溯信息。