G 代碼的功能是什么？主要控制機(jī)床的哪些運(yùn)動(dòng)？

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-11-15

G 代碼的功能G 代碼（又稱(chēng) RS-274）是數(shù)控加工中的運(yùn)動(dòng)控制編程語(yǔ)言，本質(zhì)是向 CNC 機(jī)床傳遞 “如何運(yùn)動(dòng)” 的指令集，功能可概括為三大類(lèi)：運(yùn)動(dòng)軌跡控制：定義刀具在加工過(guò)程中的路徑形態(tài)（如直線(xiàn)、圓弧、曲線(xiàn)），是實(shí)現(xiàn)零件成型的；加工模式設(shè)定：規(guī)范尺寸單位（公制 / 英制）、編程方式（ / 相對(duì)坐標(biāo)）、進(jìn)給模式（每分鐘 / 每轉(zhuǎn)進(jìn)給）等基礎(chǔ)加工規(guī)則；輔助運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償：通過(guò)刀具半徑 / 長(zhǎng)度補(bǔ)償、坐標(biāo)系偏移等指令，修正機(jī)械誤差和刀具偏差，保證加工精度。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，G 代碼就像 “機(jī)床的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)航系統(tǒng)”，既規(guī)定了刀具 “要去哪里”，也明確了 “怎么去”“按什么規(guī)則去”。G 代碼主要控制的機(jī)床運(yùn)動(dòng)根據(jù)加工需求，G 代碼控制的運(yùn)動(dòng)可分為五大類(lèi)，每類(lèi)對(duì)應(yīng)指令和應(yīng)用場(chǎng)景：點(diǎn)位定位運(yùn)動(dòng)：控制刀具移動(dòng)到目標(biāo)位置，不涉及切削，典型指令為G00（快速定位）。例如加工前刀具從原點(diǎn)快速移動(dòng)到工件上方安全位置，所有編程軸同時(shí)以機(jī)床設(shè)定的最高速度移動(dòng)，某軸到達(dá)目標(biāo)后停止，其他軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)無(wú)需編程（如G00 X75 Z200）。直線(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)：控制刀具沿直線(xiàn)軌跡勻速移動(dòng)，是常用的切削運(yùn)動(dòng)，典型指令為G01（直線(xiàn)插補(bǔ)）。需配合進(jìn)給速度 F 參數(shù)，所有編程軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，適用于平面銑削、外圓車(chē)削等工序（如G01 X40 Z20 F150，表示兩軸聯(lián)動(dòng)以 150mm/min 速度從當(dāng)前點(diǎn)直線(xiàn)移動(dòng)到 X40、Z20 坐標(biāo)）。圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)：控制刀具沿圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)曲面、圓角加工，指令為G02（順時(shí)針圓弧插補(bǔ)）和G03（逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)）。需指定圓弧圓心坐標(biāo)（I/K 參數(shù)）或半徑（R 參數(shù)），配合進(jìn)給速度 F，適用于圓弧槽、圓角過(guò)渡等加工（如G02 X60 Z50 R20 F120，表示順時(shí)針加工半徑 20mm 的圓弧）。特殊軌跡運(yùn)動(dòng)：滿(mǎn)足復(fù)雜零件加工需求，包括拋物線(xiàn)插補(bǔ)（G06）、Z 樣條曲線(xiàn)插補(bǔ)（G07）、螺紋切削（G32/G33）等。例如G33（公制等螺距螺紋切削）控制主軸旋轉(zhuǎn)與刀具進(jìn)給同步，實(shí)現(xiàn)螺紋加工（如G33 X50 Z100 F2，表示加工螺距 2mm 的公制螺紋）。輔助補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)：不直接參與切削，但影響加工精度，包括：坐標(biāo)系偏移運(yùn)動(dòng)：通過(guò)G54-G59（工件坐標(biāo)系選擇）、G92（預(yù)制坐標(biāo)）等指令，建立工件與機(jī)床的位置關(guān)聯(lián)；刀具補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)：G41/G42（半徑補(bǔ)償）修正刀具實(shí)際半徑與編程值的偏差，G43/G44（長(zhǎng)度補(bǔ)償）抵消刀具長(zhǎng)度差異；路徑修正運(yùn)動(dòng)：G60（準(zhǔn)確路徑方式）用于精加工時(shí)的減速緩沖，G64（連續(xù)路徑方式）適用于粗加工的高效運(yùn)動(dòng)。

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