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TiN/AlTiN涂層刀具的優(yōu)勢?

來源: 發(fā)布時間:2025-11-21
TiN(氮化鈦)和 AlTiN(鋁氮化鈦)是刀具涂層中常用的兩類硬質(zhì)涂層,二者均通過物相沉積(PVD)技術(shù)涂覆在刀具表面,優(yōu)勢圍繞耐磨性、耐熱性、潤滑性提升刀具性能,但 AlTiN 在高溫工況下表現(xiàn)更優(yōu),具體優(yōu)勢拆解如下:一、TiN 涂層刀具的優(yōu)勢高硬度與耐磨性TiN 涂層硬度達 2000-2500HV(約 HRC80-85),是高速鋼刀具硬度的 3 倍以上,能大幅降低刀具刃口磨損,使刀具壽命提升 2-5 倍(如高速鋼鉆頭涂 TiN 后,鉆孔數(shù)量從 100 個增至 500 個)。低摩擦系數(shù)(潤滑性)摩擦系數(shù)約 0.4(未涂層刀具約 0.8),切削時減少刀具與工件的粘附,降低積屑瘤產(chǎn)生概率,尤其適合加工碳鋼、鑄鐵等易粘刀材料,提升加工表面質(zhì)量(Ra 值可降低 30%)。良好的化學穩(wěn)定性在 500℃以下環(huán)境中不與鋼鐵材料發(fā)生化學反應(yīng),避免刀具氧化或被工件材料腐蝕,適合中低速切削(Vc≤100m/min)場景。色彩標識與通用性呈金黃色,便于識別涂層狀態(tài);適配性廣,可涂覆在高速鋼、硬質(zhì)合金刀具上,常用于鉆頭、絲錐、銑刀等通用刀具,成本相對較低。二、AlTiN 涂層刀具的優(yōu)勢(TiN 的升級款)超高耐熱性(紅硬性)含鋁元素使其抗氧化溫度達 800-900℃(TiN 500℃),在高速切削(Vc≥150m/min)產(chǎn)生的高溫下仍保持硬度和穩(wěn)定性,適合加工不銹鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。更高硬度與耐磨性硬度達 3000-3500HV(約 HRC85-90),比 TiN 高 20%-30%,耐磨性更優(yōu),刀具壽命是 TiN 涂層的 2-3 倍(如硬質(zhì)合金銑刀涂 AlTiN 后,加工淬火鋼的壽命可達 TiN 涂層的 3 倍)。強抗氧化性與抗腐蝕性高溫下表面形成致密的 Al?O?(氧化鋁)保護膜,阻止刀具進一步氧化,同時抗冷卻液腐蝕能力更強,適合濕式 / 干式切削(尤其干式切削,依賴涂層隔熱)。適配高速切削與高硬度材料專為高速、高負荷切削設(shè)計,可承受更高切削參數(shù)(如加工 45 號鋼時,Vc 可達 200-300m/min),加工 HRC50 以上的淬火鋼、模具鋼時優(yōu)勢。三、兩類涂層優(yōu)勢對比與場景適配對比維度TiN 涂層AlTiN 涂層優(yōu)勢通用性強、成本低、潤滑性好耐熱性優(yōu)異、硬度更高、適配高溫 / 高硬度加工適用溫度≤500℃≤900℃適配材料碳鋼、鑄鐵、有色金屬(鋁 / 銅)不銹鋼、高溫合金、淬火鋼、鈦合金切削速度中低速(Vc≤100m/min)高速(Vc≥150m/min)典型刀具高速鋼鉆頭、絲錐、普通銑刀硬質(zhì)合金銑刀、車刀刀片、模具加工刀具總結(jié)TiN 涂層是 “通用型性價比之選”,適合常規(guī)材料的中低速加工;AlTiN 涂層是 “高性能升級款”,專為高溫、高速、高硬度材料加工設(shè)計,是現(xiàn)代 CNC 高效加工的涂層。二者均通過表面強化大幅提升刀具性能,價值在于延長壽命、提高切削效率、改善加工質(zhì)量。

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